一种构建材料变形抗力模型的方法

    公开(公告)号:CN107818184B

    公开(公告)日:2021-01-08

    申请号:CN201610802819.9

    申请日:2016-09-06

    Abstract: 本发明提供一种构建材料变形抗力模型的方法,通过等温压缩模拟实验获得材料的流变应力曲线,以及加工硬化率与应力之间的关系曲线;从应变为0.002处引一条与应力应变曲线初始段平行的直线,利用直线与应力应变曲线相交点的坐标确定出屈服应力和应变;将曲线分成三类,并按三类曲线分段构建变形抗力模型,根据确定的临界点、峰值点以及稳定点对应的特征值,找出其与参数的关系,将各计算公式联立,得到各特征值与变形速率和温度的关系式,将所得结果代入变形抗力计算公式,构建出所需的变形抗力模型。本发明根据材料不同的组织变化阶段,将变形抗力模型进行分段,使不同的组织变化阶段对应不同的变形抗力模型,从而能有效提高轧制力计算精度。

    一种板带试样拉伸试验装置及其设计和使用方法

    公开(公告)号:CN111781061A

    公开(公告)日:2020-10-16

    申请号:CN202010644709.0

    申请日:2020-07-07

    Abstract: 本发明公开了一种板带试样拉伸试验装置及其设计和使用方法,包括U型槽,支持块,在U型槽内紧靠支持块的端部设有柱形卡环,柱形卡环的内部空间为台体形,且紧靠支持块一端的空间端口小于远离支持块一端的空间端口,台体形空间内壁光滑,其侧面与大端口底面成θ角,并提供了θ角的设计方法;所述台体形空间内设有一对卡紧块,一对卡紧块组成形体的侧面光滑,当一对卡紧块夹持住板带试样时,一对卡紧块组成形体的侧面与柱形卡环的台体形空间相匹配,刚好能套入柱形卡环的台体形空间内。本发明的试验装置结构简单,拆卸方便,所用板带试样不需两端钻孔,可以牢靠地夹持住板带试样,减少试样加工工序,提高试验成功率。

    一种高强度搪玻璃用热轧钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN106282811A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201510278405.6

    申请日:2015-05-28

    Abstract: 本发明公开一种高强度搪玻璃用热轧钢板及其制造方法,其成分按重量百分比为:C:0.06%~0.20%、Si≤0.15%、Mn:0.80%~2.0%、P:0.05%~0.12%、S≤0.020%、Ti:0.09%~0.20%、Nb:0.03%~0.07%、V:0.01%~0.05%、Als:0.005%~0.050%、N≤0.0060%,Ti/C:0.5~1.5,其余为铁及不可避免的杂质。连铸坯加热温度为1180~1250℃,粗轧阶段轧制温度≥1100℃,精轧阶段开轧温度为900~980℃、终轧温度为900~840℃,轧后水冷的冷却速度控制在10~40℃/s之间,终冷温度为580~730℃。获得的钢板屈服强度达到450MPa级以上。

    一种具有优异抗鳞爆性能的热轧搪瓷钢生产方法

    公开(公告)号:CN106148855A

    公开(公告)日:2016-11-23

    申请号:CN201510206493.9

    申请日:2015-04-27

    Abstract: 本发明提供一种具有优异抗鳞爆性能的热轧搪瓷钢生产方法,其化学成分wt%为:C 0.008~0.04%、Si≤0.10%、Mn 0.60~1.20%、Ti 0.01~0.048%、P≤0.015%、S 0.010~0.045%、N 0.003~0.009%、Als 0.005~0.050%、Cr 0.05~0.25%,Ti/C为1.0~1.5。铸坯加热温度1180~1250℃,精轧开轧温度1100~980℃,终轧温度950~880℃,轧后层流冷却;卷取温度650~730℃;平整延伸率为0.6~1.5%;拉伸矫直延伸率控制在0.8~1.7%,矫直后酸洗。本发明以热轧替代冷轧生产搪瓷钢,可降低制造成本,缩短生产周期;所生产搪瓷钢板易涂搪瓷、易成型、易焊接,具有优异的抗鳞爆性能,且性能稳定,适应性广,可完全满足搪瓷制品用钢的需求。

    一种模拟超快冷试验装置及试验方法

    公开(公告)号:CN103033430B

    公开(公告)日:2015-10-07

    申请号:CN201210411105.7

    申请日:2012-10-23

    Abstract: 本发明公开一种模拟超快冷试验装置及试验方法,它由真空罐、U形槽、夹头、卡具、喷嘴及其支架、储气罐、冷水箱、水泵组成,具体步骤如下:将安装于楔形块上的电磁阀置于开启状态,编制及运行试验程序,把试样当做电阻通电加热,热变形结束后,快速将试样冷却到目标温度前的一段时间,分别开启水泵和控制储气罐气体流动的气体阀,使冷却水在管路中运行以及冷却气体由储气罐流出,提前的具体时间和水泵、气体阀开启的先后顺序,关闭水泵和控制储气罐气体流动的气体阀。本发明超快冷模拟装置设计科学合理,控制简便易行,通过热传导、对流以及辐射三种方式提高冷却能力,达到了模拟生产实际的超快速冷却工艺要求,为超快冷技术在实际生产中应用研究提供了有效手段。

