公开(公告)号：CN103741029A

公开(公告)日：2014-04-23

申请号：CN201410007925.9

申请日：2014-01-08

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘源 ,  李新玲 ,  丛津功 ,  王若刚 ,  刘浩岩 ,  应传涛 ,  陈华 ,  杨军 ,  罗志华

IPC: C22C38/14 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供一种100mm厚正火Q420GJC钢板的生产方法，其化学成分wt%：C0.15-0.18%、Si0.25-0.45%、Mn1.4-1.8%、Nb0.20-0.40%、V0.50-0.80%、Ti0.40-0.50%、Ni0.20-0.40%、P≤0.02%、S≤0.004%。钢坯加热温度1200-1280℃；第一阶段轧制各道次变形量控制在15-25%，终轧温度＞950℃以上；第二阶段开轧温度控制在900-940℃，终轧温度840-880℃，变形率控制在50%-60%；轧后以15-20℃/S的冷却速度冷却至550-600℃；堆垛温度≥400℃，时间≥16h；正火温度890-910℃，时间1.5min/mm。本发明具有生产流程短，成本低，适于大批量生产的特点，所生产钢板具有较低屈强比和良好的低温韧性，其各项性能指标均达到了标准要求。

公开(公告)号：CN103710529A

公开(公告)日：2014-04-09

申请号：CN201310718490.4

申请日：2013-12-20

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 陈军平 ,  李凡 ,  丛津功 ,  苏万涛 ,  蔡晓辉 ,  王小强 ,  李宏亮

IPC: C21D11/00 ,  C22C38/42

Abstract: 本发明提供一种基于超快冷系统的Q235钢组织性能预报方法，建立UFC-F冷却路径控制平台，在单独使用超快冷、单独使用层流冷却、超快冷+层流冷却连用的分类条件下，通过确定对应的化学成分范围、确定冷却速度层别，建立钢种CCT曲线，进行不同冷却路径下Q235钢的组织性能分析和冷却路径控制，预测出Q235钢的组织和性能。本发明预测结果准确，模型预测偏差15%以内，可实现大范围的组织调控能力，为低屈强比、低温韧性的新品种钢开发提供技术指导，实现用同一成分实现柔性化生产技术，通过工业试制，可以使用Q235系列钢种生产Q345系列钢板。

公开(公告)号：CN102851583A

公开(公告)日：2013-01-02

申请号：CN201110179997.8

申请日：2011-06-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 任毅 ,  张禄林 ,  张帅 ,  王爽 ,  刘文月 ,  丛津功 ,  宁东

IPC: C22C38/14 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明提供一种X70级高耐冲蚀性热煨弯管用热轧平板及其生产方法，钢的成分为C：0.12％～0.20％、Si：0.25％～0.45％、Mn：1.30％～1.65％、Ti：0.008％～0.025％、Al：0.015％～0.06％、P≤0.020％、S≤0.004％、B：0.0005％～0.0010％，余为铁。其方法包括冶炼、连铸和热轧，热轧采用控轧控冷工艺，板坯加热温度1200～1280℃，粗轧温度1080～1200℃，精轧温度880～1050℃，轧后冷却速度25～40℃/s，终冷温度300～375℃，之后空冷。本发明钢的成分设计合理，与现有技术相比成本可降低15％左右，钢板高温下易成型，常温下硬度高，具有良好的成型稳定性能，产品屈服强度520MPa以上，抗张570MPa以上，热弯处理后硬度较高，且具有较好的抗冲蚀性能。

公开(公告)号：CN102828115A

公开(公告)日：2012-12-19

申请号：CN201210357766.6

申请日：2012-09-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李新玲 ,  王若钢 ,  杨军 ,  赵坦 ,  丛津功 ,  张健 ,  刘源 ,  王明林 ,  乔馨 ,  苏小利

