一种轴承钢球生产用热处理控制系统

    公开(公告)号:CN118979146A

    公开(公告)日:2024-11-19

    申请号:CN202411473100.6

    申请日:2024-10-22

    IPC分类号: C21D11/00 C21D9/36 C21D1/62

    摘要: 本发明适用于热处理技术领域,提供了一种轴承钢球生产用热处理控制系统,包括热处理台;热处理台包括淬火箱;淬火箱顶部为中空结构,且其顶部均匀贯穿固定有连通管;连通管上固定有分拣组件;分拣组件包括固定安装在连通管上的分拣架以及滑动设置在分拣架上的滑动架;分拣架包括竖管;竖管顶端连通固定有换热管;换热管外周侧面开设有螺旋槽;换热管外周侧面固定有内部为中空结构的螺旋挡板;螺旋槽与螺旋挡板之间滚动设置有轴承钢球,该装置将待测钢球通过进球管送入,钢球沿着螺旋槽向下滚动,控制各组进风管出风量的大小,实现对滚动的钢球进行降速,提高了待温分拣的自动化程度以及准确性,从而提高了钢球热处理的品质。

    避免热轧高强钢板翘曲的方法

    公开(公告)号:CN118957223A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411119759.1

    申请日:2024-08-15

    IPC分类号: C21D8/02 C21D11/00 B21B37/76

    摘要: 本发明公开一种避免热轧高强钢板翘曲的方法,将热轧后高强钢板的冷却过程分为对称冷却阶段和非对称冷却阶段,其中,热轧后卷取前阶段为对称冷却阶段,高强钢板上下表面温度场对称分布,卷取阶段为非对称冷却阶段,高强钢板上下表面的温度场以及外加应力场非对称分布;通过约束高强钢板相变过程中性面两侧的温度场分布,使高强钢板尽可能在对称冷却段完成相变、限制高强钢板在非对称冷却阶段的相变转变量,进而控制相变后高强钢板沿厚度方向上的残余应力分布形态,从而避免热轧高强钢板翘曲。本方法从根本上解决了热轧高强钢板产品的平直度控制问题。

    一种新型18Ni300马氏体的热处理工艺

    公开(公告)号:CN118957220A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411178609.8

    申请日:2024-08-27

    发明人: 王博文 殷伟

    IPC分类号: C21D6/00 C21D11/00

    摘要: 本发明公开了一种新型18Ni300马氏体的热处理工艺;包括有以下步骤:S1、设定18Ni300复合材料的热处理的方式;S2、设定热处理项目;S3、设定热处理的温度;S4、设定热处理的时长;S5、设定热处理的冷却方式;S6、检测18Ni300复合材料的硬度;本发明分别对固溶、时效设置单因素试验,发现在固溶与时效处理中,硬度随着温度与时间的增大而先增大后减小,以硬度峰值作为固溶与时效的较优参数;固溶处理在800℃达到了最大的硬度为380.23HV,当时效温度为440℃时,硬度出现峰值为536.5HV;采取固溶处理800℃/1h、时效处理440℃/3h作为固溶处理与时效处理的较优热处理参数。

    一种中型液化气体船用低温钢板及其制备方法

    公开(公告)号:CN118910503A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202411003646.5

    申请日:2024-07-25

    摘要: 本发明公开了一种中型液化气体船用低温钢板,低温钢板的化学成分及质量百分比如下:C:0.04%~0.10%,Si:0.15%~0.25%,Mn:1.20%~1.60%,P≤0.008%,S≤0.002%,Als:0.035%~0.080%,N≤40ppm,余量为Fe和不可避免的杂质。同时公开了该低温钢板的制备方法,包括加热工艺、轧制工艺与分级冷却工艺。本发明制得6~10mm厚3800~4400mm宽钢板,钢板获得均匀分布的铁素体和珠光体组织,铁素体晶粒度为9~11级,具有良好的低温冲击韧性和强度;钢板不添加贵重合金元素,不需开坯,成本低、易于批量生产、质量稳定,满足中型液化气体运输船的使用需求。

    一种汽车轴承的热处理装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118910389A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202410963534.8

