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公开(公告)号：CN104864792B
公开(公告)日：2017-09-08
申请号：CN201410066785.2
申请日：2014-02-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01B5/02
Abstract: 本发明提供一种立辊中心线偏移量的测量方法，分别制作一个固定基板和两个带有刻度和卡槽的长度标尺。将固定基板放到传动侧立辊下辊环上，两个标尺的卡槽卡在固定基板上；记录两个标尺与立辊鼻梁距离相等时的标尺读数；将标尺读数减去传动侧立辊直径得到传动侧立辊辊面内侧最高点与立辊鼻梁之间的距离，记作L3。同样测得工作侧立辊辊面内侧最高点与立辊鼻梁之间的距离，记作L4。（L3－L4）/2即为立辊中心线偏移量，若偏移量为正数，则立辊中心线偏向传动侧；偏移量为负数，则偏向工作侧；将立辊整体向中心线偏移方向平移（L3－L4）/2即可。本发明可确保立辊中心线偏移量测量的准确性，提高立辊标定和控制精度，避免板坯的侧弯缺陷。
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公开(公告)号：CN107012313A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201610057511.6
申请日：2016-01-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种加热炉内压力标定方法，在加热炉出钢端的一侧增设一激光温度检测器，激光温度检测器与PLC连接；首次标定时，在激光温度检测器检测孔处放置一块布条，当布条摆动时，记录下此时激光温度检测器检测到的温度T，同时记录下此时加热炉内压力检测装置检测到的压力P；其后再进行压力标定时，边调节炉膛压力，边观察激光温度检测器检测温度值的变化，当激光温度检测器显示温度达到T℃时，停留一段时间，待激光温度检测器显示温度稳定后，即将此时的压力作为标定压力进行标定。本发明能克服人为因素影响，减小检测误差，准确标定加热炉内压力，提高工作效率，规范标定流程。
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公开(公告)号：CN110000220B
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN201910282337.9
申请日：2019-04-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明涉及热轧带钢生产技术领域，尤其涉及一种热轧带钢卷形自动调整方法。设定四个参数，导尺实际开口度SG1，导尺设定开口度SG2，导尺工作侧压力FW，传动侧压力FD；当SG1‑SG2＞10mm时，导尺以设定值为目标值动作；当FW‑FD＞5KN时，说明钢板向工作侧跑偏，若导尺开口度变化小于10mm，则增加夹送辊工作侧的压力，限制钢板向工作侧偏移，直至FW‑FD＜5KN；当FW‑FD＜‑5KN时，说明钢板向传动侧跑偏，若导尺开口度变化小于10mm，则增加夹送辊传动侧的压力，限制钢板向传动侧偏移，直至FW‑FD＞‑5KN；当SG1‑SG2＞10mm与|FW‑FD|＞5KN同时具备时，只执行开口度的调整，执行SG1‑SG2＞10mm时，导尺以设定值为目标值动作，不进行夹送辊压力的调整。可时时对钢板偏移进行纠正，保证钢卷卷形。
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公开(公告)号：CN107782165A
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201610785843.6
申请日：2016-08-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种加热炉空燃比调节方法，根据残氧值进行调节空燃比，加热炉设定空燃比为2：1，空燃比限定值：1.6～2.6；残氧值在1.6～3.0时，空燃比不调整；当残氧值＜1.6时，空燃比以0.05进行递增，且每次递增设定后延时30秒，延时30秒后，若残氧在1.6～2.6之间波动，则设定值不变；若仍＜1.6则继续按递增0.05的原则继续递增，直至递增至残氧值在1.6～3.0之间为止。本发明的优点是：可以通过时时调整空燃比，使残氧值保持在合理的范围内，从而减少热量损失和提高加热炉热效率。通过临时采用其他完好残氧仪，确保该加热炉空燃比正常调节。
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公开(公告)号：CN102914162B
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201210425427.7
申请日：2012-10-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种中短行程装钢方法，装钢时，板坯从加热炉炉尾进入加热炉，分为以下三种情形：a、当装炉板坯温度均大于700℃时，利用装钢一级计算机控制系统OPS转换，将炉内最后一块板坯装至距装钢线6.5～7m；b、当装炉板坯温度20℃～500℃时，利用装钢一级计算机控制系统OPS转换，将炉内最后一块板坯装至距装钢线3.3～3.6m；c、当装炉板坯温度均小于20℃时，利用装钢一级计算机控制系统OPS转换，将炉内最后一块板坯装至距装钢线0.2～0.5m。本发明的优点是：可以将废气温度降低20-30℃，同时可以节省煤气消耗3%左右，避免空、煤气换热器烧坏，提高轧制小时生产能力。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107012313B
