公开(公告)号：CN117165833A

公开(公告)日：2023-12-05

申请号：CN202311263861.4

申请日：2023-09-27

申请人： 本钢板材股份有限公司 ,  鞍钢集团北京研究院有限公司 ,  鞍钢股份有限公司

发明人： 宋铁鹏 ,  张栋 ,  范刘群 ,  王德勇 ,  卢秉军 ,  齐锐 ,  熊洪进 ,  张兴胜

IPC分类号： C22C33/06 ,  C21C7/06 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  C21C5/52 ,  B22D11/18

摘要： 本发明公开了一种控制15B36Cr氧氮含量的生产工艺，属于钢铁制备技术领域。本发明通过控制入炉铁水S含量≤0.02％，电炉终点控制、连铸全程保护浇铸等一系列措施，进行全流程把控，使钢水中[O]≤15ppm，N≤60ppm，提高了B含量收得率，夹杂物实物水平可达到B类≤1级、C类0级、D类≤1级，最大夹杂物尺寸DS≤1级，提升了钢材使用性能，解决了现有生产工艺氧、氮含量控制不稳易超标等技术难题。

公开(公告)号：CN117144258A

公开(公告)日：2023-12-01

申请号：CN202311319880.4

申请日：2023-10-12

申请人： 鞍钢集团北京研究院有限公司 ,  鞍钢股份有限公司 ,  本钢板材股份有限公司

发明人： 李江文 ,  孙美慧 ,  郭呈宇 ,  侯华兴 ,  刘文月 ,  张弛 ,  范刘群 ,  张群

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C21D8/00 ,  C21D1/25

摘要： 本发明涉及阻尼钢技术领域，尤其涉及一种低成本高强高韧高阻尼的耐蚀阻尼钢及其制备方法。由如下重量百分含量的化学成分组成：C：0.12％～0.6％，Si：0～1％，Mn：14％～30％，P：0～0.015％，S：0～0.012％，Al：0.02％～0.04％，余量为Fe和不可避免的杂质。还包括Nb：0.02％～0.04％、Ti：0.013％～0.026％、Zr：0.02％～0.04％中的至少一种，还包括V：0.03％～0.012％。本发明降低生产成本，提高铁锰阻尼钢的耐蚀性能。钢板的屈服强度≥750Mpa，抗拉强度≥1000MPa，断后伸长率≥35％，‑40℃冲击吸收功≥250J，阻尼性能(对数衰减率)≥0.27，幂函数预测70年减薄量≤0.1mm。本发明阻尼钢在结构上具备高强度、高塑韧，功能上具备减振降噪和高耐蚀性能，在需要高性能结构功能一体化的领域有着广泛的应用前景。

公开(公告)号：CN116855824A

公开(公告)日：2023-10-10

申请号：CN202310480989.X

申请日：2023-04-28

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 冯丹竹 ,  黄健 ,  范刘群 ,  张宏亮 ,  张建平 ,  庞宗旭

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28 ,  C21D1/26 ,  C21D1/25

摘要： 本发明提出一种具有均匀分布且低变形率夹杂物的模具钢及其制造方法，钢板成分按重量百分比计：C：0.45％～0.55％，Si：0.20％～0.30％，Mn：0.20％～0.40％，P≤0.015％，S≤0.015％，Cr：3.0％～4.0％，Mo：3.0％～3.5％，V：0.70％～0.80％，Ni：0.80％～0.90％，Sc：0.02％～0.03％，Zn：0.03％～0.05％，其中，Ni/V＝1.125～1.145，Sc+Zn＝0.06％～0.07％，余量为Fe及不可避免杂质。钢板的生产方法包括冶炼、连铸、板坯加热、轧制、矫直、缓冷、正火+退火预处理、调质。本发明模具钢显微组织中夹杂物单位面积个数为(192～205)个/mm2，平均粒径1.75μm～1.85μm，细小且均匀弥散分布，所述夹杂物最大直径与最小直径比值为1.69～1.78，近似于球状。本发明模具钢的厚度为30～180mm；钢板硬度为46～48HRC，厚度截面硬度差≤2HRC；无缺口室温心部横向冲击韧性为220～230J；在800℃下磨损体积为(25～26)×10‑3mm3；具有较高的高温热导率，800℃下热导率为(35～36)W·m‑1·K‑1。

