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公开(公告)号：CN118950695A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411160192.2
申请日：2024-08-22
申请人： 石横特钢集团有限公司
摘要： 本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种不锈钢覆层钢筋均匀性控制方法，包括圆形钢坯依次进行加热、粗轧轧制、精轧轧制、控轧控冷、修磨步骤，包括：（1）加热均热段炉气温度控制在1150‑1200℃；（2）圆形钢坯与粗轧轧制孔型相匹配；（3）粗轧轧制过程中全线使用滚动导卫；（4）控轧控冷区域使用带辊子的旁通辊道；（5）修磨包括对冷床及后区辊道修磨。本发明通过将开轧温度设定为1050‑1100℃，对冷床、后区辊道全部进行修磨，实现了不锈钢覆层钢筋均匀、无漏点，最薄处和最厚处不锈钢覆层相差≤0.5mm。
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公开(公告)号：CN117772794B
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202311735491.X
申请日：2023-12-15
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC分类号： B21B1/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , G06N3/0895 , B21B37/00 , B21B45/00 , B21B3/02
摘要： 本申请公开了一种小凸度电工钢及其制备方法和应用。一种小凸度电工钢的制备方法，该制备方法包括：对所述电工钢铸坯和所述非电工钢铸坯进行交替热连轧，得到所述小凸度电工钢；其中，所述自动化控制系统包括基础自动化系统和二级过程控制系统，所述二级过程控制系统包括自学习模型，所述自学习模型用于根据电工钢和非电工钢的物理化学数据、轧制参数和轧制后凸度的函数关系对包括工作辊窜辊、弯辊力动态和轧制温度在内的轧制参数进行优化。根据本申请实施例，能够降低电工钢热轧基板的凸度，使得热轧基板截面的局部高点≤10μm，且酸轧后表面质量正常无起筋缺陷。
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公开(公告)号：CN118831953A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202410530365.9
申请日：2024-04-29
申请人： 西部超导材料科技股份有限公司
摘要： 本发明属于有色金属加工工艺技术领域，涉及一种高均匀性TC18钛合金中小规格棒材的制备方法。该制备方法该制备方法中开坯锻造采用连续回炉的锻造加热方式，防止破碎后晶粒由于加热时间过长而长大，充分地保证了组织的细化程度，有效保障了组织及性能均匀性。中间坯采用低‑高的循环锻造工艺，提高了组织均匀性，部分火次采用换向镦拔的锻造方式，保证中间坯横纵向的组织细化及均匀性。经650型两辊可逆轧机采用“箱型孔型系”轧制，避免了二辊轧机轧制钛合金成品棒材易出现的倒料，表面开裂等问题，大大缩短了产品的生产周期长，经济效益显著，同时成品棒材具有高的综合力学性能及水浸探伤水平。
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公开(公告)号：CN118808343A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410969424.2
申请日：2024-07-19
申请人： 河北敬业宽板科技有限公司
摘要： 本发明提供一种热送钢坯轧制掉道用辅助工装及钢坯掉道解决方法，包括基座，滑动连接在基座上的夹持组件，以及用于驱使夹持组件向钢坯方向滑动的第一驱动部。基座上设有定位部，定位部上设有沿夹持组件滑动方向设置的通槽。夹持组件包括两个铰接相连的夹持臂，以及第二驱动部。两个夹持臂交叉相对设置，夹持臂远离第二驱动部的一端分别设置在钢坯的上下两侧，第二驱动部驱使两个夹持臂相对远离或靠近，以松开或夹紧钢坯。辅助工装还包括辅助件，辅助件包括拉钩，旋转座，吊座任一种。本发明实现自动实验的目的，可用于进入加热炉前的检测，避免人工接触钢坯的危害，起到自动对中的效果，避免操作人员推动归位的困难，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN118808327A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202411036041.6
申请日：2024-07-31
