公开(公告)号：CN108998613A

公开(公告)日：2018-12-14

申请号：CN201810898692.4

申请日：2018-08-08

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 吕志勇 ,  于海岐 ,  王金辉 ,  刘博 ,  张立夫 ,  邢维义

IPC: C21C1/02 ,  C21C5/28 ,  C21C5/36 ,  C21C7/10 ,  C21C7/06 ,  C21C7/068

Abstract: 本发明涉及一种超低碳低铝钢中自由氧控制方法，所述超低碳低铝钢的生产工艺为铁水预处理、转炉冶炼、RH炉真空精炼、连铸；铁水预处理采用喷粉脱硫，转炉沸腾出钢并进行顶渣改质，RH精炼完成脱碳、脱氧，最终钢中自由氧的重量百分比控制在0.002％～0.005％，Als重量百分比≤0.003％；本发明能够实现连铸机安全生产，铸坯质量无缺陷，连浇炉数达到3炉以上。

公开(公告)号：CN105714024B

公开(公告)日：2018-12-04

申请号：CN201410709933.8

申请日：2014-12-01

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 吕志勇 ,  于海岐 ,  张宏亮 ,  刘博 ,  王金辉 ,  李超 ,  苏小利

IPC: C21C7/10

Abstract: 本发明提供一种去除RH真空室底部槽钢渣的方法，利用铝氧反应过程中的放热，对钢渣进行熔化去除。预热：控制氧枪枪位在5000～5600mm，煤气流量400～500m3/h，烘烤10～20min，至底部槽开始有钢渣滴落后，将提升气体流量提高至120～150m3/h。加铝：使用铝合金料斗向真空室底部槽部位加入100～200kg铝线段。化渣：控制氧枪枪位在5000～5600mm，煤气流量400～600m3/h，继续烘烤5～20min，至加入底部槽的铝线段燃烧，钢渣熔化；铝线段反应完毕后，将提升气体流量调整至80～120m3/h。本发明可实现在线去除RH真空室底部槽底部的粘结钢渣，从而有效减少RH环流管挂渣，扩大环流管内径，提高RH钢水循环速度，使产品质量得到可靠保证。

公开(公告)号：CN107287388A

公开(公告)日：2017-10-24

申请号：CN201610202751.0

申请日：2016-04-04

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘博 ,  费鹏 ,  崔福祥 ,  李超 ,  王金辉 ,  王鲁毅

IPC: C21C7/10 ,  C21C7/068 ,  C21C7/06

CPC classification number: C21C7/10 ,  C21C7/0006 ,  C21C7/06 ,  C21C7/068

Abstract: 本发明提供一种低铝高氮超低碳钢RH吹气增氮的方法，RH全程吹氮处理；脱碳时间18～20min，增氮0.9～1.1ppm/min；脱碳后吹氮17～25min；保证镇静后增氮1.8～2ppm/min。真空度控制：5～6min达到0.2kPa及以下，6～20min控制在0.2kPa以下，20～45min控制在5～8kPa。提升气体流量控制：1～6min控制在50～55Nm3/h，＞6min到20min之间控制在70～75Nm3/h，＞20min到45min之间控制在55～60Nm3/h。脱碳结束进行定氧操作，脱氧铝加入量＝0.0016×[0]游离×钢水量+30。RH搬出加入熔渣改质剂0.35～0.4kg/吨钢。本发明氮成分可控制在80～120ppm，硅含量控制在0.01％以下，吨钢节约氩气0.14m3，并可减少含氮合金消耗，降低冶炼成本。

公开(公告)号：CN107012291A

公开(公告)日：2017-08-04

申请号：CN201610059426.3

申请日：2016-01-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 苏小利 ,  张宏亮 ,  王金辉 ,  于海岐 ,  吕志勇 ,  邢维义 ,  李黎明

