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公开(公告)号：CN118441138A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410511407.4
申请日：2024-04-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及宽厚板热处理技术领域，具体为一种低合金高强度中厚板叠装回火热处理方法。1)将两块钢板编为一组；2)叠装钢板运行至炉前进行测长操作；3)对叠装钢板进行对中操作；4)对叠装钢板进行热处理；5)回火温度均匀性为±10℃；6)下一组叠装钢板与上一组叠装钢板保持2.5m以上的距离；7)叠装钢板通过淬火机组到出炉辊道，通过出炉辊道和横移装置将叠装钢板送至冷床冷却；8)冷却过程中钢板仍保持叠放状态，叠装钢板以1～3℃/s的冷却速度冷却至80～100℃。改善低合金高强度中厚板热处理后组织均匀性，提高生产效率，释放热处理产能，降低生产单耗和人工成本。
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公开(公告)号：CN118186284A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410250326.3
申请日：2024-03-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , B22D11/18 , B22D11/20 , B22D11/115 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明涉及奥氏体不锈钢技术领域，具体涉及一种低压缩比条件下典型奥氏体不锈钢晶粒度的控制方法。所述奥氏体不锈钢的生产工艺流程为：冶炼—连铸—加热—轧制—冷却—矫直—固溶处理。本发明采用控轧控冷+固溶处理的工艺手段，针对两阶段轧制合理控制各道次变形温度、变形速率和变形量，以达到均匀分配动静态再结晶比例的目的，通过轧制工艺、轧后冷却工艺和固溶工艺的耦合设计实现钢板内部储能的均匀分配实现了60～90mm的S30408奥氏体不锈钢特厚板板晶粒度5～6级且均匀的目的。
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公开(公告)号：CN116713325A
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202310621112.8
申请日：2023-05-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B1/38 , C21D8/02 , C22C38/12 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D1/28 , B21B3/02 , B21B37/28 , B21B15/00 , B21B45/00 , B21B45/02
Abstract: 本发明公开了一种低碳当量的355MPa级正火轧制薄规格钢板板形控制方法，钢坯在加热炉的均热段炉膛温度为1080～1100℃，所处时间为45～60分钟，总在炉时间为250～300分钟；钢坯精轧最后2道次的单道次压下量控制在1～2mm；钢板采用层流冷却系统控制冷却，控冷系统头部遮蔽距离500～700mm，遮蔽系数0.8～1.0；尾部遮蔽距离900～1300mm，遮蔽系数0.5～0.7；控冷辊道加速度为0.004～0.006m/s2。钢板采用小矫直力模式，矫直力为15～18MK，矫直速度为0.3～0.8m/s终矫温度＜480℃。本发明解决了正火轧制355MPa级薄规格低合金钢板形平直度差、钢板通过率低，影响轧制效率的问题。
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公开(公告)号：CN118308658A
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202410344425.8
申请日：2024-03-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低碳当量高性能核反应堆安全壳用钢及其制造方法，按重量百分比包含如下：C：0.05％～0.10％；Si：0.10％～0.30％；Mn：0.30％～0.90％；P≤0.010％；S≤0.005％；Ni：0.10％～0.35％；Cu：0.15％～0.45％；Mo：0.21％～0.65％；V：0.051％～0.085％；Nb：0.041％～0.085％；Al：0.055％～0.095％；N：0.02％～0.05％；Ca：0.002％‑0.005％；1＜Mn/Mo＜2；余量为Fe和不可避免的杂质；Ceq＜0.40％；Pcm＜0.20％。制造方法包括冶炼—连铸—加热—控轧控冷—缓冷—热处理，具有良好的焊接性能。
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公开(公告)号：CN116855824A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202310480989.X
申请日：2023-04-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/28 , C21D1/26 , C21D1/25
Abstract: 本发明提出一种具有均匀分布且低变形率夹杂物的模具钢及其制造方法，钢板成分按重量百分比计：C：0.45％～0.55％，Si：0.20％～0.30％，Mn：0.20％～0.40％，P≤0.015％，S≤0.015％，Cr：3.0％～4.0％，Mo：3.0％～3.5％，V：0.70％～0.80％，Ni：0.80％～0.90％，Sc：0.02％～0.03％，Zn：0.03％～0.05％，其中，Ni/V＝1.125～1.145，Sc+Zn＝0.06％～0.07％，余量为Fe及不可避免杂质。钢板的生产方法包括冶炼、连铸、板坯加热、轧制、矫直、缓冷、正火+退火预处理、调质。本发明模具钢显微组织中夹杂物单位面积个数为(192～205)个/mm2，平均粒径1.75μm～1.85μm，细小且均匀弥散分布，所述夹杂物最大直径与最小直径比值为1.69～1.78，近似于球状。本发明模具钢的厚度为30～180mm；钢板硬度为46～48HRC，厚度截面硬度差≤2HRC；无缺口室温心部横向冲击韧性为220～230J；在800℃下磨损体积为(25～26)×10‑3mm3；具有较高的高温热导率，800℃下热导率为(35～36)W·m‑1·K‑1。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116727442A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310621115.1
