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公开(公告)号：CN107782165B
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201610785843.6
申请日：2016-08-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种加热炉空燃比调节方法，根据残氧值进行调节空燃比，加热炉设定空燃比为2：1，空燃比限定值：1.6～2.6；残氧值在1.6～3.0时，空燃比不调整；当残氧值＜1.6时，空燃比以0.05进行递增，且每次递增设定后延时30秒，延时30秒后，若残氧在1.6～2.6之间波动，则设定值不变；若仍＜1.6则继续按递增0.05的原则继续递增，直至递增至残氧值在1.6～3.0之间为止。本发明的优点是：可以通过时时调整空燃比，使残氧值保持在合理的范围内，从而减少热量损失和提高加热炉热效率。通过临时采用其他完好残氧仪，确保该加热炉空燃比正常调节。
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公开(公告)号：CN107626743B
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201610569274.1
申请日：2016-07-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种热轧线精轧阶梯垫自动定位方法，具体方法如下：计算机先根据工作辊辊径所需要的补偿量，计算出上下阶梯垫的厚度，计算公式为：上阶梯垫厚度计算公式：Tst1＝H1‑(S0+d1+D1/2)‑h1；下阶梯垫厚度计算公式：Tst2＝h2‑(d2+D2/2)+H2；计算机读取阶梯垫补偿厚度所对应的定位行程，控制阶梯垫液压缸动作，实现阶梯垫的自动定位。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：一种热轧线精轧阶梯垫自动定位方法，使阶梯垫实现自动位置控制，提高换辊速度，从而提高生产效率。
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公开(公告)号：CN107012313A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201610057511.6
申请日：2016-01-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种加热炉内压力标定方法，在加热炉出钢端的一侧增设一激光温度检测器，激光温度检测器与PLC连接；首次标定时，在激光温度检测器检测孔处放置一块布条，当布条摆动时，记录下此时激光温度检测器检测到的温度T，同时记录下此时加热炉内压力检测装置检测到的压力P；其后再进行压力标定时，边调节炉膛压力，边观察激光温度检测器检测温度值的变化，当激光温度检测器显示温度达到T℃时，停留一段时间，待激光温度检测器显示温度稳定后，即将此时的压力作为标定压力进行标定。本发明能克服人为因素影响，减小检测误差，准确标定加热炉内压力，提高工作效率，规范标定流程。
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公开(公告)号：CN107782165A
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201610785843.6
申请日：2016-08-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种加热炉空燃比调节方法，根据残氧值进行调节空燃比，加热炉设定空燃比为2：1，空燃比限定值：1.6～2.6；残氧值在1.6～3.0时，空燃比不调整；当残氧值＜1.6时，空燃比以0.05进行递增，且每次递增设定后延时30秒，延时30秒后，若残氧在1.6～2.6之间波动，则设定值不变；若仍＜1.6则继续按递增0.05的原则继续递增，直至递增至残氧值在1.6～3.0之间为止。本发明的优点是：可以通过时时调整空燃比，使残氧值保持在合理的范围内，从而减少热量损失和提高加热炉热效率。通过临时采用其他完好残氧仪，确保该加热炉空燃比正常调节。
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公开(公告)号：CN107626743A
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201610569274.1
申请日：2016-07-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种热轧线精轧阶梯垫自动定位方法，具体方法如下：计算机先根据工作辊辊径所需要的补偿量，计算出上下阶梯垫的厚度，计算公式为：上阶梯垫厚度计算公式：Tst1＝H1-(S0+d1+D1/2)-h1；下阶梯垫厚度计算公式：Tst2＝h2-(d2+D2/2)+H2；计算机读取阶梯垫补偿厚度所对应的定位行程，控制阶梯垫液压缸动作，实现阶梯垫的自动定位。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：一种热轧线精轧阶梯垫自动定位方法，使阶梯垫实现自动位置控制，提高换辊速度，从而提高生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107012313B
