-
公开(公告)号：CN102297590A
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN201010209262.0
申请日：2010-06-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: F27B9/36
Abstract: 本发明涉及一种加热炉点火方法，先向加热炉炉膛内充入氮气，再进行爆发试验并合格后，打开靠近点火孔位置的煤气烧嘴和煤气阀通煤气；然后将高能电子点火器伸入加热炉内，并将点火器按钮切换至自锁功能点火；点火成功后，将高能电子点火器关闭并撤出。从而彻底解决了人工使用火把点炉的弊端，避免加热炉管道煤气泄漏发生的爆炸事故，确保人身及设备安全，降低了事故率。其投资少、见效快，成本低廉，方法简单易行，便于掌握与操作。
-
公开(公告)号：CN101818308A
公开(公告)日：2010-09-01
申请号：CN200910010507.4
申请日：2009-02-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低屈强比直缝电阻焊管用钢及其制造方法，钢的化学成分的重量百分比为：C：0.15％～0.22％，Si：0.10％～0.30％，Mn：1.20％～1.60％，P：≤0.020％，S：≤0.008％，Ti：0.005％～0.025％，Cr：0.20％～0.30％，Als：0.010％～0.045％，N：≤0.008％，其余为Fe和不可避免杂质。其制造方法包括铁水预处理、钢水冶炼、炉外精炼和板坯连铸、连铸板坯加热、轧制、冷却、卷取，其中连铸板坯经加热炉加热至1180～1280℃，随后轧制成热轧板带，板带的终轧温度为760～820℃，轧后板带以9～14℃/s的速度进行快速冷却，在560～620℃温度卷取成板卷。本发明解决现有技术中轧后冷却速度慢无法实现工业化生产，同时无法保证用户对板卷具有冲击韧性要求等问题。
-
公开(公告)号：CN101130847B
公开(公告)日：2010-07-28
申请号：CN200610047553.8
申请日：2006-08-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种中薄板坯连铸连轧双相钢板及其制造方法。钢板成分(重量％)为C：0.04％～0.11％、Si：0.02％～1.5％、Mn：0.6％～2.50％、Cr：0.02％～2.0％，还可含有Mo或Ti，余量为Fe和不可避免的杂质；钢板显微组织：基体相是铁素体，第二相主要是马氏体。制造工艺：板坯连铸→直接热装→加热→粗轧→精轧→冷却→卷取，采用中薄板坯连铸，铸坯直接热装温度≥400℃，铸坯加热到1150～1300℃，保温2小时以上后粗轧，精轧出口温度800～950℃，冷却至650℃以下卷取。该钢板化学成分简单，容易冶炼，且具有高的抗拉强度、延展性和冲压成形能力等特点。用于汽车车轮等结构件可减轻车重，降低油耗，提高汽车的安全等级，极具经济效益和社会效益。
-
公开(公告)号：CN101130847A
公开(公告)日：2008-02-27
申请号：CN200610047553.8
申请日：2006-08-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种中薄板坯连铸连轧双相钢板及其制造方法。钢板成分(重量％)为C：0.04％～0.11％、Si：0.02％～1.5％、Mn：0.6％～2.50％、Cr：0.02％～2.0％，还可含有Mo或Ti，余量为Fe和不可避免的杂质；钢板显微组织：基体相是铁素体，第二相主要是马氏体。制造工艺：板坯连铸→直接热装→加热→粗轧→精轧→冷却→卷取，采用中薄板坯连铸，铸坯直接热装温度≥400℃，铸坯加热到1150～1300℃，保温2小时以上后粗轧，精轧出口温度800～950℃，冷却至650℃以下卷取。该钢板化学成分简单，容易冶炼，且具有高的抗拉强度、延展性和冲压成形能力等特点。用于汽车车轮等结构件可减轻车重，降低油耗，提高汽车的安全等级，极具经济效益和社会效益。
-
公开(公告)号：CN101818308B
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN200910010507.4
申请日：2009-02-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低屈强比直缝电阻焊管用钢及其制造方法，钢的化学成分的重量百分比为：C：0.15％～0.22％，Si：0.10％～0.30％，Mn：1.20％～1.60％，P：≤0.020％，S：≤0.008％，Ti：0.005％～0.025％，Cr：0.20％～0.30％，Als：0.010％～0.045％，N：≤0.008％，其余为Fe和不可避免杂质。其制造方法包括铁水预处理、钢水冶炼、炉外精炼和板坯连铸、连铸板坯加热、轧制、冷却、卷取，其中连铸板坯经加热炉加热至1180～1280℃，随后轧制成热轧板带，板带的终轧温度为760～820℃，轧后板带以9～14℃/s的速度进行快速冷却，在560～620℃温度卷取成板卷。本发明解决现有技术中轧后冷却速度慢无法实现工业化生产，同时无法保证用户对板卷具有冲击韧性要求等问题。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101992213B
