一种搪玻璃用钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN102899560A

    公开(公告)日:2013-01-30

    申请号:CN201210408165.3

    申请日:2012-10-23

    Abstract: 本发明提供了一种搪玻璃用钢板及其制造方法,其化学成分: C:0.05%~0.15%、Si≤0.20%、Mn:0.50%~1.60%、P:≤0.025%、S≤0.020%、Ti:0.06%~0.18%、Als:0.005%~0.050%、Ti/C:1.0~1.5、O≤0.0030%、N≤0.0060%,其余为铁及不可避免的杂质。其制造方法包括冶炼、连铸、轧制、正火处理,铸坯加热温度为1180~1250℃,采用两阶段轧制,粗轧阶段轧制温度≥1100℃,精轧阶段开轧温度为920~1000℃,终轧温度为900~840℃,累积变形量≥60%;正火温度920~960℃,净保温时间1.0~3.5min/mm。本发明的钢板通过控制Ti/C比为1.0~1.5,Ti含量在0.06%~0.18%,保证了钢板在搪烧后具有良好的抗鳞爆性能,减少搪烧次数,节约能源,为用户节约成本;搪烧后强度水平稳定,为搪玻璃设备制造行业提供了一种安全可靠的钢板材料。

    一种搪玻璃用钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN102899560B

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201210408165.3

    申请日:2012-10-23

    Abstract: 本发明提供了一种搪玻璃用钢板及其制造方法,其化学成分:C:0.05%~0.15%、Si≤0.20%、Mn:0.50%~1.60%、P:≤0.025%、S≤0.020%、Ti:0.06%~0.18%、Als:0.005%~0.050%、Ti/C:1.0~1.5、O≤0.0030%、N≤0.0060%,其余为铁及不可避免的杂质。其制造方法包括冶炼、连铸、轧制、正火处理,铸坯加热温度为1180~1250℃,采用两阶段轧制,粗轧阶段轧制温度≥1100℃,精轧阶段开轧温度为920~1000℃,终轧温度为900~840℃,累积变形量≥60%;正火温度920~960℃,净保温时间1.0~3.5min/mm。本发明的钢板通过控制Ti/C比为1.0~1.5,Ti含量在0.06%~0.18%,保证了钢板在搪烧后具有良好的抗鳞爆性能,减少搪烧次数,节约能源,为用户节约成本;搪烧后强度水平稳定,为搪玻璃设备制造行业提供了一种安全可靠的钢板材料。

    一种连铸坯一维变形生产特厚钢板的方法

    公开(公告)号:CN104971961A

    公开(公告)日:2015-10-14

    申请号:CN201410143480.7

    申请日:2014-04-10

    CPC classification number: B21C37/06

    Abstract: 本发明提供一种连铸坯一维变形生产特厚钢板的方法,采用300mm连铸坯生产225mm以下厚度特厚钢板,锻造+轧制厚度方向总压下率不小于25%;锻造加热温度≥1150℃,保温≥3小时;锻造采用WHF宽平砧高温强压锻造法,一次锻压量h≥40mm,作用在连铸坯上的砧铁运行速度v≥4mm/s,锻造后缓冷时间≥24小时。轧制钢坯加热温度1100~1250℃,轧前高压水除鳞,开轧温度>1050℃;轧后缓冷温度≥400℃,缓冷时间≥24小时。本发明可实现低压缩比条件下生产特厚钢板,显著扩大生产钢板的厚度规格,降低生产成本,提高成材率和性能合格率,其探伤合格率达90%以上。

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