IPC: C22C38/14 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供一种Q345B中厚钢板及其生产方法，其化学成分wt%为：C0.130-0.150%、Si0.30-0.40%、Mn1.35-1.50%、P≤0.025%、S≤0.020%、Ti0.005-0.01%、V0.05-0.07%，钢中N含量控制在80-180ppm。钢坯出炉温度1180-1200℃；精轧终轧温度控制在1070-1100℃；冷却速度为18-22℃/s，终冷温度控制在650-750℃。本发明可有效改善钢的内在组织，在较低的碳当量条件下获得更高的强韧性匹配，其屈服强度达到401MPa，抗拉强度为536MPa，延伸率为31%，冷弯指标全部合格，且每吨钢可降低原材料成本20元以上。

公开(公告)号：CN102676953A

公开(公告)日：2012-09-19

申请号：CN201210194220.3

申请日：2012-06-13

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 韩鹏 ,  李凡 ,  王华 ,  丛津功 ,  苏万涛 ,  王勇 ,  李静

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/48 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供一种47kg级海洋工程平台用钢板及其生产方法，采用低碳含量设计，加入Mn、Cr、Ni、Mo、V、Cu等合金元素，进行微合金元素强化，并采取控轧和控冷结合的轧制工艺，使之最终得到板条状贝氏体和铁素体组织。经检测，本发明钢板屈服强度480MPa，完全达到47kg级的要求；抗拉强度630MPa，延伸率27.5%；-40℃下的冲击功为284J，-60℃下的冲击功为290J，保证了低温韧性，可满足海洋平台在低温水域作业的环境要求，解决了海洋工程用钢强度较低的问题。

公开(公告)号：CN102294362A

公开(公告)日：2011-12-28

申请号：CN201010209263.5

申请日：2010-06-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 陈军平 ,  丛津功 ,  苏万涛 ,  黄松 ,  张弘昕 ,  李红亮 ,  隋轶 ,  陈晋英

IPC: B21B37/18

Abstract: 本发明提供一种中厚板厚度精度控制方法，综合考虑各方面影响因素及约束条件，有针对性地综合运用各种设定、实测、计量等手段，通过钢板长度方向的厚度控制、钢板宽度方向的厚度控制、钢板绝对厚度控制、测厚仪精度控制及二级轧制目标厚度控制五项控制措施，使模型精度更加贴近于实际，程序设计更趋近于科学，硬件设置和功能更接近于标准，实现满足约束条件下的目标厚度最佳化，使钢板轧制厚度精度明显提高，表面质量得到改善，其凹兜深度由0.5mm减小到0.13mm，轧制尺寸现货率减少0.76％，成材率提高0.80％，具有显著的经济效益和推广价值。

公开(公告)号：CN100503062C

公开(公告)日：2009-06-24

申请号：CN200610135138.8

申请日：2006-12-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 隋轶 ,  高亮 ,  申利彬 ,  丛津功

IPC: B21B37/28 ,  B21B37/30 ,  B21B37/58 ,  B21B37/56 ,  B21B37/74 ,  B21B27/02 ,  B21B15/00 ,  B21D1/00

Abstract: 本发明涉及一种控制管线钢热轧平板板形的方法，通过轧辊凸度匹配、压下制度选择、冷却工艺控制及矫直参数确定等工艺措施，使轧机工作辊与支撑辊的辊形均为正弦曲线，并根据轧制量和板宽确定磨辊周期及凸度范围；采用重型液压正弯辊；精轧过程合理分配各道次压下率；调整冷却后风吹扫角度及风管排布方式；增设控冷遮蔽；控制钢板上下冷却水比例；降低导入、导出辊位置，采取正弯矫直工艺。从而有效减少钢板瓢曲变形和翘头、翘尾现象，使管线钢热轧平板不平度在15IU以下的占95.6%。同时减少设备损害，提高生产效率和设备使用寿命。适合于生产X70以上级管线钢热轧平板时控制板形使用。

公开(公告)号：CN100396809C

公开(公告)日：2008-06-25

申请号：CN200510047195.6

申请日：2005-09-12

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张禄林 ,  郝森 ,  王丽慧 ,  徐烈山 ,  陈涛 ,  苏国阳 ,  高文涛 ,  信昕 ,  丛津功 ,  梁福鸿 ,  徐光 ,  刘曙光 ,  潘玲