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种合金特厚板坯轧制200‑400mm规格钢板的生产工艺，总在炉时间基于钢坯厚度设为1.0‑2.2min/mm；常温入炉，加热速率1.3‑2.0℃/min；加热至目标温度后保温3‑6h；出炉温度控制在1200±20℃；开轧前坯料通过除鳞箱进行1道除鳞；开轧温度1000‑1100℃，粗轧阶段，对坯料进行成型和展宽，形变量20‑25mm，轧制第1道次除鳞，最后1次转钢后除鳞2道次；完成成型和展宽后进行精轧，前两道次保证压下量≥35mm，其他道次压下量30‑35mm，辊缝250‑600mm，依次递减，轧制力20000‑35000kN，依次递减，精轧时确保除鳞2‑3道次；终轧温度950‑970℃；返红温度630‑680℃；将轧后钢板置于冷床进行冷却，待温度达到500‑600℃时，转运至缓冷坑进行堆冷。本发明保证轧制力穿透深度增加，有效打碎心部组织，达到细化晶粒的目的。
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公开(公告)号：CN118788757A
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202411180777.0
申请日：2024-08-27
申请人： 江西海伟科智能科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种锂电池极片调节型热辊压设备，包括支架，所述支架的内腔底部固定连接有加热板，所述支架的内表面转动连接有输送辊，还包括：伸缩气缸，该伸缩气缸固定连接在支架内表面，所述伸缩气缸远离支架的一端固定连接有承压板；预热组件，该预热组件固定连接在支架顶部，所述预热组件的外表面连通有清理组件；辊压组件，该辊压组件固定连接在支架外表面，本发明涉及锂电池技术领域。该锂电池极片调节型热辊压设备，避免锂电池极片在加热时出现遗漏影响后续锂电池极片的热辊压，伸缩气缸在支架上同时伸缩，使伸缩气缸伸长推动承压板向靠近锂电池极片的方向移动，便于挤压板与承压板配合从侧向对锂电池极片的运送进行限制。
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公开(公告)号：CN115415325B
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202211037974.8
申请日：2022-08-26
申请人： 大冶特殊钢有限公司
摘要： 本发明公开了一种高碳铬轴承钢连铸圆坯轧制无缝钢管的制造方法，以实心连铸圆坯为坯料直接热轧无缝钢管，该制造方法包括以下工序：坯料加热、穿孔、轧管、减径、冷却和热处理；所述坯料加热工序中，采用分段式加热方式对实心连铸圆管坯进行加热，所述坯料加热的设定加热温度为750～1230℃；所述坯料加热包括预热段、加热一段、加热二段、加热三段和均热段；其中，加热一段升温速率为80～150℃/h；加热二段升温速率为80～150℃/h；坯料加热工序中各分段的加热总时间及均热段的加热总时间根据坯料直径范围确定。本发明通过控制轴承钢连铸圆坯的管坯加热工艺，可直接采用连铸圆坯进行无缝钢管的轧制，省略现有工艺中先通过连铸方坯锻造或轧制实心圆坯的步骤。
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公开(公告)号：CN118751703A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202411135623.X
申请日：2024-08-19
申请人： 钢研工程设计有限公司
摘要： 本发明涉及一种板材温轧在线加热装置，属于金属温轧领域。该装置采用电阻加热原理，给待轧制镁合金板通入低压大电流进行加热，达到镁合金板轧制工艺要求的温度。加热装置由变流装置、变压器、红外测温仪、左右张力缸夹钳，轧辊，旋转导电装置、铜排和导线组成。将轧辊作为一个电极，左侧夹钳和右侧夹钳作为另外的电极，左侧夹钳电极与轧辊形成一个闭合电流回路，右侧夹钳电极与轧辊形成另一个闭合电流回路。两个回路可以单独进行电流和温度闭环控制。本加热装置可以对整张待轧制镁合金板在轧机上进行连续在线加热，提高板材轧制加热均匀性和连续性，带温轧制时使镁合金板组织性能和边裂得到良好控制。
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公开(公告)号：CN118751687A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410729288.X
申请日：2024-06-06
申请人： 烟台大学
摘要： 本发明公开了TiNi基形状记忆合金宽相变温度窗口的热轧工艺，包括以下步骤：S1，以海绵钛、电解镍和结晶锆为原材料，按照化学成分为Ti36.5‑Ni48.5‑Zr15原子比的配比配制总质量为100g的TiNiZr合金；S2，按照低熔点镍材料置于坩埚底部，高熔点结晶锆放在坩埚最上边的原则将配好且置于坩埚中原材料置于真空电弧熔炼炉中；S3，将原材料在电弧作用下重复熔炼5次制备获得成分均匀的TiNiZr合金。本发明经过热轧处理的TiNiZr高温形状记忆合金的马氏体相变温度窗口较铸态TiNiZr高温形状记忆合金的马氏体相变温度窗口明显拓宽，这将有助于提高TiNiZr高温形状记忆合金智能驱动材料的精准控制。
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