公开(公告)号：CN119824308A

公开(公告)日：2025-04-15

申请号：CN202510011062.0

申请日：2025-01-03

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 欧阳鑫 ,  胡昕明 ,  李新玲 ,  杨雨泽 ,  徐海健 ,  张坤 ,  刘晨希 ,  白云峰 ,  张健 ,  王勇

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C33/06 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及钢铁技术领域，具体而言，尤其涉及一种具有良好性能均匀性的低温球罐用压力容器钢板及其制造方法。所述钢板的化学成分按重量百分比计如下：C：0.070％～0.100％、Si：0.15％～0.40％、Mn：1.45％～1.60％、P≤0.015％、S≤0.003％、Nb：0.030～0.050％、Ti：0.015％～0.025％、V：0.030％～0.040％、Ni：0.20％～0.25％、Mo：0.06％～0.11％、Cu：0.10％～0.18％、Alt：0.015～0.045％，其余含量为Fe和不可避免的杂质。本发明采用镍钼‑铌钒钛微合金化+连铸坯冶炼+控轧控冷+差温轧制+回火处理的工艺手段，使得产品具有良好的强韧性匹配和平直的板型，厚度方向力学性能差异大和心部低温冲击离散的现象得到大大改善。

公开(公告)号：CN119433351A

公开(公告)日：2025-02-14

申请号：CN202411567078.1

申请日：2024-11-05

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李文斌 ,  张坤 ,  罗军 ,  罗志华 ,  田永久 ,  王刚 ,  韩旭 ,  杨静 ,  段江涛 ,  刘硕

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/58 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/44 ,  C22C38/52 ,  C22C38/42 ,  C22C38/54 ,  C22C38/60 ,  C22C33/06 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  B22D11/00 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种GPa级超高强抗疲劳海洋工程用钢及其生产方法，化学成分为(Wt％)，C：0.02～0.07、Si：0.10～0.25、Mn：1.75～2.50、P：0.022～0.026、S：≤0.008、Nb：0.03～0.04、V：0.09～0.15、Ti：0.045～0.055、Mo：0.50～0.80、Cr：2.00～2.40、Ni：8.0～10.0、Co：8.0～12.0、Als：0.035～0.045、N：0.013～0.014、Cu：0.58～0.62、Sb：0.03～0.05、RE：0.03～0.05、B：0.0008～0.001。步骤包括冶炼、连铸、快速冷却、铸坯加热、轧制和热处理。钢板最大厚度为100mm，Rp0.2为1080～1120MPa，A≥18％，峰值应力560MPa下的疲劳寿命>200万次，‑60℃冲击功≥150J，耐海洋大气腐蚀速率

公开(公告)号：CN117920767A

公开(公告)日：2024-04-26

申请号：CN202410159167.6

申请日：2024-02-04

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 倪志丰 ,  韩旭 ,  韩千鹏 ,  张坤 ,  姚震 ,  于金洲 ,  李新玲

IPC: B21B37/74 ,  B21B37/58 ,  B21B37/00 ,  B21B1/22

Abstract: 本发明提供一种改善止裂钢板形的控制方法，包括：(1)加热制度控制：根据钢坯厚度确定在炉时间及均热温度，使钢坯的上表面比下表面的均热温度高25～40℃；(2)末道次压下量控制：粗轧阶段，展宽道次雪橇比为+1.0～+3.0，纵轧道次雪橇比为+3.0～+5.0；精轧阶段，最后两个精轧机道次的轧制力为4800‑5600t，最后一道次压下量≥4.5mm，雪橇比为+3.0～+6.0；精轧速度≤3m/s；(3)矫直参数控制：根据不同厚度的钢板采用与其适配的预矫直机1道次矫直工艺和热矫直机4道次矫直工艺。