    申请日:2024-07-18

    发明人: 黄辉 费晓伟

    IPC分类号: C21D9/40 C21D1/667 C21D11/00

    摘要: 本发明涉及轴承热处理设备技术领域,具体的公开了一种汽车轴承的热处理装置,包括支架和第一安装板,所述第一安装板安装在支架的顶部,第一安装板的底部安装有多个热处理机构,支架内部两侧壁之间滑动安装有转动机构,转动机构包括两个第一连接板与第一电动转杆,两个第一连接板分别滑动安装在支架的顶部一侧,第一电动转杆安装在两第一连接板相对立侧壁之间,第一电动转杆的外壁沿圆周方向转动安装有多个第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的一端连接有两个第一夹片。第一电动转杆外部的四排第一电动伸缩杆均依次在进行上料、加热、淬火、下料操作,四个操作同时进行,大大的提高整体的工作效率。

    一种基于金属材料加工用的温度调节型退火炉

    公开(公告)号:CN118910370A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202411406855.4

    申请日:2024-10-10

    发明人: 陈如忠

    IPC分类号: C21D1/30 C21D11/00 C21D9/00

    摘要: 本发明提供一种基于金属材料加工用的温度调节型退火炉,涉及退火炉领域。该基于金属材料加工用的温度调节型退火炉,包括底板与炉体,所述炉体固定连接在底板的上侧,所述炉体的内侧设置有退火单元,所述炉体的上侧固定连接有固定架,所述固定架的上侧固定连接有液压缸,所述炉体的上侧设置有冷却单元,所述退火单元包括导轨一,所述导轨一固定连接在炉体的内侧,所述炉体的底部开设有放置槽,所述放置槽的内侧设置有升降板。通过设置有导轨一、导轨二、导轨三、导轨四、滑框、放置板、升降板、电动推杆一、电动推杆二与保温板,使放置板上的加工件进行加热、保温与冷却,减少炉体的占用空间,方便炉体的安装。

    一种近距离布置的管道焊缝焊后热处理方法

    公开(公告)号:CN118895420A

    公开(公告)日:2024-11-05

    申请号:CN202411019908.7

    申请日:2024-07-29

    IPC分类号: C21D11/00 C21D9/50

    摘要: 本公开的实施例提供一种近距离布置的管道焊缝焊后热处理方法,包括:步骤S201、对管道进行焊后加热实验,并测量管道焊缝及焊缝两侧的管道轴向上不同位置的温度数据;步骤S202、将测量的温度数据与预设的理想M型温度场分布模型进行比对分析,其中,预设的理想M型温度场分布模型通过有限元技术实现;步骤S203、基于比对结果,调整加热实验的热处理工艺,以实现管道上近距离布置两焊缝的M型温度场分布。本公开中,由该M型曲线的温度场制定的焊后热处理工艺中,将两焊缝中心置于高温区,其他相邻母材在低温区,实现对管道两焊缝近距离布置的焊后热处理,避免对焊缝的两次高温加热,可以保证焊缝质量及使用寿命,满足安全服役要求。

    一种大型风电法兰内外径全区域冷却平台及法兰冷却方法

    公开(公告)号:CN118895419A

    公开(公告)日:2024-11-05

    申请号:CN202411099345.7

    申请日:2024-08-12

    发明人: 汪强 陈飞 石磊

    摘要: 本发明涉及一种大型风电法兰内外径全区域冷却平台,包括支撑架;包括支撑台,所述支撑台布置在支撑架上;包括内径风管,所述内径风管安装在支撑架中心处,所述内径风管上开有若干出风口,所述出风口以内径风管的中心均匀圆周布置;包括外径散热风扇,所述外径散热风扇沿支撑架的外缘均匀布置,其优点在于在内外侧形成同向的旋向气流接触法兰,保证法兰正火冷却过程中全方位均匀散热,快速冷却能使钢材中的碳元素更加均匀地分散,提高法兰的低温冲击性能稳定性。

    一种万向节十字轴热处理装框方法及热处理工装

    公开(公告)号:CN118895418A

    公开(公告)日:2024-11-05

    申请号:CN202411401787.2

    申请日:2024-10-09

    IPC分类号: C21D9/28 C21D11/00

    摘要: 本发明涉及车辆零部件加工技术领域,具体而言,涉及一种万向节十字轴热处理装框方法及热处理工装。万向节十字轴热处理装框方法包括步骤S10,控制升降组件上升至第一位置;步骤S20,向料框组件中投放万向节十字轴;步骤S30,万向节十字轴的投放数量达到预设数量,控制升降组件下降预设高度;步骤S40,重新累计万向节十字轴的投放数量;步骤S50,循环步骤S30至步骤S40,直至升降组件下降至第二位置;步骤S60,控制第一升降板和第二升降板分别绕竖向轴线旋转至预设角度;步骤S70,循环步骤S30至步骤S40,直至升降组件下降至第三位置。这样就解决了万向节十字轴不方便装框且容易倒塌的问题。