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN200910013121.9
申请日：2009-08-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B3/02
Abstract: 本发明提供一种表层细晶粒厚规格管线钢卷板的生产方法，采用中薄板坯连铸连轧生产工艺，板坯厚度130～170mm，装炉温度≥800℃，加热温度为1100～1150℃，经3～5道次粗轧后待温。待温期间中间坯在待温辊道上摆动并进行风冷，当中间坯表面温度低于950℃时进入精轧机。精轧出口温度810～780℃，层流冷却的冷却速度10～25℃/s，冷却至500～600℃卷取。采用本发明生产工艺节省能源，减少生产周期，能在得到卷板表层细晶组织的同时，使得卷板心部组织(针状铁素体+多边形铁素体)相对细化。这种组织特征不仅保证了厚规格管线钢的强度，也保证了其低温韧性。
-
公开(公告)号：CN101994059B
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN200910013129.5
申请日：2009-08-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种低成本生产厚壁X70管线钢卷板的方法，该方法采用中薄板坯连铸连轧生产工艺，板坯厚度130～170mm，装炉温度≥800℃，加热温度为1100～1150℃，经3～5道次粗轧后，进行待温，当中间坯表面温度低于950℃时进入精轧机轧制，精轧出口温度控制在820～790℃。层流冷却采取先快冷后慢冷的冷却制度，之后卷取、空冷。本发明钢种成分设计合理，不添加V，成本低；生产工艺简单，采用热装入炉、低温加热、控制轧制和轧后分段冷却，不仅节省能源消耗，缩短生产周期，提高生产效率，能达到降低生产成本的目的，而且能获得以细小的针状铁素体为主的多相组织，从而保证了厚规格的力学性能。
-
公开(公告)号：CN101613790A
公开(公告)日：2009-12-30
申请号：CN200810012106.8
申请日：2008-06-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高屈服强度卷板的生产方法，包括：中薄板坯连铸→板坯表面温度大于700℃热装入加热炉→粗轧→待温→精轧→层流冷却→卷取→轧后热处理→空冷，所述轧后热处理是将卷取后的卷板加热到580～650℃热处理温度后保温1～50分钟。本发明采用轧后热处理强化，减少了对轧机能力的要求；缩短了轧后热处理的保温时间，满足了大批量连续生产的要求，既节省了大量的时间和能源，又提高了生产效率；有效提高了中薄板坯连铸连轧生产线生产的卷板的屈服强度。
-
公开(公告)号：CN101906586B
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN200910011955.6
申请日：2009-06-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度直缝焊管用钢及其制造方法，钢的化学成分的重量百分比为：C：0.15％-0.20％，Si：0.10％-0.30％，Mn：1.40％-1.60％，P：≤0.020％，S：≤0.008％，Ti：0.008％-0.030％，Als：0.02％-0.05％，Cr：0.20％-0.30％，N：≤0.008％，其余为Fe和不可避免杂质。其制造方法包括连铸板坯经加热炉加热至1200-1300℃，随后经热连轧机组采用两阶段控制轧制，第一阶段开轧温度为1250±30℃，终轧温度大于1020℃，第二阶段开轧温度小于970℃，终轧温度为800-860℃，随后轧后板卷以15-20℃/s的速度进行快速冷却，在500-570℃温度进行板卷卷取。本发明解决现有技术中添加贵重合金元素，生产成本高；制管后整管热处理的工艺复杂，碳含量高时板卷冲击韧性偏低，碳含量过低时钢管管端车丝性能不好等问题。
-
公开(公告)号：CN101995349B
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN200910013122.3
申请日：2009-08-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N1/32
Abstract: 本发明提供一种高钢级管线钢金相组织的腐蚀剂及显示方法，腐蚀剂组成：1～10g纯度≥99.8％的分析纯苦味酸、100ml去离子水、0.1～2ml浓度为10％的稀盐酸、5～25ml洗洁精。显示方法：1)腐蚀剂的配制：将1～10g分析纯苦味酸溶入100ml去离子水中，搅拌均匀后滴入5～25ml洗洁精，再加入0.1～2ml稀盐酸，搅拌均匀；2)加工试样：将试样抛光后，在硝酸酒精溶液中腐蚀0.5～5秒后用清水流冲，如此重复2～5次；3)腐蚀试样：将腐蚀剂加热到50～100℃保持恒温，将试样浸入腐蚀剂60～600秒，并不断用棉花擦拭试样表面。采用本发明能使高钢级管线钢的组织既显示出各种铁素体组织又显示出原始奥氏体晶界。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
19
records
(took 0.064 seconds)