公开(公告)号：CN116574970A

公开(公告)日：2023-08-11

申请号：CN202310439649.2

申请日：2023-04-23

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 欧阳鑫 ,  王储 ,  胡昕明 ,  邢梦楠 ,  颜秉宇 ,  高强 ,  隋松言 ,  苏小利 ,  隋广雨 ,  张坤

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/42 ,  C22C38/46 ,  C22C38/54 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28 ,  B21B1/46 ,  C21D1/26 ,  B21B3/02

Abstract: 本发明公开了一种离异共析转变细晶压力容器钢板及其制造方法，属于钢铁制备技术领域。本发明的离异共析转变细晶压力容器钢板的化学成分按重量百分比计如下：C：0.20～0.30％、Si：0.15％～0.40％、Mn：0.90％～1.50％、P≤0.015％、S≤0.005％、Cr：1.0％～2.0％、Ni：0.20％～0.30％、Mo：1.0％～2.0％，Nb：0.01～0.02％，Ti：0.02～0.03％，Cu：0.80～0.90％，V：0.02～0.03％，B：0.001～0.002％，Als：0.025％～0.035％，N：0.06％～0.08％，余量为Fe和不可避免的杂质，采用铬铜合金化+高温短时均质化处理+两阶段轧制+短时正火等组织细化技术实现中碳容器钢板微观复合组织的细化，得到完全球化的显微组织，渗碳体晶粒尺寸达到1.0～2.5μm，铁素体晶粒尺寸达到0.5～2.0μm，同时具有良好的综合力学性能，使其在压力容器设备制造领域有望获得广泛的应用。

公开(公告)号：CN114351050B

公开(公告)日：2022-10-18

申请号：CN202210017597.5

申请日：2022-01-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张坤 ,  隋广雨 ,  肖青松 ,  姚震 ,  周强

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C22C38/06 ,  C21D1/18 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种压力容器用钢的柔性生产方法，采用以下2种工艺路径生产：工艺路径一包括“离线淬火+回火”工艺过程：工艺路径二包括“在线TMCP+回火”工艺过程：本发明通过优化生产工艺，实现“一钢多路径”的柔性化生产，即同一钢种采用不同生产路径生产，并且成品钢板的力学性能均能达到GB 19189‑2011《压力容器用调质高强度钢板》标准要求，从而实现提高生产节奏和管理效率的目的，提高了企业的规模化生产和集约化管理水平。

公开(公告)号：CN114293110A

公开(公告)日：2022-04-08

申请号：CN202210024279.1

申请日：2022-01-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王亮亮 ,  李新玲 ,  王若钢 ,  张磊 ,  周强 ,  田永久 ,  张坤

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/42 ,  C22C38/54 ,  C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18 ,  C21D11/00

Abstract: 本发明涉及水电钢生产技术领域，尤其涉及一种厚规格800MPa级水电钢及其高效低成本生产方法。具体包括：1)钢坯加热温度为1200～1300℃，钢坯出炉后除鳞；2)粗轧温度≥1100℃，中间坯厚度不小于成品厚度的两倍，精轧开轧温度为920～960℃；3)轧制下线后堆垛缓冷，开始缓冷温度不小于350℃；4)淬火加热温度为895～905℃，升温速率为8.5～15℃/min，钢板越厚，升温速率越慢，净保温时间为0.2～0.3min/mm；5)淬火，钢板在淬火机内的前进速度2～4m/min，钢板在低压区摆动8～12min；6)回火加热温度为590～600℃，升温速率为3.5～5.5℃/min，钢板越厚，升温速率越慢，净保温时间为1～2min/mm。在保证厚规格800MPa级水电钢板屈服强度、抗拉强度、断后延伸率、冲击功均值符合相关标准的同时，降低成本，提高生产效率。

公开(公告)号：CN111167866A

公开(公告)日：2020-05-19

申请号：CN202010007277.2

申请日：2020-01-04

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 姚震 ,  应传涛 ,  李新玲 ,  张坤 ,  李靖年 ,  丛津功 ,  王若钢 ,  王刚 ,  段江涛

