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公开(公告)号：CN110539065B
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN201910843628.0
申请日：2019-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B23K15/00
Abstract: 本发明涉及一种高碳当量特厚复合坯真空电子束组坯焊接工艺，高碳当量特厚复合坯的碳当量≥0.5％，成品钢板厚度为150～450mm；复合坯真空电子束组坯焊接工艺包括：1)复合坯料选择；2)复合坯料加工；3)复合坯预热；4)表面二次清理；5)保温及均匀化；6)复合坯焊接：7)焊后入炉加热；本发明针对高碳当量特厚复合坯焊接过程中易出现焊接微裂纹的技术难题，结合炼钢厂现场生产工艺流程，提供了一种高碳当量特厚复合坯真空电子束组坯焊接工艺，能够有效避免焊接微裂纹的产生，实现了高碳当量特厚复合板的低成本稳定生产。
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公开(公告)号：CN110541067B
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN201910843621.9
申请日：2019-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D9/50
Abstract: 本发明涉及一种防止高碳当量真空复合坯焊缝开裂的焊后加热工艺，所述特厚复合坯的碳当量为0.6％～1.8％，厚度≥500mm；焊后加热工艺包括：1)将真空电子束焊接后的特厚复合坯继续在真空室内缓冷1～3h，之后破空；2)将复合坯运至电阻加热炉分段加热；3)复合坯入室式炉加热，入炉前在复合坯的上表面覆盖一层普碳钢冷轧板，采取分段升温的加热方式加热。本发明通过对真空电子束焊接后的复合坯进行缓冷及多级加热，避免了复合坯焊后直接入炉加热轧制导致轧制过程出现裂纹的情况发生。
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公开(公告)号：CN110681973A
公开(公告)日：2020-01-14
申请号：CN201910940487.4
申请日：2019-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B23K15/00
Abstract: 本发明涉及一种轧制复合坯的真空电子束封焊方法，真空电子束焊接时采用分段密封焊接法，即按照焊接顺序焊接时，将每条封边焊缝分割成n段，且n≥5，每段焊缝的长度≤200mm，每条封边焊缝均按先对奇数段焊接，再对偶数段焊接的方式进行分段焊接。本发明采用真空电子束焊接技术进行复合坯的封边焊接，焊接时将大规格矩形复合坯的每条封边焊缝分成若干段进行分段焊接，改善了由于焊接接头应力集中于焊缝头、尾位置而导致的焊轧制复合坯角部开裂问题，减轻了焊接接头的焊接变形程度。
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公开(公告)号：CN110681971A
公开(公告)日：2020-01-14
申请号：CN201910939715.6
申请日：2019-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B23K15/00
Abstract: 本发明涉及一种轧制钛-钢复合板的制备方法，所述轧制钛-钢复合板的复合坯由自上至下依次居中叠放的基材一、钛板一、钛板二及基材二组成，基材一和基材二之间的周边缝隙用与基材相同材料的夹条填充；复合坯采用真空电子束密封焊接；基材一、钛板一、钛板二及基材二在组坯前分别采用激光扫描的方式进行清洗；封焊后的复合坯采用分段加热法加热，即：复合坯在加热段加热至920℃以上后进入保温段，保温段之后为提热段，提热段结束时将复合坯温度提高至1250℃以上，然后对复合坯进行轧制。本发明能够有效的去除坯料表面的氧化层、油污并提高轧制温度，保证轧制过程稳定和复合质量及稳定性。
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公开(公告)号：CN110541067A
公开(公告)日：2019-12-06
申请号：CN201910843621.9
申请日：2019-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D9/50
Abstract: 本发明涉及一种防止高碳当量真空复合坯焊缝开裂的焊后加热工艺，所述特厚复合坯的碳当量为0.6％～1.8％，厚度≥500mm；焊后加热工艺包括：1)将真空电子束焊接后的特厚复合坯继续在真空室内缓冷1～3h，之后破空；2)将复合坯运至电阻加热炉分段加热；3)复合坯入室式炉加热，入炉前在复合坯的上表面覆盖一层普碳钢冷轧板，采取分段升温的加热方式加热。本发明通过对真空电子束焊接后的复合坯进行缓冷及多级加热，避免了复合坯焊后直接入炉加热轧制导致轧制过程出现裂纹的情况发生。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110497160A