    一种搪后高强度搪玻璃用钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN104233063A

    公开(公告)日:2014-12-24

    申请号:CN201310244791.8

    申请日:2013-06-19

    Abstract: 本发明提供了一种搪后高强度搪玻璃用钢板及其制造方法,钢板成分按重量百分比计如下:C:0.05~0.15%、Si≤0.15%、Mn:0.80~2.0%、P:0.05~0.12%、S≤0.020%、Ti:0.09~0.20%、Nb:0.03~0.07%、V 0.01~0.05%、 Als:0.005~0.050%、N≤0.0060%且Ti/C:1.5~3.0,其余为铁及不可避免的杂质。方法:采用两阶段轧制,粗轧阶段轧制温度≥1100℃;精轧阶段开轧温度为900~980℃、终轧温度为900~840℃,累积变形量≥60%;轧后900~960℃正火处理,净保温时间1.0~5.0min/mm。该钢板具有良好的抗鳞爆性能和良好的成型性,搪烧后具有345MPa以上的屈服强度,为搪玻璃设备制造行业提供了一种安全可靠的钢板材料。

    一种搪瓷内胆用高强钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN103510011A

    公开(公告)日:2014-01-15

    申请号:CN201210205389.4

    申请日:2012-06-20

    Abstract: 本发明公开一种搪瓷内胆用高强钢板,C:0.04%~0.10%、Si:≤0.05%、Mn:0.60%~1.2%、P:≤0.015%、S:≤0.010%、Ti:0.04%~0.12%、Als:0.005%~0.060%、Cr:0.08%~0.30%,其余为铁及不可避免的杂质。连铸坯加热至1180~1250℃,均热后经高压水除鳞、粗轧开坯;在1100~980℃开始精轧、在950~880℃结束轧制;通过层流冷却后,在570~660℃ 的温度区间内进行卷取;钢卷自然冷却后进行平整,延伸率为0.6%~1.5%,平整后的钢板经过拉伸矫直,延伸率为0.8%~1.7%,再酸洗。

    一种650MPa级低Si含Cr热轧双相钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN103031493A

    公开(公告)日:2013-04-10

    申请号:CN201110303141.7

    申请日:2011-09-29

    Abstract: 本发明公开一种650MPa级低Si含Cr热轧双相钢板及其制造方法,化学成分为按质量百分数:0.06%~0.15%C、0.05%~0.5%Si、1.0%~1.8%Mn、0.01%~0.08%Als、0.3%~1.5%Cr,并限制P<0.02%、S<0.005%,余量为Fe和不可避免的杂质,钢中铁素体80%~90%,马氏体10%~20%,延伸率高于25%,n值大于0.19。工艺为板坯加热1200±20℃,保温1-3小时;采用两阶段控制轧制,再结晶区开轧温度大于1050℃,未再结晶区开轧温度为900~940℃,终轧温度为820~880℃。终轧后采用连续层流冷却,冷却速率为20~40℃/s,卷取温度为530-600℃,成品厚度为3~10mm。本发明降低了Si,成本低;生产工序简化,具有优越的力学性能和成形性能。

    一种薄板带退火装置及防止薄板带试样变形的方法

    公开(公告)号:CN102560068A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201010597141.8

    申请日:2010-12-17

    Abstract: 本发明公开一种薄板带退火装置及防止薄板带试样变形的方法包括夹头、试样、冷却装置、真空罐、机架、连接轴、气缸、固定螺丝、连接螺丝、法兰和弹性体,两夹头分别夹紧薄板带试样位于真空罐内,其中一个夹头与连接轴相连,连接轴由气缸通过气压驱动,气缸安装在机架上,法兰和弹性体套在并固定于连接轴上,弹性体位于机架和法兰之间。调整两夹头之间的距离,在模拟实验过程中,弹性体可以根据试样所受的拉/压力产生一个反作用力,从而有效地防止试样的变形,克服了现有薄板带退火模拟试验中,由于气缸压力以及真空罐压差的变化所导致的试样受拉/压力的不可控而造成的薄板带试样的严重变形的技术缺陷。

    一种热力模拟试验机用高温拉伸卡具及其设计和使用方法

    公开(公告)号:CN111855391B

    公开(公告)日:2023-08-18

    申请号:CN202010644707.1

    申请日:2020-07-07

    Abstract: 本发明公开了一种热力模拟试验机用高温拉伸卡具及其设计和使用方法,卡具包括楔形卡块和柱形卡环,所述楔形卡块成组使用,共需2组分别夹持试样的两端;每组至少由2个楔形卡块组成1个台体,台体的侧面与面积较大的底面呈θ角,台体的上下底面中心开有一通孔,并提供了θ角的设计方法;所述柱形卡环呈柱状,内部有一腔体,且腔体为一台体,该台体的锥度与一组楔形卡块组成的台体锥度相同。本发明设计的卡具结构简单,装拆方便,且在高温拉伸试样的两端免去加工螺纹条件下,实现很大的加载力而不会失效,满足高温拉伸试验需求。

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