IPC: B21B37/74 ,  B21B39/00 ,  B21B45/00 ,  B21B45/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16

Abstract: 本发明涉及一种厚规格X80M级别管线弯管用钢板硬度控制方法，工艺路线为：坯料清理—加热—除鳞—轧制—控冷—热矫—堆垛—剪切—探伤—取样—喷标，其中：均热段温度控制在1160～1220℃；加热段温度控制在1160～1250℃；轧制：精轧开轧温度控制在860±20℃，精轧终轧温度控制在790±20℃，开冷温度控制在775～795℃，冷却速度控制在10±5℃/s，返红温度控制在480～540℃；热矫矫直至少3道次，堆垛温度≥400℃。优点是：获得了良好的硬度指标，具有良好的经济效益。

公开(公告)号：CN110205553A

公开(公告)日：2019-09-06

申请号：CN201910561444.5

申请日：2019-06-26

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 姚震 ,  张坤 ,  李新玲 ,  李靖年 ,  丛津功 ,  王若钢 ,  王刚 ,  段江涛 ,  应传涛

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/08 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种低温DWTT性能优异的厚规格X70级管线钢生产方法，所述管线钢的生产过程包括加热、粗轧、精轧、控冷、矫直及堆垛缓冷；其中加热阶段采用五段式加热制度；粗轧阶段采用“横—纵”轧制方式；精轧阶段的开轧温度为820～860℃，终轧温度为760～800℃，轧制完成后入水温度790～810℃；控冷阶段保证钢板返红温度在460～540℃；矫直阶段采用3～4道次矫直；堆垛缓冷阶段堆垛时间≥24h；按照本发明所述方法生产的管线钢钢板各项性能指标均达到理想要求，其中-25℃的低温DWTT均值≥85％，且产品质量稳定，成品合格率超过95％以上。

公开(公告)号：CN107779580B

公开(公告)日：2019-06-25

申请号：CN201610785450.5

申请日：2016-08-31

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张坤 ,  丛津功 ,  王若钢 ,  李新玲 ,  乔馨 ,  张紫茵 ,  于峰 ,  孙铁彪 ,  李黎明 ,  刘立强

IPC: C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 一种防止高裂纹敏感指数钢板产生边裂的生产工艺，其特征在于，具体包括以下内容：1)板坯轧制采用高温、慢速、大压下操作；2)轧后尽快缓冷；3)热处理时间间隔短；4)切割后倒棱修磨。与现有技术相比，本发明的有益效果是：钢板产生边部裂纹的比例降低到0.5％以下，彻底解决了F20钢板在生产、切割、吊运及贮存过程产生边裂的难题，避免了大量废品的产生，实现效益最大化。

公开(公告)号：CN109554533A

公开(公告)日：2019-04-02

申请号：CN201710890086.3

申请日：2017-09-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 罗军 ,  潘凯华 ,  王若钢 ,  张坤 ,  周强 ,  李新玲 ,  于金洲 ,  韩旭 ,  段江涛 ,  王光鑫

IPC: C21D11/00 ,  C21D1/34 ,  C21D9/00

Abstract: 本发明涉及一种改善连铸船板钢表面缺陷的加热方法，1)200～250mm厚坯料，总在炉时间设定为4～7h，高温段在炉时间为2.4～4.5h，其中二加热段、三加热段、均热段各单个区域时间控制在0.8～1.5h；2)三加热段加热温度控制在1180～1260℃，均热段加热温度控制在1170～1220℃，出炉温度控制在1180～1220℃；3)200mm≤厚度＜220mm的坯料间距控制在200～500mm；220mm≤厚度＜240mm的坯料间距控制在300～600mm；240mm≤厚度≤250mm的坯料间距控制在500～800mm。本发明通过优化连铸坯船板钢在连续炉内各加热段的时间控制彻底解决了连铸船板钢钢板表面麻面的问题。