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公开(公告)号:CN119464934A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202411567070.5
申请日:2024-11-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/52 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C33/06 , C21C5/35 , C21C7/00 , C21C7/10 , B22D11/00 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开一种高性能耐蚀海工钢及其生产方法,钢的化学成分为,C:0.02%~0.07%,Si:0.10%~0.25%,Mn:1.75%~2.50%,P:0.022%~0.026%,S:≤0.008%,Nb:0.055%~0.060%,Als:0.035%~0.045%,Cr:0.90%~1.00%,Ni:0.90%~1.00%,Co:0.20%~0.25%,N:0.0130%~0.0140%,V:0.06%~0.065%,Ti:0.035%~0.042%,Cu:0.45%~0.52%,Sn:0.03%~0.05%,RE:0.03%~0.05%。经冶炼、板坯连铸、铸坯加热、轧制及冷却,钢的Rp0.2为550~582MPa、A≥20%、‑80℃冲击功≥200J,耐腐蚀速率<0.090mm/a,峰值应力280MPa载荷下疲劳寿命>200万次,最大厚度可达到150mm,Z向性能≥40%。解决了现有海洋工程用钢板强度偏低、低温冲击韧性差、耐腐蚀性能和抗疲劳性不足的问题。
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公开(公告)号:CN116162863B
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202310283291.9
申请日:2023-03-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/44 , B22D11/18 , B22D11/22 , C22C33/04 , B22D11/12 , C21D8/02 , C21C7/10 , C21C7/06
Abstract: 本发明涉及一种低温延展性优异的550MPa级钢板及其制造方法,钢板的化学成分为C:0.040%~0.120%,Si:0.20%~0.70%,Mn:1.00%~1.40%,Nb:0.010%~0.050%,V:0.020%~0.080%,Cu:0.30%~0.70%,N:0.0120%~0.0160%,Ni:0.60%~1.20%,Cr:0.60%~1.20%,Mo:0.30%~0.60%,La:0.010%~0.035%,P≤0.008%,S≤0.003%,其余为Fe及杂质;通过化学成分设计提高钢的强度、低温韧性及延展性;连铸采用高过热度、强二冷水的工艺,控制连铸坯柱状晶比例>96%,并通过堆垛缓冷减少强冷带来的内应力,同时控制其晶粒尺寸;采用分段加热及三阶段控制轧制工艺,轧后钢板采用加速冷却+堆垛缓冷工艺,控制最终钢板的内应力及析出相分布;成品钢板具有优异的低温延展性及综合力学性能。
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公开(公告)号:CN116334504B
公开(公告)日:2024-06-18
申请号:CN202211610416.6
申请日:2022-12-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02 , C22B9/18 , C21D1/26
Abstract: 本发明提供了一种低成本特厚低温海工钢板及其制造方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.06%~0.11%,Si0.1%~0.35%,Mn1.05%~1.3%,P≤0.02%,S≤0.01%,Als0.01%~0.03%,Ni0.5%~2.0%,Cr0.15%~0.3%,Mo0.18%~0.3%,Cu0.2%~0.35%,Nb0.005%~0.04%,V0.005%~0.04%,Ti0.005%~0.03%,N0.003%~0.006%,其余为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼、浇铸、电渣重熔、轧制;应用本发明生产的钢板屈服强度≥420MPa,抗拉强度520‑680MPa,横向延伸率≥26%,‑80℃夏比冲击功≥90J。
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公开(公告)号:CN116219318A
公开(公告)日:2023-06-06
申请号:CN202211610421.7
申请日:2022-12-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种低屈强比超低温韧性特厚海工钢板及其制造方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.04%~0.07%,Si:0.05%~0.15%,Mn:0.3%~0.5%,P≤0.02%,S≤0.01%,Als:0.01%~0.03%,Ni:1.5%~3.1%,Cr:0.02%~0.15%,Nb:0.045%~0.06%,其余为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼、浇铸、加热、轧制;应用本发明生产的钢板屈服强度≥550MPa,抗拉强度640~820MPa,延伸率≥18%,‑80℃夏比冲击功≥80J,屈强比≤0.84。
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公开(公告)号:CN114686765B
公开(公告)日:2023-03-03
申请号:CN202210330659.8