公开(公告)日：2019-11-26
申请号：CN201910843606.4
申请日：2019-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种钛钢复合板真空电子束抠槽组坯封焊方法，包括如下方法：1)坯料准备2)基材加工：在基板B的正中，用铣床加工一个凹槽；3)涂抹隔离剂：钛板C、钛板D一面涂抹隔离剂；4)组坯：按照由下至上分别为：基板B、在基板B的凹槽内依次放置IF钢E、钛板C、钛板D、IF钢F，最后将上部基板A覆盖在上面；5)将组合好的坯料送至真空电子束系统进行抽真空焊接，先点焊3条边，之后连续焊接。与现有技术相比，本发明的有益效果是：提出了采用单侧抠槽的非对称组坯的方法封焊，并在凹槽四角打排气孔，有效避免了钛与钢之间焊接强度低、焊缝受热变形、焊后性能不稳定等技术难题，实现了钛钢复合板的高质量稳定生产。
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公开(公告)号：CN107790649B
公开(公告)日：2019-06-25
申请号：CN201610785836.6
申请日：2016-08-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铁水直接连铸成钢坯的方法，工艺流程为：高炉出铁—沟内铁水脱硫预处理—一次除渣—封闭铁沟氧枪吹氧—加入脱磷造渣料‑二次除渣—钢构—中间包—结晶器；本发明采用连续化生产方式，将炼钢各工序进行整合，实现铁水的快速处理和直接连铸成坯，省去高炉到转炉之间铁水运输过程，以及转炉冶炼所需的一系列配套设施，大大减化了工序，节约生产时间和成本，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN107630172B
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201610562752.6
申请日：2016-07-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种防止低碳含硼钢表面裂纹的方法，1)转炉冶炼过程：使用D级罐，控制出钢温度和终点氧值；2)RH精炼过程：精炼定氧，根据氧值配铝；脱氧合金均在加硼铁前加入，控制精炼终点B、S含量及Mn/S；3)连铸过程：采用保护浇铸，控制增氮量、酸溶铝损失和保护渣碱度；应用二冷水动态模型，控制比水量；结晶器的振动曲线调整为小振幅、快振频的1#曲线，控制连铸拉速。本发明通过控制低碳含硼钢生产工艺过程，可显著降低低碳含硼钢热轧后表面裂纹的发生率，提高产品质量，同时提高铸机的作业率。
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公开(公告)号：CN106695102B
公开(公告)日：2018-12-04
申请号：CN201510796575.3
申请日：2015-11-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种强磁钢特厚复合板的真空电子焊接方法，板坯翻坯对齐后，用厚1.8～2.2mm、宽20～50mm、长100～200mm的Q235B薄板，上下两端分别点焊在焊缝两侧复合用板坯表面上，每隔0.1～1米的距离重复进行上述焊接；将焊后复合坯入真空室抽真空，抽真空后，用电子束直接沿焊缝在Q235B薄板一个边缘处穿透Q235B薄板而焊接到Q235B薄板的另一个边缘处，焊接深度不小于20mm；所有Q235B薄板处焊缝点焊完成后，非点焊点处焊缝内的偏磁场基本消失；再对复合坯进行连续焊接，完成强磁性钢板与普碳钢坯异质复合的复合板生产。本发明利用导磁原理，有效解决了钢坯间的磁偏吹现象，克服了常规消磁设备无法实现的强消磁功能，实现了同质不等厚及异质复合板的批量生产。
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公开(公告)号：CN106702076B
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201510790899.6
申请日：2015-11-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/38
Abstract: 本发明提供一种防止转炉烟尘污染环境的方法，以炉前1/4半径与其余3/4半径各为一组，在炉口四周设置至少4个水雾喷嘴，主控室设置控制全部水雾喷嘴的吹炼过程异常烟尘净化按钮，炉前兑铁房设置控制炉前1/4水雾喷嘴的兑铁炉气净化按钮，出钢操作台设置控制其余3/4水雾喷嘴的出钢烟尘净化按钮。兑铁时启动兑铁炉气净化按钮；冶炼过程中即将或已经出现喷溅时，启动吹炼过程异常烟尘净化按钮；转炉双联的前半钢出钢时，开启出钢烟尘净化按钮或吹炼过程异常烟尘净化按钮。本发明可有效抑制和净化转炉烟尘，极大减少有害烟尘对厂内、外空气和环境的污染，改善生产工作环境和空气质量，保证职工和附近居民的身体健康。
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