公开(公告)号：CN107009090B

公开(公告)日：2019-01-08

申请号：CN201610056105.8

申请日：2016-01-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王鲁毅 ,  刘文飞 ,  金百刚 ,  张宏亮 ,  周智勇 ,  李超 ,  王亮 ,  张立夫 ,  李黎明

IPC: B23P15/00 ,  B32B15/01 ,  B32B3/30 ,  B32B37/00

Abstract: 本发明提供一种不锈钢复合板的生产方法，按不锈钢板尺寸在两块碳钢基坯中间挖嵌槽，嵌槽的两端分别加工出一道狭缝及与其通连的排气室；将两块不锈钢板撒布隔离剂的一面朝上分别嵌入两块基坯的嵌槽内，再将两块基坯扣合在一起，形成复合坯；然后将组坯入真空室抽真空，先点焊再连续焊接后，破空、冷却，并在表面喷涂防氧化涂料；冷却后的焊合坯在加热炉加热、保温，开轧温度为1000～1150℃，前三道次累积压下率≥35％，终轧温度930～1050℃；轧后切除边部，即形成两块不锈钢复合板。本发明可避免不锈钢与碳钢之间因磁力影响而出现磁偏吹现象，实现不锈钢与碳钢之间的有效复合，减少表面清理和修磨量，提高复合板的收得率。

公开(公告)号：CN106694600B

公开(公告)日：2018-06-26

申请号：CN201510791439.5

申请日：2015-11-17

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王鲁毅 ,  刘文飞 ,  金百刚 ,  周智勇 ,  张宏亮 ,  李超 ,  王亮 ,  费鹏 ,  赵雷 ,  李黎明

IPC: B21C37/02

Abstract: 本发明提供一种不锈钢特厚复合板的生产方法，将Q235B铸坯轧成厚度大于两块不锈钢板厚度3～10mm的嵌套板；不锈钢板表面除锈后打磨并吹干，在复合面上均匀撒布隔离层；再将基坯各面抛光打磨；将嵌套板切割出与不锈钢板尺寸对应的嵌套后放于基坯上，再将两块不锈钢板叠放在嵌套内，将另一块基坯覆盖在上面；复合坯入真空室进行抽真空后，巡边、点焊，最后再将基坯与嵌套连续焊接成一体；焊后热处理及轧制，轧后切掉嵌套部分钢板，撒布隔离层的两块不锈钢板将自然分开。本发明工艺简单，组坯快，不仅可避免焊接时的磁偏吹现象，而且一次能生产两块双面不同材质的特厚不锈钢复合板，提高生产能力，实现大规模的工业化生产。

公开(公告)号：CN107282684A

公开(公告)日：2017-10-24

申请号：CN201610211275.9

申请日：2016-04-04

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 周智勇 ,  金百刚 ,  刘文飞 ,  张宏亮 ,  王鲁毅 ,  赵雷 ,  费鹏 ,  王亮 ,  李黎明

IPC: B21C37/02

CPC classification number: B21C37/02

Abstract: 本发明提供一种不锈钢-碳钢特厚异质复合板的生产方法，将复层不锈钢板Ⅰ放入基层碳钢板Ⅰ的嵌槽内，并将复层不锈钢板Ⅱ涂覆隔离剂的一面放在复层不锈钢板Ⅰ的上面，再将基层碳钢板Ⅱ叠放在复层不锈钢板Ⅱ上面后，送入真空室抽真空至气压≤3×10-4torr；抽真空后，沿基层碳钢板Ⅰ、Ⅱ之间的四边进行点焊，点焊后先小电流、再正常电流连续焊接。焊后在加热炉内加热至500℃，轧成复合板坯，再热轧成异质复合板，切除边缘的碳钢部分，再将两块不锈钢板从涂覆隔离剂的中间分离。本发明能一次制成焊接坯体，缩短加工周期，降低生产成本，避免后期加热过程产生气泡，保证产品质量，提高复合板的成品率，所生产的异质复合板达到GB/T8165-2008的标准要求。

