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公开(公告)号:CN107012313A
公开(公告)日:2017-08-04
申请号:CN201610057511.6
申请日:2016-01-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种加热炉内压力标定方法,在加热炉出钢端的一侧增设一激光温度检测器,激光温度检测器与PLC连接;首次标定时,在激光温度检测器检测孔处放置一块布条,当布条摆动时,记录下此时激光温度检测器检测到的温度T,同时记录下此时加热炉内压力检测装置检测到的压力P;其后再进行压力标定时,边调节炉膛压力,边观察激光温度检测器检测温度值的变化,当激光温度检测器显示温度达到T℃时,停留一段时间,待激光温度检测器显示温度稳定后,即将此时的压力作为标定压力进行标定。本发明能克服人为因素影响,减小检测误差,准确标定加热炉内压力,提高工作效率,规范标定流程。
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公开(公告)号:CN107782165A
公开(公告)日:2018-03-09
申请号:CN201610785843.6
申请日:2016-08-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种加热炉空燃比调节方法,根据残氧值进行调节空燃比,加热炉设定空燃比为2:1,空燃比限定值:1.6~2.6;残氧值在1.6~3.0时,空燃比不调整;当残氧值<1.6时,空燃比以0.05进行递增,且每次递增设定后延时30秒,延时30秒后,若残氧在1.6~2.6之间波动,则设定值不变;若仍<1.6则继续按递增0.05的原则继续递增,直至递增至残氧值在1.6~3.0之间为止。本发明的优点是:可以通过时时调整空燃比,使残氧值保持在合理的范围内,从而减少热量损失和提高加热炉热效率。通过临时采用其他完好残氧仪,确保该加热炉空燃比正常调节。
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公开(公告)号:CN102914162B
公开(公告)日:2014-07-30
申请号:CN201210425427.7
申请日:2012-10-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种中短行程装钢方法,装钢时,板坯从加热炉炉尾进入加热炉,分为以下三种情形:a、当装炉板坯温度均大于700℃时,利用装钢一级计算机控制系统OPS转换,将炉内最后一块板坯装至距装钢线6.5~7m;b、当装炉板坯温度20℃~500℃时,利用装钢一级计算机控制系统OPS转换,将炉内最后一块板坯装至距装钢线3.3~3.6m;c、当装炉板坯温度均小于20℃时,利用装钢一级计算机控制系统OPS转换,将炉内最后一块板坯装至距装钢线0.2~0.5m。本发明的优点是:可以将废气温度降低20-30℃,同时可以节省煤气消耗3%左右,避免空、煤气换热器烧坏,提高轧制小时生产能力。
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公开(公告)号:CN102297590A
公开(公告)日:2011-12-28
申请号:CN201010209262.0
申请日:2010-06-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: F27B9/36
Abstract: 本发明涉及一种加热炉点火方法,先向加热炉炉膛内充入氮气,再进行爆发试验并合格后,打开靠近点火孔位置的煤气烧嘴和煤气阀通煤气;然后将高能电子点火器伸入加热炉内,并将点火器按钮切换至自锁功能点火;点火成功后,将高能电子点火器关闭并撤出。从而彻底解决了人工使用火把点炉的弊端,避免加热炉管道煤气泄漏发生的爆炸事故,确保人身及设备安全,降低了事故率。其投资少、见效快,成本低廉,方法简单易行,便于掌握与操作。
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公开(公告)号:CN107012313B
公开(公告)日:2018-08-03
申请号:CN201610057511.6
申请日:2016-01-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供种加热炉内压力标定方法,在加热炉出钢端的侧增设激光温度检测器,激光温度检测器与PLC连接;首次标定时,在激光温度检测器检测孔处放置块布条,当布条摆动时,记录下此时激光温度检测器检测到的温度T,同时记录下此时加热炉内压力检测装置检测到的压力P;其后再进行压力标定时,边调节炉膛压力,边观察激光温度检测器检测温度值的变化,当激光温度检测器显示温度达到T℃时,停留段时间,待激光温度检测器显示温度稳定后,即将此时的压力作为标定压力进行标定。本发明能克服人为因素影响,减小检测误差,准确标定加热炉内压力,提高工作效率,规范标定流程。