IPC: C22C38/14 ,  C22C38/50 ,  C21D8/02 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明公开一种大线能量低焊接裂纹敏感性厚钢板及其生产方法，化学成分(重量百分比)为，C：0.06～0.10%、Si：0.15～0.40%、Mn：1.20～1.60%、P：≤0.015%、S：≤0.007%、Ni：0.15～0.40%、Cr：≤0.30%、Mo：0.15～0.30%、V：0.02～0.06%，Al：0.015～0.045%，Ti：0.010～0.034%，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明的钢化学成分满足：Pcm≤0.20%。生产工艺为铁水预处理技术，转炉冶炼，LF炉+VD炉真空处理纯净钢工艺进行冶炼及连铸，钢坯出炉温度为1150～1180℃；采用奥氏体完全再结晶区+奥氏体未再结晶区二个阶段控制轧制工艺；在线层流冷却，钢板的冷却速度控制在8～15℃/S，回火温度600～680℃，本发明生产工艺简便，生产出的钢板无需进行调质处理就能满足低焊接裂纹敏感性、抗大线能量焊接的需要。

公开(公告)号：CN100350065C

公开(公告)日：2007-11-21

申请号：CN200410096794.2

申请日：2004-12-08

Applicant: 鞍钢股份有限公司 ,  北京科技大学

Inventor： 侯华兴 ,  贺信莱 ,  于功利 ,  张万山 ,  赵素华 ,  杨善武 ,  郝森 ,  鲁强 ,  刘明 ,  丛津功 ,  王学敏 ,  张涛

IPC: C22C38/16 ,  C22C33/04 ,  B23P23/04

Abstract: 本发明提供了一种高抗拉强度低碳贝氏体厚钢板及其生产方法，其化学成分含量(Wt%)为：C 0.052%～0.08%、Si 0.1%～0.5%、Mn 1.65%～1.90%、Nb 0.015%～0.060%、Ti 0.005%～0.03%、B 0.0005%～0.003%、Mo 0.33%～0.50%、Cu 0.62%～0.85%、Ni 0.42%～0.80%、Al 0.015%～0.05%，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明以成本低廉的Mn元素作为主要添加元素，将Cu、Mo、Ni、Nb、B等元素对贝氏体转变的作用充分联合应用。该钢种碳含量低，低温韧性好，焊接性能优良，具有优良的冷弯成型性能；Nb、Ti元素含量低，适合于大工业化连铸生产。本发明采用TMCP+RPC+T工艺可获得抗拉强度900N/mm2级别以上的高强度、高韧性钢种。采用较低的钢坯加热温度，既节能又提高了钢的低温韧性。产品适用于工程机械、采挖机械、重型汽车及海洋设施等领域。

公开(公告)号：CN1932064A

公开(公告)日：2007-03-21

申请号：CN200510047195.6

申请日：2005-09-12

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张禄林 ,  郝森 ,  王丽慧 ,  徐烈山 ,  陈涛 ,  苏国阳 ,  高文涛 ,  信昕 ,  丛津功 ,  梁福鸿 ,  徐光 ,  刘曙光 ,  潘玲

IPC: C22C38/14 ,  C22C38/50 ,  C21D8/02 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明公开一种大线能量低焊接裂纹敏感性厚钢板及其生产方法，化学成分(重量百分比)为，C：0.06～0.10％、Si：0.15～0.40％、Mn：1.20～1.60％、P：≤0.015％、S：≤0.007％、Ni：0.15～0.40％、Cr：≤0.30％、Mo：0.15～0.30％、V：0.02～0.06％，Al：0.015～0.045％，Ti：0.010～0.034％，余量为Fe及不可避免的夹杂。本发明的钢化学成分满足：Pcm≤0.20％。生产工艺为铁水预处理技术，转炉冶炼，LF炉+VD炉真空处理纯净钢工艺进行冶炼及连铸，钢坯出炉温度为1150～1180℃；采用奥氏体完全再结晶区+奥氏体未再结晶区二个阶段控制轧制工艺；在线层流冷却，钢板的冷却速度控制在8～15℃/s，回火温度600～680℃，本发明生产工艺简便，生产出的钢板无需进行调质处理就能满足低焊接裂纹敏感性、抗大线能量焊接的需要。