公开(公告)号：CN107012313A

公开(公告)日：2017-08-04

申请号：CN201610057511.6

申请日：2016-01-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李东宇 ,  张清武 ,  赵丹 ,  艾铖珅 ,  周国权 ,  林兆宇 ,  王进臣 ,  周智勇 ,  张华

IPC: C21D9/54 ,  C21D11/00

CPC classification number: C21D9/54 ,  C21D11/00

Abstract: 本发明提供一种加热炉内压力标定方法，在加热炉出钢端的一侧增设一激光温度检测器，激光温度检测器与PLC连接；首次标定时，在激光温度检测器检测孔处放置一块布条，当布条摆动时，记录下此时激光温度检测器检测到的温度T，同时记录下此时加热炉内压力检测装置检测到的压力P；其后再进行压力标定时，边调节炉膛压力，边观察激光温度检测器检测温度值的变化，当激光温度检测器显示温度达到T℃时，停留一段时间，待激光温度检测器显示温度稳定后，即将此时的压力作为标定压力进行标定。本发明能克服人为因素影响，减小检测误差，准确标定加热炉内压力，提高工作效率，规范标定流程。

公开(公告)号：CN108213682B

公开(公告)日：2020-01-07

申请号：CN201810009972.5

申请日：2018-01-05

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘文飞 ,  金百刚 ,  周智勇 ,  王亮 ,  王鲁毅 ,  李超 ,  赵雷

IPC: B23K15/06

Abstract: 本发明涉及钢坯复合技术领域，尤其涉及一种提高真空电子束焊机焊接效率的方法。包括如下步骤：依照标准将待复合的复合板坯进行修磨；计算真空室一次可以放入的复合板坯组数；依照尺寸将待复合的复合板坯组叠放在组坯平台上：将各组复合坯对齐；将复合坯组在旋转台上进行定位组坯；对几组复合坯分别确定焊枪与焊缝的距离参数；先点焊再连续焊，先下层焊接再上层焊接，点焊焊三边，未点焊边先连续焊，分组独立焊接；裂纹不敏感钢种，焊后立刻破空搬出；裂纹敏感性钢种，保持真空缓冷6‑10小时后破空搬出。本发明抽真空一次可焊接多组板坯，显著地降低了生产成本，提高了焊机的生产能力，有效的提高了真空电子束焊机的焊接效率。

公开(公告)号：CN109420837A

公开(公告)日：2019-03-05

申请号：CN201710742686.5

申请日：2017-08-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘文飞 ,  金百刚 ,  王鲁毅 ,  李超 ,  周智勇 ,  张宏亮 ,  赵雷 ,  王亮

IPC: B23K15/06 ,  B23K103/04

CPC classification number: B23K15/06 ,  B23K15/0053

Abstract: 本发明一种高碳钢真空电子束焊防焊接裂纹的方法，通过真空焊接用电子束的功用改变，实现高碳钢复合板坯的焊前预热以及焊缝附近钢组织的变化，从而实现防止高碳钢真空室焊接过程产生裂纹的目的。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种高碳钢真空电子束焊防焊接裂纹的方法，通过真空电子束预热焊接技术，实现了高碳钢尤其是50#以上品牌的高碳钢真空复合板坯的连续稳定生产；在真空复合连续焊接过程中有效控制了焊接微裂纹和焊接变形问题。真空电子束预热技术，解决了困扰国际真空电子束焊接界高碳钢的钢坯无法预热，从而不能焊接真正高碳钢的历史。具有现实意义。该技术为真空复合焊接高碳钢提供了切实的技术支撑。

公开(公告)号：CN106694600A

公开(公告)日：2017-05-24

申请号：CN201510791439.5

申请日：2015-11-17

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王鲁毅 ,  刘文飞 ,  金百刚 ,  周智勇 ,  张宏亮 ,  李超 ,  王亮 ,  费鹏 ,  赵雷 ,  李黎明

