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公开(公告)号:CN116219320B
公开(公告)日:2025-03-25
申请号:CN202211610465.X
申请日:2022-12-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种海洋环境下轻量化桩体钢及其生产方法,钢种成分包含C:0.03‑0.06%,Si:0.15‑0.3%,Mn:0.7‑1%,V:0.04‑0.06%,N:0.0012‑0.016%,Cu:0.3‑0.5%,Ni:0.8‑1.2%,Mo:0.2‑0.4%,Ta:0.01‑0.02%,Re:0.01‑0.02%,Cr:1‑1.5%,REM:0.03‑0.05%,Sn:0.05‑0.1%,Ti:0.001‑0.005wt%,P:0.01‑0.02%,S:≤0.005%。生产方法包括钢坯冷装入炉温度≤100℃,采用多级加热,开轧温度≥1050℃,前两道道次压下率≥20%,平均道次压下率12‑18%,终轧温度控制≥920℃,控制冷速3‑7℃/s,终冷温度680‑720℃;钢板空冷下线后采用堆垛或保温处理,保温调控温度350‑400℃。在严苛海洋环境下,兼顾钢的力学性能和腐蚀性能,强度达到500MPa级,并有效解决了防止H致裂纹的问题。
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公开(公告)号:CN119194261A
公开(公告)日:2024-12-27
申请号:CN202411439580.4
申请日:2024-10-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C21D8/02 , C21D1/25 , B21B3/02 , B21B37/74 , B21B37/58 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开了一种抗包申格效应优良的1000MPa海工用钢板及其制备方法,属于钢铁材料制备技术领域。本发明的抗包申格效应优良的1000MPa海工用钢板包括以下组分C:0.06%~0.14%,Si:0.15%~0.4%,Mn:0.9%~1.3%,P≤0.02%,S≤0.01%,Als:0.02%~0.06%,Ni:7.0%~12.0%,Cr:0.3%~0.45%,Mo:0.3%~0.65%,Cu:0.3%~1.2%,Nb:0.03%~0.08%,V:0.08%~0.18%,Ti:0.01%~0.025%,其余为Fe和不可避免的杂质,采用高洁净度及合金化冶炼+两阶段轧制+多阶段淬火回火等工艺,所制备的海工用钢板的屈服强度≥1000MPa,抗拉强度1030~1250MPa,延伸率≥16%,‑60℃夏比冲击功≥120J,2%残余应变时,包申格效应比≥0.9,完全可以满足海洋工程设备服役要求。
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公开(公告)号:CN119121055A
公开(公告)日:2024-12-13
申请号:CN202411195703.4
申请日:2024-08-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/54 , C22C38/44 , B22D11/00 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C22C33/06
Abstract: 本发明涉及焊接接头低温CTOD性能优异的超高强大厚度海工钢板及制备方法,钢中成分:C:0.03%~0.08%,Si:0.15%~0.35%,Mn:2.0%~3.2%,Nb:0.02%~0.05%,Cr:0.2%~0.6%,Ti:0.012%~0.02%,Cu:0.1%~0.5%,Ni:1.2%~2.3%,B:0.0009%~0.0015%,Mo:0.15%~0.5%,Al:0.025%~0.065%,Mg:0.0045%‑0.006%,Y:0.015%~0.035%,S≤0.001%,P≤0.006%,其余为铁及杂质。优点是:采用四段式加热+两阶段轧制+淬火+两相区临界淬火+回火工艺,减缓裂纹尖端应力集中,极大地提高了焊接接头的低温韧性。
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公开(公告)号:CN117385278B
公开(公告)日:2024-07-23
申请号:CN202311302357.0
申请日:2023-10-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/52 , C22C38/06 , C22C38/54 , C22C38/00 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明涉及一种700MPa级海洋工程用高强耐蚀钢板及其生产方法,钢板化学成分为C:0.008%~0.015%,Si:0.40%~0.45%,Mn:0.80%~1.00%,P:0.025%~0.035%,S≤0.009%,Nb:0.02%~0.03%,Mo:0.50%~0.80%,Cr:1.00%~1.50%,Ni:3.6%~4.5%,Zr:0.01%~0.05%,Co:0.05%~0.10%,Als:0.085%~0.10%,B:0.0006%~0.002%,N:0.008%~0.012%;其余为Fe以及杂质。本发明采用超低碳设计,复合添加Cr、Mo、Ni、Zr、Co等多元合金强化元素,以高P、高Al和加N为基本特点,提高钢板的强度及低温韧性的同时,使钢板具有较好的耐蚀性能。