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公开(公告)号:CN107782165B
公开(公告)日:2020-01-07
申请号:CN201610785843.6
申请日:2016-08-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种加热炉空燃比调节方法,根据残氧值进行调节空燃比,加热炉设定空燃比为2:1,空燃比限定值:1.6~2.6;残氧值在1.6~3.0时,空燃比不调整;当残氧值<1.6时,空燃比以0.05进行递增,且每次递增设定后延时30秒,延时30秒后,若残氧在1.6~2.6之间波动,则设定值不变;若仍<1.6则继续按递增0.05的原则继续递增,直至递增至残氧值在1.6~3.0之间为止。本发明的优点是:可以通过时时调整空燃比,使残氧值保持在合理的范围内,从而减少热量损失和提高加热炉热效率。通过临时采用其他完好残氧仪,确保该加热炉空燃比正常调节。
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公开(公告)号:CN102914162A
公开(公告)日:2013-02-06
申请号:CN201210425427.7
申请日:2012-10-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种中短行程的装钢方法,装钢时,板坯从加热炉炉尾进入加热炉,分为以下三种情形:a、当装炉板坯温度均大于700℃时,利用装钢一级计算机控制系统OPS转换,将炉内最后一块板坯装至距装钢线6.5~7m;b、当装炉板坯温度20℃~500℃时,利用装钢一级计算机控制系统OPS转换,将炉内最后一块板坯装至距装钢线3.3~3.6m;c、当装炉板坯温度均小于20℃时,利用装钢一级计算机控制系统OPS转换,将炉内最后一块板坯装至距装钢线0.2~0.5m。本发明的优点是:可以将废气温度降低20-30℃,同时可以节省煤气消耗3%左右,避免空、煤气换热器烧坏,提高轧制小时生产能力。
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公开(公告)号:CN204448837U
公开(公告)日:2015-07-08
申请号:CN201420823773.5
申请日:2014-12-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B38/00
Abstract: 本实用新型涉及一种在线检测热轧钢卷塔形的装置,包括设置在卷取机上方的接近开关A和接近开关B,接近开关A和接近开关B与PLC计算机连接,两个接近开关排列在与钢卷走行方向绝对垂直的一条直线上,接近开关A高度位置与钢卷中心平齐,接近开关B高度位置高于卷取机卷筒,低于钢卷顶部。接近开关A检测钢卷头部塔形,接近开关B检测钢卷端面。本实用新型在线监测,自动报警,可以避免塔形超标卷流入下道工序,同时减轻了操作员的劳动强度,并且提高了工作效率。
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公开(公告)号:CN202854107U
公开(公告)日:2013-04-03
申请号:CN201220324138.3
申请日:2012-07-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N33/00
Abstract: 本实用新型涉及一种安全检测加热炉内CO含量的工具,包括钢管、灯源、CO报警仪、开关、电源和手柄,所述的钢管顶部设有灯源和CO报警仪,钢管下部设有开关和电源,电源与灯源通过电源线相连接,钢管底部设有手柄。与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:一种安全检测加热炉内CO含量的工具,具有体积小、重量轻、成本低、结构简单的特点,可以更准确的检测炉内CO的含量,保证了操作人员的人身安全。
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公开(公告)号:CN205436618U
公开(公告)日:2016-08-10
申请号:CN201620152650.2
申请日:2016-02-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B38/00
Abstract: 本实用新型提供一种卷取导尺开口度测量尺,由固定架、尺座、翼形螺母、限位卡及钢板尺组成;在方管形尺座的上表面开有一道滑动槽,钢板尺通过设于其后端的翼形螺母滑动连接在尺座的滑动槽内,贴靠在钢板尺上的“L”形限位卡固定在尺座前部的侧面,在尺座中后部的下面分别设有一“U”形固定架。将固定架卡在辊道上,再将钢板尺推至接触到导尺后,旋紧翼形螺母将钢板尺位置固定,即可进行读数。本实用新型轻便灵活,使用方便,测量范围达1400~2200mm,不仅可缩短测量时间,提高工作效率,而且能减小测量误差,提高检测精度,从而保证导尺的平行度和开口度,避免边部刮伤缺陷。
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