IPC: B21C37/02

CPC classification number: B21C37/02

Abstract: 本发明提供一种不锈钢特厚复合板的生产方法，将Q235B铸坯轧成厚度大于两块不锈钢板厚度3～10mm的嵌套板；不锈钢板表面除锈后打磨并吹干，在复合面上均匀撒布隔离层；再将基坯各面抛光打磨；将嵌套板切割出与不锈钢板尺寸对应的嵌套后放于基坯上，再将两块不锈钢板叠放在嵌套内，将另一块基坯覆盖在上面；复合坯入真空室进行抽真空后，巡边、点焊，最后再将基坯与嵌套连续焊接成一体；焊后热处理及轧制，轧后切掉嵌套部分钢板，撒布隔离层的两块不锈钢板将自然分开。本发明工艺简单，组坯快，不仅可避免焊接时的磁偏吹现象，而且一次能生产两块双面不同材质的特厚不锈钢复合板，提高生产能力，实现大规模的工业化生产。

公开(公告)号：CN109127764A

公开(公告)日：2019-01-04

申请号：CN201810897937.1

申请日：2018-08-08

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 周智勇 ,  金百刚 ,  刘文飞 ,  王亮 ,  赵雷 ,  王鲁毅 ,  张宏亮

IPC: B21C37/02

Abstract: 本发明涉及一种双复合法生产薄规格复合钢板的方法，在复材的非复合表面上撒布隔离剂，将复材嵌入辅助板上开设的槽内；采用厚度大于基材的配厚板坯与基材组坯复合在一起；将一次复合坯的复材复合面与临时复合坯的基材复合面相对，组坯形成二次复合坯；二次复合坯经抽真空焊接后将配厚板坯去掉，然后轧制成复合板材；轧制后的复合板材的边部切除，将辅助板去除，即得到由基材和复材组成的不锈钢复合板。本发明通过复材与辅助板的一次复合解决了对薄板无法用铣床加工的问题，通过一次复合坯与基材的复合避免因板坯厚度差别大产生的磁吹偏现象及焊接变形问题，最终获得高质量的不锈钢复合板。

公开(公告)号：CN108213682A

公开(公告)日：2018-06-29

申请号：CN201810009972.5

申请日：2018-01-05

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘文飞 ,  金百刚 ,  周智勇 ,  王亮 ,  王鲁毅 ,  李超 ,  赵雷

IPC: B23K15/06

Abstract: 本发明涉及钢坯复合技术领域，尤其涉及一种提高真空电子束焊机焊接效率的方法。包括如下步骤：依照标准将待复合的复合板坯进行修磨；计算真空室一次可以放入的复合板坯组数；依照尺寸将待复合的复合板坯组叠放在组坯平台上：将各组复合坯对齐；将复合坯组在旋转台上进行定位组坯；对几组复合坯分别确定焊枪与焊缝的距离参数；先点焊再连续焊，先下层焊接再上层焊接，点焊焊三边，未点焊边先连续焊，分组独立焊接；裂纹不敏感钢种，焊后立刻破空搬出；裂纹敏感性钢种，保持真空缓冷6‑10小时后破空搬出。本发明抽真空一次可焊接多组板坯，显著地降低了生产成本，提高了焊机的生产能力，有效的提高了真空电子束焊机的焊接效率。

公开(公告)号：CN105710542B

公开(公告)日：2019-03-26

申请号：CN201410713992.2

申请日：2014-12-01

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 周智勇 ,  张宏亮 ,  王鲁毅 ,  李超 ,  赵雷 ,  刘文飞 ,  王亮

IPC: B23K31/02

Abstract: 本发明提供一种避免中高碳钢复合焊接裂纹生成的方法，真空室及铸坯预热，使铸坯温度达到290～310℃；复合焊枪设定焊接速度7.9～8.2m/s，设定焊接电流340～360ma；焊接前先在铸坯端部预焊接的焊缝以下平行焊接一条短边；焊完两个端部及一条边部后，另一条边部等待1.9～2.1小时后焊合，并在另一条边下部平行焊接上一条长边；复合板坯焊接结束后，在密闭的焊机室内继续放置12～15小时。本发明有效解决了中、高碳钢在真空复合焊接过程中出现的纵向裂纹，从而减少处理工作量，降低生产成本，并极大提高复合钢板的质量。