IPC: C21C7/00 ,  C21C7/10

CPC classification number: C21C7/0006 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明提供一种减少含铌钢RH铌铁加入量的方法，调整RH工位，尽可能避开RH真空首罐生产含铌钢；如在RH真空首罐生产，转炉镇静出钢后加入1.5～1.6kg/t钢改质剂进行顶渣改质；钢水罐到达RH处理位后，先将钢水罐顶升到上极限或到达插入管的上沿之后，再下降钢水罐，往复两次；RH抽真空净循环3～5min后进行取样；根据化验结果进行合金化，先配铝，后加Si、Mn合金，最后按钢种中限加铌铁；加合金后，净循环5～8min后进行取样，根据取样结果进行最后的成分确认。本发明能有效提高RH首罐铌铁收得率，加入量达到与非首罐相同的水平，避免了后期由于补铌造成的成本增加，每罐可减少铌铁加入量9～10kg。

公开(公告)号：CN105714024A

公开(公告)日：2016-06-29

申请号：CN201410709933.8

申请日：2014-12-01

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 吕志勇 ,  于海岐 ,  张宏亮 ,  刘博 ,  王金辉 ,  李超 ,  苏小利

IPC: C21C7/10

Abstract: 本发明提供一种去除RH真空室底部槽钢渣的方法，利用铝氧反应过程中的放热，对钢渣进行熔化去除。预热：控制氧枪枪位在5000～5600mm，煤气流量400～500m3/h，烘烤10～20min，至底部槽开始有钢渣滴落后，将提升气体流量提高至120～150m3/h。加铝：使用铝合金料斗向真空室底部槽部位加入100～200kg铝线段。化渣：控制氧枪枪位在5000～5600mm，煤气流量400～600m3/h，继续烘烤5～20min，至加入底部槽的铝线段燃烧，钢渣熔化；铝线段反应完毕后，将提升气体流量调整至80～120m3/h。本发明可实现在线去除RH真空室底部槽底部的粘结钢渣，从而有效减少RH环流管挂渣，扩大环流管内径，提高RH钢水循环速度，使产品质量得到可靠保证。

公开(公告)号：CN105483501A

公开(公告)日：2016-04-13

申请号：CN201410483658.2

申请日：2014-09-19

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 吕志勇 ,  张宏亮 ,  崔福祥 ,  刘博 ,  张立夫 ,  李超 ,  王金辉 ,  赵雷

IPC: C22C33/04 ,  C21C5/28 ,  C21C7/04 ,  C21C7/10

Abstract: 一种含磷超低碳钢的冶炼方法，铁水预处理喷吹脱硫粉剂至铁水中S≤0.003wt％；转炉进行脱氧降碳，吹氧15～18min，添加造渣材料，当钢液中C≤0.06％、O达到0.05～0.09％，且转炉内钢水温度达到1680～1720℃时挡渣出钢，氩站加2～5kg/t白灰；LF精炼向钢包内加入造渣剂，底吹氩搅拌，待钢水温度达到1630～1650℃时，转入RH真空精炼脱碳、脱氮，当钢中C≤0.0050wt％时分批合金化，当成分和温度达到目标后，静置15～25min后进行连铸，中间包浇注时对长水口、塞棒、上水口、浸入水口板间吹氩密封，加入无碳覆盖剂保护浇注。本发明可提高钢水纯净度，改善钢的可浇性，有效控制水口结瘤，提高冶炼生产效率和钢质，减少备件消耗，降低吨钢成本。

公开(公告)号：CN101993970B

公开(公告)日：2012-09-26

申请号：CN200910013365.7

申请日：2009-08-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 翟宝鹏 ,  金百刚 ,  王军 ,  王金辉 ,  魏春新 ,  贾春辉 ,  许化为