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201610057511.6
申请日：2016-01-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供种加热炉内压力标定方法,在加热炉出钢端的侧增设激光温度检测器,激光温度检测器与PLC连接;首次标定时,在激光温度检测器检测孔处放置块布条,当布条摆动时,记录下此时激光温度检测器检测到的温度T,同时记录下此时加热炉内压力检测装置检测到的压力P;其后再进行压力标定时,边调节炉膛压力,边观察激光温度检测器检测温度值的变化,当激光温度检测器显示温度达到T℃时,停留段时间,待激光温度检测器显示温度稳定后,即将此时的压力作为标定压力进行标定。本发明能克服人为因素影响,减小检测误差,准确标定加热炉内压力,提高工作效率,规范标定流程。
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公开(公告)号：CN116213478A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202310062668.8
申请日：2023-01-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧板带平面温度冷却装置及控制方法，涉及热轧机组温度控制技术领域，该装置包括：集管总成和PLC控制系统；集管总成中，冷却集管框架通过框架横梁固定在层流区域；若干个冷却集管在一个平面内并排固定在冷却集管框架上；冷却集管按排与冷却集管供介质管路相连；冷却集管上等间距安装有若干个喷嘴；冷却集管供介质管路与介质系统相连；每根冷却集管供介质管路上分别安装有电控可调节阀门；PLC控制系统根据带钢宽度的不同控制各电控可调节阀门的开闭和开度大小，选择投入不同宽度冷却集管以及对冷却集管中介质流量进行控制。本发明能够实现对于不同宽度规格带钢的横向温度控制，进而使带钢横向组织均匀，力学性能均匀。
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公开(公告)号：CN107782165B
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201610785843.6
申请日：2016-08-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种加热炉空燃比调节方法，根据残氧值进行调节空燃比，加热炉设定空燃比为2：1，空燃比限定值：1.6～2.6；残氧值在1.6～3.0时，空燃比不调整；当残氧值＜1.6时，空燃比以0.05进行递增，且每次递增设定后延时30秒，延时30秒后，若残氧在1.6～2.6之间波动，则设定值不变；若仍＜1.6则继续按递增0.05的原则继续递增，直至递增至残氧值在1.6～3.0之间为止。本发明的优点是：可以通过时时调整空燃比，使残氧值保持在合理的范围内，从而减少热量损失和提高加热炉热效率。通过临时采用其他完好残氧仪，确保该加热炉空燃比正常调节。
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公开(公告)号：CN104864792A
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201410066785.2
申请日：2014-02-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01B5/02
Abstract: 本发明提供一种立辊中心线偏移量的测量方法，分别制作一个固定基板和两个带有刻度和卡槽的长度标尺。将固定基板放到传动侧立辊下辊环上，两个标尺的卡槽卡在固定基板上；记录两个标尺与立辊鼻梁距离相等时的标尺读数；将标尺读数减去传动侧立辊直径得到传动侧立辊辊面内侧最高点与立辊鼻梁之间的距离，记作L3。同样测得工作侧立辊辊面内侧最高点与立辊鼻梁之间的距离，记作L4。（L3－L4）/2即为立辊中心线偏移量，若偏移量为正数，则立辊中心线偏向传动侧；偏移量为负数，则偏向工作侧；将立辊整体向中心线偏移方向平移（L3－L4）/2即可。本发明可确保立辊中心线偏移量测量的准确性，提高立辊标定和控制精度，避免板坯的侧弯缺陷。
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公开(公告)号：CN102914162A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210425427.7
申请日：2012-10-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种中短行程的装钢方法，装钢时，板坯从加热炉炉尾进入加热炉，分为以下三种情形：a、当装炉板坯温度均大于700℃时，利用装钢一级计算机控制系统OPS转换，将炉内最后一块板坯装至距装钢线6.5～7m；b、当装炉板坯温度20℃～500℃时，利用装钢一级计算机控制系统OPS转换，将炉内最后一块板坯装至距装钢线3.3～3.6m；c、当装炉板坯温度均小于20℃时，利用装钢一级计算机控制系统OPS转换，将炉内最后一块板坯装至距装钢线0.2～0.5m。本发明的优点是：可以将废气温度降低20-30℃，同时可以节省煤气消耗3%左右，避免空、煤气换热器烧坏，提高轧制小时生产能力。
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