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公开(公告)号:CN116288064B
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN202211610318.2
申请日:2022-12-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21D8/02
Abstract: 本发明提出一种超高强耐腐蚀低温海工钢板及其制造方法,钢板成分按重量百分比计:C:0.04%‑0.07%,Si:0.05%‑0.2%,Mn:0.8%‑1.1%,P≤0.02%,S≤0.01%,Als:0.01%‑0.05%,Ni:4%‑6.5%,Cr:9%‑15%,Mo:0.9%‑1.5%,Cu:0.1%‑0.3%,Nb:0.02%‑0.06%,V:0.02%‑0.08%,Ti:0.005%‑0.01%,N:0.002%‑0.005%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明利用Ni、Cr、Mo、Cu元素相配合的超高强低温韧性海工钢板关键生产技术,可以生产大厚度耐海洋环境腐蚀的超高强度海工钢。钢板的生产方法包括冶炼、连铸、电渣重熔、高温加热、高效热轧、固溶、低温回火。上述海工钢板的最大厚度可达50mm,屈服强度≥960MPa,抗拉强度980‑1150MPa,延伸率≥12%,‑80℃夏比冲击功≥70J,点腐蚀速率≤0.026g·m‑2·h‑1,晶间腐蚀后试样弯曲180°无裂纹产生。
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公开(公告)号:CN117660837A
公开(公告)日:2024-03-08
申请号:CN202311619970.5
申请日:2023-11-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/00 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供了一种具有高延性的抗海水腐蚀疲劳超高强海工钢及其制造方法,所述海工钢的成分按重量百分比计如下:C:0.04%~0.06%,Si:0.15%~0.25%,Mn:1.00%~1.20%,Cr:2.50%~3.50%,Ni:0.90%~1.30%,Cu:0.80%~1.20%,Mo:0.40%~0.60%,V:0.045%~0.065%,N:0.017%~0.025%,Ca:0.002%~0.005%,P:≤0.01%,S:≤0.001%,Als:0.02%~0.05%,其余为Fe和不可避免的杂质;制造方法包括冶炼、连铸、加热、一次加热、一次轧制、一次冷却、二次加热、二次轧制、二次冷却、回火;应用本发明生产的海工钢钢板屈服强度≥690MPa,抗拉强度770~940MPa;拉伸断后延伸率≥26%,‑40℃KV2冲击功≥150J,NDTT温度≤‑50℃。
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公开(公告)号:CN116855823A
公开(公告)日:2023-10-10
申请号:CN202310299298.X
申请日:2023-03-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , B22D11/00 , C21D11/00
Abstract: 本发明公开了一种抗氢致开裂性能优异的550MPa级海工钢及其制造方法,属于钢铁材料制备技术领域。本发明所述的海工钢的化学成分及质量百分比如下:C:0.06%~0.10%;Si:0.10%~0.15%;Mn:0.60%~1.00%;P:≤0.012%;S≤0.002%;Cu:0.15%~0.40%;Ni:0.50%~0.90%;Cr:0.10%~0.20%;Nb:0.015~0.03%;V:0.04~0.07%;Mo:0.25%~0.45%;Ti:0.007%~0.02%;B:0.0007%~0.0015%;Als:0.01%~0.025%;O≤0.001%;N≤0.005%,余量为Fe和不可避免的杂质,生产的钢板屈服强度≥550MPa,抗拉强度640‑820MPa,断面伸长率≥18%,Z向断面收缩率≥60%,钢板芯部、1/4处‑40℃夏比冲击功≥100J,抗氢致裂纹性能CSR≤2%、CLR≤15%、CTR≤5%,解决了550MPa级钢板强度、塑性、低温韧性(‑40℃)及抗氢致裂纹性能难以匹配调和的问题。