申请日：2023-05-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B1/38 , C21D8/02 , C21D11/00 , C22C38/12 , C22C38/04 , C22C38/02 , B21B3/02 , B21B37/74 , B21B37/58 , B21B37/46 , G06F17/13 , G06F17/18
Abstract: 本发明公开了一种低碳当量的355MPa级正火轧制厚板轧制效率提升方法，钢坯经加热炉各加热段加热后，均热段钢坯表面温度降至1000～1050℃时，根据轧制节奏，并确保均热段钢坯表面温度在1000～1050℃范围内时决定何时出炉；钢坯采用一阶段轧制：橫轧展宽阶段将轧制道次数控制在2～4道次，道次压下率8％～15％，轧制速度控制在2.0～2.2m·s‑1；纵轧阶段将轧制道次数控制在4～8道次，道次压下率15％～36％，轧制速度控制在2.2～3.8m·s‑1。终轧温度控制在860～900℃。本发明利用轧件出炉后表层低温特点，充分利用变形各阶段轧件在厚度方向上的“差温”特性，实现了再结晶和大压下晶粒破碎的双重晶粒细化效果，晶粒度均超过9级，节省了待温时间，使得轧制效率显著提高。
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公开(公告)号：CN119144888A
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202411208531.X
申请日：2024-08-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种屈服强度420/460MPa级低合金高强钢的柔性化生产方法，钢中化学成分为C：0.12％～0.16％；Si：0.20％～0.3％；Mn：1.2％～1.5％；P≤0.02％；S≤0.005％；Nb：0.02％～0.03％；V：0.02％～0.03％；Als：0.01％～0.03％：余量为Fe和杂质；生产工艺过程包括转炉冶炼、LF精炼、连铸、加热、轧制、轧后控冷及矫直。本发明通过冶炼、连铸、低温加热、低温轧制与控冷工艺的耦合设计，充分利用高质量连铸坯轧制时的细晶强化、析出强化与相变强化的综合作用，实现屈服强度420MPa级、460MPa级低合金高强钢的柔性化、高效率生产。
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公开(公告)号：CN118581400A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202410664725.4
申请日：2024-05-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C33/04 , B22D11/124 , C21C7/10 , C21C7/072
Abstract: 本发明公开了一种压水堆核电机组安全壳用钢及其制造方法。钢板按重量百分比计，包括如下化学成分：C：0.07％～0.13％，Si：0.1％～0.4％，Mn：0.7％～1.5％，P≤0.010％，S≤0.005％，Ni：0.35％～0.8％，Cu≤0.4％，Cr：0.2％～0.65％，Mo：0.31％～0.85％，V：0.08％～0.15％，Ti：0.04％～0.09％，Al：0.04％～0.08％，[N]＜20ppm，余量为Fe和不可避免的杂质。钢板的制造工艺为：冶炼—连铸—加热—控轧控冷—离线回火热处理。本发明钢板在保温温度625℃，保温时间15h的模拟焊后热处理后依然保持着良好的力学性能，满足了我国更大功率CAP1400、CAP1700核电机组对安全壳用钢的高标准要求。
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公开(公告)号：CN117867384A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202311787500.X
申请日：2023-12-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C21D8/02 , C21D6/00 , C21D1/18 , C22C33/06 , B22D11/00
Abstract: 本发明提出一种耐应力腐蚀性能优良的马氏体不锈钢及其制造方法，钢的化学成分按重量百分比，包含：0.10～0.20％的C；0.2～0.5％的Si；0.4～0.8％的Mn；≤0.030％的P；≤0.005％的S；11.5～13.0％的Cr；0.006％～0.012％的Ce；0.15％～0.35％的Al；0.08‑0.15％的Ta；0.005‑0.010％的Zr；0.04％～0.08％的N；Ta+Zr+Al)/N：4.0～7.5，余量为Fe和不可避免的杂质。钢板的生产方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、热处理。通过元素的复合作用，促进高致密性钝化膜Ta3N5生成。通过淬火‑配分工艺优化设计，控制钢显微组织为回火马氏体+6～9vol.％的稳定残余奥氏体。本发明钢屈服强度≥919MPa、抗拉强度≥1126MPa、延伸率≥17％、室温冲击功≥94J、载荷650Mpa腐蚀介质为≥95℃氯离子浓度10mg/L水溶液环境下应力腐蚀开裂时间≥192h。
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公开(公告)号：CN117802417A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311787670.8
申请日：2023-12-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司 , 鞍钢集团北京研究院 , 本钢板材股份有效公司
Abstract: 本发明公开了一种具备优异抗晶间腐蚀性能的马氏体不锈钢及其制造方法，钢的化学成分按重量百分比计，包含C：0.12％～0.24％；Si：0.6％～1.2％；Mn：0.5％～0.8％；P≤0.030％；S≤0.005％；Cr：9.0％～11.5％；Y：0.01％～0.02％；Mg：0.005％～0.008％，余量为Fe和不可避免的杂质。生产工艺包括：冶炼、加热、轧制、热处理，通过添加稀土元素Y，降低了马氏体不锈钢敏化过程中Cr的扩散速度，减缓了碳化物M23C6的析出，同时Y富集在晶界处，提高了晶界电位，使晶界得到强化，抑制了Cr在晶界偏聚，从而减少了贫Cr区产生，抗晶间腐蚀性能得到增强。
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