公开(公告)号：CN116727442A

公开(公告)日：2023-09-12

申请号：CN202310621115.1

申请日：2023-05-30

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 庞宗旭 ,  黄健 ,  张建平 ,  范刘群 ,  徐海建 ,  吴蒙 ,  王海丹 ,  渠秀娟 ,  管吉春

IPC分类号： B21B1/38 ,  C21D8/02 ,  C21D11/00 ,  C22C38/12 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  B21B3/02 ,  B21B37/74 ,  B21B37/58 ,  B21B37/46 ,  G06F17/13 ,  G06F17/18

摘要： 本发明公开了一种低碳当量的355MPa级正火轧制厚板轧制效率提升方法，钢坯经加热炉各加热段加热后，均热段钢坯表面温度降至1000～1050℃时，根据轧制节奏，并确保均热段钢坯表面温度在1000～1050℃范围内时决定何时出炉；钢坯采用一阶段轧制：橫轧展宽阶段将轧制道次数控制在2～4道次，道次压下率8％～15％，轧制速度控制在2.0～2.2m·s‑1；纵轧阶段将轧制道次数控制在4～8道次，道次压下率15％～36％，轧制速度控制在2.2～3.8m·s‑1。终轧温度控制在860～900℃。本发明利用轧件出炉后表层低温特点，充分利用变形各阶段轧件在厚度方向上的“差温”特性，实现了再结晶和大压下晶粒破碎的双重晶粒细化效果，晶粒度均超过9级，节省了待温时间，使得轧制效率显著提高。

公开(公告)号：CN114686776B

公开(公告)日：2022-10-18

申请号：CN202210330661.5

申请日：2022-03-31

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 庞宗旭 ,  石锋涛 ,  黄健 ,  范刘群 ,  冯丹竹 ,  应传涛 ,  王勇 ,  管吉春 ,  白玉璞 ,  安晓光

IPC分类号： C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28

摘要： 本发明涉及一种460MPa级高韧性特厚板及其制造方法，钢板化学成分为C：0.04％～0.06％，Si：0.25％～0.45％，Mn：1.50％～1.70％，Nb：0.02％～0.03％，Ti：0.01％～0.02％，P＜0.020％，S＜0.005％，其余为Fe及不可避免的夹杂；钢板组织以板条贝氏体为主，体积比大于70％；晶内分布位向差为3～15°的小角度晶界及位向差大于15°的大角度晶界。本发明通过二阶段控轧、轧后三阶段超快冷以及离线正火弱水冷等工艺，得到以板条贝氏体为主的组织，成品钢板具有大厚度、高强度、高低温韧性、厚度方向组织及性能均匀、合金成本低等特点。

公开(公告)号：CN114686765A

公开(公告)日：2022-07-01

申请号：CN202210330659.8

申请日：2022-03-31

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 庞宗旭 ,  石锋涛 ,  黄健 ,  范刘群 ,  冯丹竹 ,  应传涛 ,  王勇 ,  白玉璞 ,  管吉春 ,  林田子

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28 ,  C21D11/00 ,  B21B37/74

摘要： 本发明涉及一种420MPa级高韧性特厚板及其制造方法，钢板化学成分为C：0.03％～0.05％，Si：0.25％～0.45％，Mn：1.40％～1.60％，Nb：0.01％～0.02％，Ti：0.01％～0.02％，P＜0.020％，S＜0.005％，其余为Fe及不可避免的夹杂。本发明通过降低碳含量，以及采用二阶段控轧、堆垛缓冷、轧后超快冷、离线正火弱水冷等工艺手段，最终得到的室温组织为板条贝氏体和针状铁素体复相组织，起到分割原奥晶粒细化组织的作用；通过引入针状铁素体，提高了韧性；成品钢板具有大厚度、高强韧性、厚度方向组织及性能均匀、合金成本低等特点。

公开(公告)号：CN111850398B

公开(公告)日：2021-08-20

申请号：CN202010644684.4

申请日：2020-07-07

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 冯丹竹 ,  赵坦 ,  石锋涛 ,  隋广雨 ,  范刘群 ,  隋轶

