一种中厚板厚度精度控制方法

    公开(公告)号:CN102294362B

    公开(公告)日:2013-05-01

    申请号:CN201010209263.5

    申请日:2010-06-25

    Abstract: 本发明提供一种中厚板厚度精度控制方法,综合考虑各方面影响因素及约束条件,有针对性地综合运用各种设定、实测、计量等手段,通过钢板长度方向的厚度控制、钢板宽度方向的厚度控制、钢板绝对厚度控制、测厚仪精度控制及二级轧制目标厚度控制五项控制措施,使模型精度更加贴近于实际,程序设计更趋近于科学,硬件设置和功能更接近于标准,实现满足约束条件下的目标厚度最佳化,使钢板轧制厚度精度明显提高,表面质量得到改善,其凹兜深度由0.5mm减小到0.13mm,轧制尺寸现货率减少0.76%,成材率提高0.80%,具有显著的经济效益和推广价值。

    一种高镍铬合金钢板的生产方法

    公开(公告)号:CN102407234A

    公开(公告)日:2012-04-11

    申请号:CN201010291778.4

    申请日:2010-09-26

    Abstract: 本发明提供一种高镍铬合金钢板的生产方法,热轧开轧温度1100~1200℃,终轧温度1050~950℃,开始冷却温度1000~900℃,返红温度650~550℃;热轧后钢板在高温状态下利用层流快冷装置以80~100℃/s的冷却速度使钢板快速冷却;回火温度为680~660℃,使金相组织达到调质钢板要求的回火马氏体组织。本发明方法简单易行,便于掌握和操作;钢板表面质量明显提高,杜绝了废品的产生;工艺路径缩短,可提高生产效率30%;降低生产成本,取消了一次淬火加热过程,每吨钢板可节约成本600元;成材率高,一次性能合格率达到93.55%。

    一种中厚板厚度精度控制方法

    公开(公告)号:CN102294362A

    公开(公告)日:2011-12-28

    申请号:CN201010209263.5

    申请日:2010-06-25

    Abstract: 本发明提供一种中厚板厚度精度控制方法,综合考虑各方面影响因素及约束条件,有针对性地综合运用各种设定、实测、计量等手段,通过钢板长度方向的厚度控制、钢板宽度方向的厚度控制、钢板绝对厚度控制、测厚仪精度控制及二级轧制目标厚度控制五项控制措施,使模型精度更加贴近于实际,程序设计更趋近于科学,硬件设置和功能更接近于标准,实现满足约束条件下的目标厚度最佳化,使钢板轧制厚度精度明显提高,表面质量得到改善,其凹兜深度由0.5mm减小到0.13mm,轧制尺寸现货率减少0.76%,成材率提高0.80%,具有显著的经济效益和推广价值。

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