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201610057511.6
申请日：2016-01-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供种加热炉内压力标定方法,在加热炉出钢端的侧增设激光温度检测器,激光温度检测器与PLC连接;首次标定时,在激光温度检测器检测孔处放置块布条,当布条摆动时,记录下此时激光温度检测器检测到的温度T,同时记录下此时加热炉内压力检测装置检测到的压力P;其后再进行压力标定时,边调节炉膛压力,边观察激光温度检测器检测温度值的变化,当激光温度检测器显示温度达到T℃时,停留段时间,待激光温度检测器显示温度稳定后,即将此时的压力作为标定压力进行标定。本发明能克服人为因素影响,减小检测误差,准确标定加热炉内压力,提高工作效率,规范标定流程。
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公开(公告)号：CN207043020U
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201720678959.X
申请日：2017-06-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B27/10
Abstract: 本实用新型涉及一种热轧板带轧辊分段冷却装置，安装于热轧板带轧辊上方，所述装置包括冷却集管框架、冷却集管、喷嘴、冷却集管供水管、控制阀门、PLC控制系统，所述冷却集管框架固定于机座上，冷却集管框架上分层布置不同长度的冷却集管，冷却集管上设有喷嘴，冷却集管一侧封闭，另一侧与冷却集管供水管相连，冷却集管供水管与供水系统相连，每根冷却集管供水管上设有控制阀门，控制阀门由PLC控制系统控制。本实用新型可有效解决热轧板带材在生产过程中的轧辊均匀冷却问题。根据带钢的宽度变化选择不同长度冷却集管组合，对轧辊进行分段冷却，使轧辊冷却趋于均匀一致，消除了热凸度和热应力。
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公开(公告)号：CN201596751U
公开(公告)日：2010-10-06
申请号：CN200920288399.2
申请日：2009-12-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/115
Abstract: 本实用新型涉及一种复合电磁搅拌装置，包括结晶器、电磁制动器和电磁搅拌器，结晶器宽面外侧设置电磁制动器，可以有效抑制液面波动和钢液对凝固坯壳的冲刷；结晶器下方的二冷区扇形段处设置电磁搅拌器，可以加速传热、细化晶粒。该装置结构设计合理，不仅提高了铸坯的表面质量，还提高了铸坯的内部质量。
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公开(公告)号：CN204685669U
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201520352926.7
申请日：2015-05-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B31/08
CPC classification number: Y02P70/123
Abstract: 本实用新型涉及一种热轧生产线精轧机换辊小车自动定位系统，包括通过电缆依次连接的编码器、放大器、控制系统、变频器和换辊小车走行电机，所述编码器安装在换辊小车减速机的第二级齿轮上。控制系统由PLC、计数器和通讯网卡组成，控制系统和变频器之间采用PROFIBUS-DP网通讯。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1)实现了热轧线精轧机组换辊小车的自动精确定位控制，可节省精轧机组换辊时间，提高精轧机组自动换辊操作的稳定性，提高轧制率和生产率；2)结构组成简单，运行可靠。
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公开(公告)号：CN204376583U
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201520046521.0
申请日：2015-01-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: H02K5/124
Abstract: 本实用新型涉及一种防止辊道电机轴端进水的装置，包括输出轴、电机端盖、电机本体，电机端盖固定在电机本体端部，输出轴伸出电机端盖，所述的输出轴与电机端盖之间固定连接有甩水环，所述的甩水环外部为锥面结构；甩水环外直径D大于电机端盖的外直径。本实用新型的优点是：甩水环利用过盈配合保证水无法从电机轴端进入电机内部，而且利用在电机运转时甩水环的锥面外圈的惯性将水甩出。同时，甩水环外直径大于电机端盖的直径，以便于挡住水及铁屑渣子进入电机，大大的防止了水、水蒸气及铁屑渣子从电机轴端进入电机使电机烧毁故障，减少事故时间和修复费用，提高生产作业率。
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