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公开(公告)号:CN118685711A
公开(公告)日:2024-09-24
申请号:CN202411023359.0
申请日:2024-07-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/00
Abstract: 本发明公开了一种抗断裂性能优良的460MPa级海工钢及其制备方法,包括:C:0.05%~0.10%,Si:0.15%~0.40%,Mn:1.40%~2.00%,P≤0.008%,S≤0.002%,Cu:0.15%~0.45%,Ni:0.50%~1.00%,Cr:0.15%~0.40%,Nb:0.015%~0.05%,Ti:0.007%~0.02%,Alt:0.015%~0.055%,O≤0.001%,N≤0.005%,余量为Fe和不可避免的杂质,Pcm≤0.24%。本发明从成分筛选配比、制备工艺、显微组织强韧性匹配等优化,得到了一种最大厚度为100mm的抗断裂性能优异的460MPa级海工钢。
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公开(公告)号:CN116855824A
公开(公告)日:2023-10-10
申请号:CN202310480989.X
申请日:2023-04-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/28 , C21D1/26 , C21D1/25
Abstract: 本发明提出一种具有均匀分布且低变形率夹杂物的模具钢及其制造方法,钢板成分按重量百分比计:C:0.45%~0.55%,Si:0.20%~0.30%,Mn:0.20%~0.40%,P≤0.015%,S≤0.015%,Cr:3.0%~4.0%,Mo:3.0%~3.5%,V:0.70%~0.80%,Ni:0.80%~0.90%,Sc:0.02%~0.03%,Zn:0.03%~0.05%,其中,Ni/V=1.125~1.145,Sc+Zn=0.06%~0.07%,余量为Fe及不可避免杂质。钢板的生产方法包括冶炼、连铸、板坯加热、轧制、矫直、缓冷、正火+退火预处理、调质。本发明模具钢显微组织中夹杂物单位面积个数为(192~205)个/mm2,平均粒径1.75μm~1.85μm,细小且均匀弥散分布,所述夹杂物最大直径与最小直径比值为1.69~1.78,近似于球状。本发明模具钢的厚度为30~180mm;钢板硬度为46~48HRC,厚度截面硬度差≤2HRC;无缺口室温心部横向冲击韧性为220~230J;在800℃下磨损体积为(25~26)×10‑3mm3;具有较高的高温热导率,800℃下热导率为(35~36)W·m‑1·K‑1。
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公开(公告)号:CN116815046A
公开(公告)日:2023-09-29
申请号:CN202310299323.4
申请日:2023-03-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C33/04 , B22D11/00 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D11/00
Abstract: 本发明公开一种抗氢致开裂性能优异的FH36海工钢及其制造方法,属于钢铁材料制备技术领域。本发明的FH36海工钢的化学成分及质量百分比如下:C:0.05%~0.10%;Si:0.10%~0.35%;Mn:0.90%~1.20%;P:≤0.012%;S≤0.002%;Cu:0.15%~0.40%;Ni:0.30%~0.60%;Cr:0.10%~0.20%;Nb:0.02%~0.045%;V:0.03~0.05%;Ti:0.007%~0.02%;Alt:0.01%~0.03%;O≤0.001%;N≤0.005%,余量为Fe和不可避免的杂质,Ceq≤0.38%,解决了FH36钢板强度、塑性、低温韧性(‑60℃)及抗氢致裂纹性能难以匹配调和的问题,生产的钢板屈服强度≥355MPa,抗拉强度490~630MPa,断面伸长率≥21%,Z向断面收缩率≥65%,钢板芯部‑60℃夏比冲击功≥100J,抗氢致裂纹性能CSR≤2%、CLR≤15%、CTR≤5%。
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公开(公告)号:CN114737130B
公开(公告)日:2023-05-12
申请号:CN202210464812.6
申请日:2022-04-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C21D1/00 , C21D1/28 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 本发明涉及一种355MPa级低温钢,其化学成分按重量百分比为:C:0.09%~0.15%,Si:0.20%~0.45%,Mn:1.4%~1.7%,Ni:0.30%~0.55%,Al:0.015%~0.030%,Nb:0.01%~0.045%,S:≤0.005%,P:≤0.008%,余量为Fe和杂质;钢制造方法,工艺流程:转炉冶炼—LF或RH精炼—连铸—钢坯加热—除磷—控制轧制—热处理。本发明通过C、Si、Mn、Nb等元素确保钢板的强度,Ni和Nb元素的添加确保钢板的低温韧性,轧制后不水冷,热处理后不水冷,确保钢板内应力不增加的同时,也无需水冷后矫直工序,优化了现有技术的生产流程,减少了钢板板型控制难度,降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN114686776B
公开(公告)日:2022-10-18
申请号:CN202210330661.5
申请日:2022-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种460MPa级高韧性特厚板及其制造方法,钢板化学成分为C:0.04%~0.06%,Si:0.25%~0.45%,Mn:1.50%~1.70%,Nb:0.02%~0.03%,Ti:0.01%~0.02%,P<0.020%,S<0.005%,其余为Fe及不可避免的夹杂;钢板组织以板条贝氏体为主,体积比大于70%;晶内分布位向差为3~15°的小角度晶界及位向差大于15°的大角度晶界。本发明通过二阶段控轧、轧后三阶段超快冷以及离线正火弱水冷等工艺,得到以板条贝氏体为主的组织,成品钢板具有大厚度、高强度、高低温韧性、厚度方向组织及性能均匀、合金成本低等特点。