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18 ,  B21B1/46

摘要： 本发明提供了一种具有高耐蚀性易切削预硬型塑料模具钢及其制备方法，该钢的成分按重量百分比计如下：C：0.40％‑0.48％，Si：0.45％‑0.68％，Mn：1.50％‑1.85％，P≤0.015％，S≤0.015％，Cr：2.50％‑3.50％，Mo：0.10％‑0.15％，Cu：0.20％‑0.30％，Ni：0.15％‑0.25％，Sn：0.05％‑0.10％，Zr：0.04％‑0.09％，Sn/Zr＝1.10‑2.00，Cu+Sn+Zr＝0.35％‑0.45％，余量为Fe及不可避免杂质；制备方法包括铁水预处理—转炉冶炼—LF—RH—连铸—堆垛缓冷—板坯加热—轧制—矫直—缓冷—热处理；应用本发明生产的模具钢具有36‑38HRC预硬化硬度，均质度≤2HRC，横向冲击性能KV2达60J‑63J，纵向冲击性能达68J‑70J，同时具有优异的耐蚀性及易切削性。

公开(公告)号：CN110539065B

公开(公告)日：2021-08-20

申请号：CN201910843628.0

申请日：2019-09-06

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 马成 ,  金百刚 ,  刘文飞 ,  李超 ,  苏小利 ,  韩旭 ,  范刘群 ,  王若钢 ,  鲁强

IPC分类号： B23K15/00

摘要： 本发明涉及一种高碳当量特厚复合坯真空电子束组坯焊接工艺，高碳当量特厚复合坯的碳当量≥0.5％，成品钢板厚度为150～450mm；复合坯真空电子束组坯焊接工艺包括：1)复合坯料选择；2)复合坯料加工；3)复合坯预热；4)表面二次清理；5)保温及均匀化；6)复合坯焊接：7)焊后入炉加热；本发明针对高碳当量特厚复合坯焊接过程中易出现焊接微裂纹的技术难题，结合炼钢厂现场生产工艺流程，提供了一种高碳当量特厚复合坯真空电子束组坯焊接工艺，能够有效避免焊接微裂纹的产生，实现了高碳当量特厚复合板的低成本稳定生产。

公开(公告)号：CN111850397A

公开(公告)日：2020-10-30

申请号：CN202010644571.4

申请日：2020-07-07

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 冯丹竹 ,  隋广雨 ,  黄岩 ,  郑欣 ,  范刘群 ,  杨军 ,  石锋涛 ,  张宏亮 ,  李红亮

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/54 ,  C21D8/02

摘要： 本发明提供了一种具有优异切削性能的耐高温耐蚀塑料模具钢及其制备方法，该模具钢的成分按重量百分比计如下：C：0.28％-0.38％，Si：0.80％-1.00％，Mn：1.2％-1.5％，P≤0.015％，S≤0.015％，Cr：13.0％-14.0％，Ni：3.5％-4.5％，Cu：1.0％-1.5％，B：0.40％-0.50％，其中，Cu+B＝1.5％-1.9％，余量为Fe及不可避免杂质；制备方法包括铁水预处理—冶炼—LF—RH—连铸—板坯加热—轧制—矫直—缓冷—热处理，应用本发明生产的模具钢硬度36-39HRC；在室温至500℃，循环次数为500cyc下，Rm≥410MPa，A％≥35％，热疲劳级别为2～3级；同时具有良好耐酸腐蚀性能，同时具有优异的切削性能。

公开(公告)号：CN111809114A

公开(公告)日：2020-10-23

申请号：CN202010644559.3

申请日：2020-07-07

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 冯丹竹 ,  隋轶 ,  隋广雨 ,  赵坦 ,  范刘群 ,  王婷

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/30 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28 ,  C21D1/18

摘要： 本发明提供了一种具有优异高温强度的塑料模具钢及其制备方法，所述模具钢成分按重量百分比计如下：C：0.30％-0.40％，Si：1.10％-1.30％，Mn：0.9％-1.1％，P≤0.015％，S≤0.015％，Cr：10.0％-11.0％，Mo：0.42％-0.60％，V：0.1％-0.2％，Ta：0.10％-0.20％，Co：0.40％-0.60％，其中，Mo+V+Ta＝0.7％-0.9％，余量为Fe及不可避免杂质。制备方法包括铁水预处理—冶炼—LF—RH—连铸—板坯加热—轧制—矫直—缓冷—正火—回火；应用本发明得到的模具钢硬度44-46HRC，同板硬度差≤2HRC；室温下横向心部Rm≥1460MPa；500℃下横向心部Rm≥710MPa；同时该种模具钢均具有良好耐酸腐蚀性能。