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公开(公告)号:CN102294362B
公开(公告)日:2013-05-01
申请号:CN201010209263.5
申请日:2010-06-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B37/18
Abstract: 本发明提供一种中厚板厚度精度控制方法,综合考虑各方面影响因素及约束条件,有针对性地综合运用各种设定、实测、计量等手段,通过钢板长度方向的厚度控制、钢板宽度方向的厚度控制、钢板绝对厚度控制、测厚仪精度控制及二级轧制目标厚度控制五项控制措施,使模型精度更加贴近于实际,程序设计更趋近于科学,硬件设置和功能更接近于标准,实现满足约束条件下的目标厚度最佳化,使钢板轧制厚度精度明显提高,表面质量得到改善,其凹兜深度由0.5mm减小到0.13mm,轧制尺寸现货率减少0.76%,成材率提高0.80%,具有显著的经济效益和推广价值。
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公开(公告)号:CN111850397B
公开(公告)日:2021-08-20
申请号:CN202010644571.4
申请日:2020-07-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种具有优异切削性能的耐高温耐蚀塑料模具钢及其制备方法,该模具钢的成分按重量百分比计如下:C:0.28%‑0.38%,Si:0.80%‑1.00%,Mn:1.2%‑1.5%,P≤0.015%,S≤0.015%,Cr:13.0%‑14.0%,Ni:3.5%‑4.5%,Cu:1.0%‑1.5%,B:0.40%‑0.50%,其中,Cu+B=1.5%‑1.9%,余量为Fe及不可避免杂质;制备方法包括铁水预处理—冶炼—LF—RH—连铸—板坯加热—轧制—矫直—缓冷—热处理,应用本发明生产的模具钢硬度36‑39HRC;在室温至500℃,循环次数为500cyc下,Rm≥410MPa,A%≥35%,热疲劳级别为2~3级;同时具有良好耐酸腐蚀性能,同时具有优异的切削性能。
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公开(公告)号:CN102407234A
公开(公告)日:2012-04-11
申请号:CN201010291778.4
申请日:2010-09-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高镍铬合金钢板的生产方法,热轧开轧温度1100~1200℃,终轧温度1050~950℃,开始冷却温度1000~900℃,返红温度650~550℃;热轧后钢板在高温状态下利用层流快冷装置以80~100℃/s的冷却速度使钢板快速冷却;回火温度为680~660℃,使金相组织达到调质钢板要求的回火马氏体组织。本发明方法简单易行,便于掌握和操作;钢板表面质量明显提高,杜绝了废品的产生;工艺路径缩短,可提高生产效率30%;降低生产成本,取消了一次淬火加热过程,每吨钢板可节约成本600元;成材率高,一次性能合格率达到93.55%。
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公开(公告)号:CN102294362A
公开(公告)日:2011-12-28
申请号:CN201010209263.5
申请日:2010-06-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B37/18
Abstract: 本发明提供一种中厚板厚度精度控制方法,综合考虑各方面影响因素及约束条件,有针对性地综合运用各种设定、实测、计量等手段,通过钢板长度方向的厚度控制、钢板宽度方向的厚度控制、钢板绝对厚度控制、测厚仪精度控制及二级轧制目标厚度控制五项控制措施,使模型精度更加贴近于实际,程序设计更趋近于科学,硬件设置和功能更接近于标准,实现满足约束条件下的目标厚度最佳化,使钢板轧制厚度精度明显提高,表面质量得到改善,其凹兜深度由0.5mm减小到0.13mm,轧制尺寸现货率减少0.76%,成材率提高0.80%,具有显著的经济效益和推广价值。
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公开(公告)号:CN111850397A
公开(公告)日:2020-10-30
申请号:CN202010644571.4
申请日:2020-07-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种具有优异切削性能的耐高温耐蚀塑料模具钢及其制备方法,该模具钢的成分按重量百分比计如下:C:0.28%-0.38%,Si:0.80%-1.00%,Mn:1.2%-1.5%,P≤0.015%,S≤0.015%,Cr:13.0%-14.0%,Ni:3.5%-4.5%,Cu:1.0%-1.5%,B:0.40%-0.50%,其中,Cu+B=1.5%-1.9%,余量为Fe及不可避免杂质;制备方法包括铁水预处理—冶炼—LF—RH—连铸—板坯加热—轧制—矫直—缓冷—热处理,应用本发明生产的模具钢硬度36-39HRC;在室温至500℃,循环次数为500cyc下,Rm≥410MPa,A%≥35%,热疲劳级别为2~3级;同时具有良好耐酸腐蚀性能,同时具有优异的切削性能。
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