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公开(公告)号:CN114686765A
公开(公告)日:2022-07-01
申请号:CN202210330659.8
申请日:2022-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种420MPa级高韧性特厚板及其制造方法,钢板化学成分为C:0.03%~0.05%,Si:0.25%~0.45%,Mn:1.40%~1.60%,Nb:0.01%~0.02%,Ti:0.01%~0.02%,P<0.020%,S<0.005%,其余为Fe及不可避免的夹杂。本发明通过降低碳含量,以及采用二阶段控轧、堆垛缓冷、轧后超快冷、离线正火弱水冷等工艺手段,最终得到的室温组织为板条贝氏体和针状铁素体复相组织,起到分割原奥晶粒细化组织的作用;通过引入针状铁素体,提高了韧性;成品钢板具有大厚度、高强韧性、厚度方向组织及性能均匀、合金成本低等特点。
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公开(公告)号:CN111809115B
公开(公告)日:2021-09-14
申请号:CN202010645538.3
申请日:2020-07-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种耐冲击腐蚀磨损性能优异的特厚塑料模具钢及其制备方法,所述模具钢成分按重量百分比计如下:C:0.25%‑0.35%,Si:0.70%‑0.80%,Mn:0.60%‑0.70%,P≤0.015%,S≤0.015%,Cr:15.1%‑16.1%,Mo:0.60%‑0.70%,W:0.1%‑0.2%,Ni:2.0%‑3.0%,Al:0.15%‑0.25%,其中,Mo+W=0.75%‑0.85%,余量为Fe及不可避免杂质。制备方法包括铁水预处理—冶炼—LF—RH—连铸—电渣重熔—退火—板坯加热—轧制—矫直—缓冷—热处理;应用本发明生产的模具钢硬度40‑42HRC,同板硬度差≤2HRC;在室温下,横向心部Rm≥1280MPa,A%≥28%,夏比冲击功KV2≥45J,同时具有优异的耐冲击腐蚀磨损性能。
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公开(公告)号:CN111850398B
公开(公告)日:2021-08-20
申请号:CN202010644684.4
申请日:2020-07-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种具有高耐蚀性易切削预硬型塑料模具钢及其制备方法,该钢的成分按重量百分比计如下:C:0.40%‑0.48%,Si:0.45%‑0.68%,Mn:1.50%‑1.85%,P≤0.015%,S≤0.015%,Cr:2.50%‑3.50%,Mo:0.10%‑0.15%,Cu:0.20%‑0.30%,Ni:0.15%‑0.25%,Sn:0.05%‑0.10%,Zr:0.04%‑0.09%,Sn/Zr=1.10‑2.00,Cu+Sn+Zr=0.35%‑0.45%,余量为Fe及不可避免杂质;制备方法包括铁水预处理—转炉冶炼—LF—RH—连铸—堆垛缓冷—板坯加热—轧制—矫直—缓冷—热处理;应用本发明生产的模具钢具有36‑38HRC预硬化硬度,均质度≤2HRC,横向冲击性能KV2达60J‑63J,纵向冲击性能达68J‑70J,同时具有优异的耐蚀性及易切削性。
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公开(公告)号:CN112251671A
公开(公告)日:2021-01-22
申请号:CN202011054673.7
申请日:2020-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/28 , C21D1/25 , C21D9/00
Abstract: 本发明公开一种各向同性的EH690钢板及其制造方法。钢中含有:C 0.12%~0.14%,Si 0.3%~0.4%,Mn 0.8%~1.2%,P≤0.02%,S≤0.01%,Als 0.01%~0.03%,Ni 1.0%~2.0%,Cr 0.5%~1.0%,Mo 0.3%~0.4%,Cu 0.2%~0.4%,Nb 0.02%~0.04%,V 0.03%~0.05%,Ti 0.01%~0.02%,B 0.001%~0.0015%,余量为铁和不可避免的杂质。铸坯开轧温度为1000~1100℃,采用横向‑纵向‑横向轧制工艺,终轧温度850~950℃;正火温度850~900℃,保温时间1.0~1.5min/mm;淬火温度850~880℃,保温时间1.0~2.0min/mm;回火温度580~630℃,保温时间2.5~3.5min/mm。钢板横纵向冲击比90%~110%。
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公开(公告)号:CN111850397A
公开(公告)日:2020-10-30
申请号:CN202010644571.4
申请日:2020-07-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种具有优异切削性能的耐高温耐蚀塑料模具钢及其制备方法,该模具钢的成分按重量百分比计如下:C:0.28%-0.38%,Si:0.80%-1.00%,Mn:1.2%-1.5%,P≤0.015%,S≤0.015%,Cr:13.0%-14.0%,Ni:3.5%-4.5%,Cu:1.0%-1.5%,B:0.40%-0.50%,其中,Cu+B=1.5%-1.9%,余量为Fe及不可避免杂质;制备方法包括铁水预处理—冶炼—LF—RH—连铸—板坯加热—轧制—矫直—缓冷—热处理,应用本发明生产的模具钢硬度36-39HRC;在室温至500℃,循环次数为500cyc下,Rm≥410MPa,A%≥35%,热疲劳级别为2~3级;同时具有良好耐酸腐蚀性能,同时具有优异的切削性能。
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