IPC: C21C5/46 ,  C21C5/32 ,  F27D19/00

Abstract: 本发明涉及一种转炉炉渣状态检测控制装置及方法，将连接烟气取样装置的质谱仪PLC与转炉二级计算机氧枪实时控制程序组成工业以太网，在转炉一级PLC中增加氧枪实时控制通讯数据模块，并在操作画面中增设氧枪实时控制按钮，转炉一级PLC控制程序按照通讯数据模块内数据对氧枪枪位、氧气流量进行实时控制。质谱仪分析数据准确，确保了检测精度；测量与控制精度高，杜绝了跑渣与返干现象的发生；程序编制设计合理，实现了实时定量监测和控制转炉炉渣熔化状态，提高转炉钢水收得率和生产效率，减少操作工人清理残渣的工作量，避免跑渣造成的人员及设备伤害，降低了转炉生产成本。

公开(公告)号：CN101683684B

公开(公告)日：2012-08-08

申请号：CN200810013376.0

申请日：2008-09-26

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 方恩俊 ,  王军 ,  王金辉 ,  李超 ,  殷浩 ,  刘清海 ,  张宏亮 ,  张立夫

IPC: B22D11/10 ,  B22D11/18 ,  B22D11/111

Abstract: 本发明属于钢铁冶炼技术领域，特别涉及一种中间包冷开浇方法，该方法仅对水口和塞棒通道烘烤20-40分钟；通过调整炉外精炼处理结束后的钢水温度、结晶器开浇时开浇渣用量及结晶器开浇后的拉速控制参数达到工艺要求，该方法简化了中间包烘烤工艺，缩短了中间包的周转时间，提高了中间包的利用率和使用寿命，降低了中间包烘烤燃气的消耗量，降低生产成本。

公开(公告)号：CN101109030A

公开(公告)日：2008-01-23

申请号：CN200710012725.2

申请日：2007-09-06

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 方敏 ,  徐福泉 ,  王金辉 ,  赵正洪 ,  辛国强 ,  孙群 ,  温铁光 ,  费鹏

IPC: C21C7/00

Abstract: 本发明属于钢铁冶炼中的炼钢领域，具体地说是用于防止铁水预处理过程中铁水向外喷溅的一种铁水防溅方法。其特征在于：在铁水上设置铁水防溅器，该防溅器为能够平稳地漂浮在铁水表面并可防止铁水喷溅的结构，由耐火度高的散状耐火材料预制块构成。防溅器预制块为环形结构，在预制块上均匀设有若干个透气孔。预制块内设有金属块配重。本发明的有益之处在于：有效防止铁水飞溅，降低钢铁料消耗、延长铁水预处理设备使用寿命、降低员工劳动强度、提高了工作环境安全系数。

公开(公告)号：CN110669894B

公开(公告)日：2021-09-14

申请号：CN201910944434.X

申请日：2019-09-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李德军 ,  廖相巍 ,  王鹏 ,  王金辉 ,  宋吉锁 ,  王新刚 ,  崔东卫 ,  董刚 ,  于赋志 ,  许孟春

IPC: C21C1/02 ,  C21C7/064

Abstract: 本发明公开了一种无氟KR脱硫剂及其制备方法，各原料重量百分比为：活性石灰70％～83％，硼酐2％～5％，铝渣8％～15％，白云石4.5％～10％，硅酸钠1.5％～5％；活性石灰CaO含量大于90％，活性度大于320mo1/ml；硼酐B2O3含量大于90％；铝渣Al2O3含量大于75％，SiO2含量小于0.5％；白云石中MgCa(CO3)2含量大于80％。对烘干后的活性石灰、硼酐、铝渣配料进行混匀，之后进行研磨，对白云石进行单独研磨处理；将硅酸钠溶液以雾化的方式喷洒在白云石颗粒上，与活性石灰、硼酐、铝渣的混合粉进行挂粉处理；对挂粉后的颗粒进行烘干强化处理。本发明消除了KR脱硫剂氟给环境带来的危害，降低了氟脱硫剂对KR搅拌桨的浸蚀，提高了脱硫反应界面，保证脱硫效率能够满足生产要求。