申请日:2022-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种420MPa级高韧性特厚板及其制造方法,钢板化学成分为C:0.03%~0.05%,Si:0.25%~0.45%,Mn:1.40%~1.60%,Nb:0.01%~0.02%,Ti:0.01%~0.02%,P<0.020%,S<0.005%,其余为Fe及不可避免的夹杂。本发明通过降低碳含量,以及采用二阶段控轧、堆垛缓冷、轧后超快冷、离线正火弱水冷等工艺手段,最终得到的室温组织为板条贝氏体和针状铁素体复相组织,起到分割原奥晶粒细化组织的作用;通过引入针状铁素体,提高了韧性;成品钢板具有大厚度、高强韧性、厚度方向组织及性能均匀、合金成本低等特点。
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公开(公告)号:CN114959418A
公开(公告)日:2022-08-30
申请号:CN202210584651.4
申请日:2022-05-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/60 , C21D8/02 , B21B1/26 , B21B37/56 , B21B37/74
Abstract: 一种船用抗海水腐蚀疲劳高强钢及制造方法,钢中化学成分C0.030%~0.080%、Si0.25%~0.55%、Mn0.95%~1.50%、Nb0.010%~0.040%、V0.025%~0.060%、Cu0.10%~0.40%、N0.0100%~0.0150%、Ni0.20%~0.50%、P0.010%~0.030%、S≤0.005%、Sb0.10%~0.50%、Sn0.30%~0.45%、Cr0.10%~0.40%、La 0.0020%~0.0050%、Als0.015%~0.035%,余量为Fe及杂质。本发明生产出成分设计合理、强度高、低温韧性好、腐蚀疲劳性能优异的船用高强钢板。
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公开(公告)号:CN114836694A
公开(公告)日:2022-08-02
申请号:CN202210584655.2
申请日:2022-05-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/60 , C21C7/10 , C21D1/18 , C21D1/84 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , B21B1/46
Abstract: 一种船用抗海水腐蚀疲劳超高强钢及制造方法,钢中化学成分C0.030%~0.080%、Si0.25%~0.60%、Mn0.95%~1.50%、Nb0.030%~0.050%、V0.040%~0.070%、Cu0.30%~0.70%、N0.0120%~0.0160%、Ni0.40%~0.80%、P0.010%~0.030%、S≤0.005%、Sb0.10%~0.50%、Sn0.30%~0.45%、Cr0.50%~1.00%、Mo0.15%~0.40%、La 0.0040%~0.0060%、Als0.015%~0.035%,余量为Fe及杂质。本发明能生产出成分设计合理、强度高、低温韧性好、腐蚀疲劳性能优异的超高强钢板。
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公开(公告)号:CN114686776A
公开(公告)日:2022-07-01
申请号:CN202210330661.5
申请日:2022-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种460MPa级高韧性特厚板及其制造方法,钢板化学成分为C:0.04%~0.06%,Si:0.25%~0.45%,Mn:1.50%~1.70%,Nb:0.02%~0.03%,Ti:0.01%~0.02%,P<0.020%,S<0.005%,其余为Fe及不可避免的夹杂;钢板组织以板条贝氏体为主,体积比大于70%;晶内分布位向差为3~15°的小角度晶界及位向差大于15°的大角度晶界。本发明通过二阶段控轧、轧后三阶段超快冷以及离线正火弱水冷等工艺,得到以板条贝氏体为主的组织,成品钢板具有大厚度、高强度、高低温韧性、厚度方向组织及性能均匀、合金成本低等特点。
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公开(公告)号:CN112226692B
公开(公告)日:2021-12-24
申请号:CN202011059392.0
申请日:2020-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种耐磨齿条钢板及其制造方法。钢中含有:C 0.20%~0.30%,Si 0.2%~0.4%,Mn 0.6%~0.9%,P≤0.02%,S≤0.01%,Als 0.01%~0.03%,Ni 0.8%~1.2%,Cr 0.9%~1.5%,Mo 0.5%~1.0%,V 0.05%~0.1%,B 0.0015%~0.0025%,W 0.05%~0.2%,余量为铁和不可避免的杂质。炉温400~700℃时装入钢锭,开坯后钢坯厚度为2~3倍成品厚度,采用两火轧制,开坯终轧温度900~1000℃,回炉温度1200~1300℃,保温时间100~200min;开轧温度1150~1200℃,终轧温度900~1000℃;热处理工艺包括缓慢淬火+中低温回火,成品钢板厚度128~260mm,洛氏硬度HRC≥45。
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公开(公告)号:CN111167866A
公开(公告)日:2020-05-19
申请号:CN202010007277.2
申请日:2020-01-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B37/74 , B21B39/00 , B21B45/00 , B21B45/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16
Abstract: 本发明涉及一种厚规格X80M级别管线弯管用钢板硬度控制方法,工艺路线为:坯料清理—加热—除鳞—轧制—控冷—热矫—堆垛—剪切—探伤—取样—喷标,其中:均热段温度控制在1160~1220℃;加热段温度控制在1160~1250℃;轧制:精轧开轧温度控制在860±20℃,精轧终轧温度控制在790±20℃,开冷温度控制在775~795℃,冷却速度控制在10±5℃/s,返红温度控制在480~540℃;热矫矫直至少3道次,堆垛温度≥400℃。优点是:获得了良好的硬度指标,具有良好的经济效益。
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