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公开(公告)号:CN116065107A
公开(公告)日:2023-05-05
申请号:CN202211610404.3
申请日:2022-12-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/58 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21D8/02 , C22B9/18
Abstract: 本发明提供了一种易焊接360MPa特厚低温海工钢板及其制造方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C0.04%~0.065%,Si0.16%~0.3%,Mn1.35%~1.7%,P≤0.02%,S≤0.01%,Als0.01%~0.03%,Ni0.4%~1.0%,Cr0.05%~0.15%,Cu0.05%~0.15%,Nb0.02%~0.04%,V0.02%~0.04%,Ti0.005%~0.02%,N0.003%~0.007%,其余为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼、浇铸、电渣重熔、加热、轧制、控冷;应用本发明生产的钢屈服强度≥360MPa,抗拉强度490~630MPa,钢板焊接线能量<50KJ/cm,焊接热影响区抗拉强度490~630MPa,钢板焊接后其热影响区‑80℃夏比冲击功≥80J。
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公开(公告)号:CN119464934A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202411567070.5
申请日:2024-11-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/52 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C33/06 , C21C5/35 , C21C7/00 , C21C7/10 , B22D11/00 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开一种高性能耐蚀海工钢及其生产方法,钢的化学成分为,C:0.02%~0.07%,Si:0.10%~0.25%,Mn:1.75%~2.50%,P:0.022%~0.026%,S:≤0.008%,Nb:0.055%~0.060%,Als:0.035%~0.045%,Cr:0.90%~1.00%,Ni:0.90%~1.00%,Co:0.20%~0.25%,N:0.0130%~0.0140%,V:0.06%~0.065%,Ti:0.035%~0.042%,Cu:0.45%~0.52%,Sn:0.03%~0.05%,RE:0.03%~0.05%。经冶炼、板坯连铸、铸坯加热、轧制及冷却,钢的Rp0.2为550~582MPa、A≥20%、‑80℃冲击功≥200J,耐腐蚀速率<0.090mm/a,峰值应力280MPa载荷下疲劳寿命>200万次,最大厚度可达到150mm,Z向性能≥40%。解决了现有海洋工程用钢板强度偏低、低温冲击韧性差、耐腐蚀性能和抗疲劳性不足的问题。
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公开(公告)号:CN117660838B
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202311620542.4
申请日:2023-11-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/00 , C22C38/60 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供了一种具有高延性的抗冰载荷蚀损高强海工钢及其制造方法,该海工钢的成分按重量百分比计如下:C:0.065%~0.085%,Si:0.25%~0.35%,Mn:1.30%~1.50%,Cr:0.80%~1.20%,Ni:0.35%~0.55%,Cu:0.45%~0.65%,Mo:0.20%~0.50%,Sn:0.05%~0.12%,Sb:0.05%~0.12%,Nb:0.02%~0.04%,V:0.02%~0.04%,Ti:0.005%~0.025%,Ca:0.002%~0.005%,P:≤0.01%,S:≤0.002%,Als:0.02%~0.05%,其余为Fe和不可避免的杂质;制造方法包括冶炼、连铸、一次加热、一次轧制、一次冷却、二次轧制、二次冷却、热处理;应用本发明生产的海工钢钢板的拉伸断后延伸率≥31%,屈服强度≥420MPa,抗拉强度530~680MPa,‑60℃夏比冲击功≥220J,零塑性转变温度NDTT≤‑70℃,表面硬度≥285HBW。
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