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公开(公告)号：CN118600326A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202411092818.0
申请日：2024-08-09
Applicant: 扬州诚德钢管有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/38 , C22C38/58 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/20 , C22C38/28 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C33/04 , C21D1/26 , C21D1/28 , C21D6/00 , C21D9/08 , B21B19/04 , B21B19/10
Abstract: 本发明涉及金属冶炼技术领域，公开了一种金属冶炼设备用耐热钢及制备方法，所述金属冶炼设备用耐热钢的化学成分按质量百分比计为：C：0.35～0.45％、Mn：1.5～2.3％、Si：≤0.15％、P：≤0.025％、S：≤0.015％、Cr：8.5～10.0％、Mo：0.4～1.0％、N：0.040～0.080％、Ni：≤0.40%、Nb：0.04～0.08％、Al：≤0.005％、Cu：≤0.25%、Ti：≤0.01％、Zr：≤0.01％，余量为Fe及不可避免杂质元素，通过控制Cr、Mo、Nb、N等合金元素的范围并严格控制Cu、Al、Ti、Zr的上限，保证了金属冶炼设备用耐热钢良好的室温力学性能以及高温拉伸性能和持久蠕变性能；同时通过管坯冶炼、钢管轧制及热处理工艺，提高了金属冶炼设备的综合性能，延长了其使用寿命，降低了其制造成本。
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公开(公告)号：CN118385304A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410741469.4
申请日：2024-06-11
Applicant: 扬州诚德钢管有限公司 , 扬州诚德重工有限公司
IPC: B21C37/06
Abstract: 一种高均质超大口径薄壁无缝钢管的制造方法，涉及无缝钢管制造技术领域。包括如下步骤:S1、依次经斜轧穿孔、带顶头一次轧制扩孔、带顶头二次轧制均壁扩孔得到轧制态毛管；S2、将轧制态毛管加热保温后进行锻造扩孔，锻造比≥2，通过锻造实现扩孔减壁，得到锻造态荒管；S3、将锻造态荒管于在线中频感应炉补热，再进行一道或多道热扩得到热扩荒管；S4、对热扩荒管进行热处理，再内外磨削加工，去除表面氧化皮及缺陷，之后进行冷轧出成品，得到内外表面高光洁度的成品无缝钢管。本发明结合高效率的穿管轧制工艺和锻造扩孔工艺，自动化程度高，降低了成本成材率、生产效率均得到了有效提高，利于大规模高效生产，同时还具有锻造态钢管的性能。
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公开(公告)号：CN115852258B
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202211624960.6
申请日：2022-12-16
Applicant: 扬州诚德钢管有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D1/28 , C21D6/00 , C21D8/10 , B21C37/06
Abstract: 本发明涉及无缝钢管技术领域，尤其涉及一种核电用微合金无缝钢管及其制造方法，所述核电用微合金无缝钢管具有良好的室温力学性能，室温、低温不同温度下的冲击性能和300℃高温拉伸性能，通过加入Nb、V、Ti、Al微合金，使得晶粒更加细化，保证本发明核电用微合金无缝钢管的强度的同时，提高了核电用微合金无缝钢管低温、高温等综合性能，能够满足核电站汽轮机主蒸汽管道用大口径无缝钢管的技术要求，应用于核电汽轮机主蒸汽管道。
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公开(公告)号：CN114273674B
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202111609005.0
申请日：2021-12-27
Applicant: 扬州诚德钢管有限公司
Abstract: 一种激光增材制造无缝钢管穿孔顶头的方法，涉及无缝钢管加工技术领域。包括如下步骤：S1、对钢管穿孔顶头的基体表面进行打磨，预留出激光增材所需的工作层厚度；S2、对基体表面进行清理去除油污；S3、对基体表面激光增材CoCrW合金粉末层，CoCrW合金粉末层的化学成分重量百分比为：碳1.5~3.0%、硅0.5~2.5%、铬27.0~33.0%、铁0~4.5%、镍1.0~3.0%、钨10.0~15.0%、钼0.5~2.2%、锰0.2~0.7%、钒0.1~0.2%、其余为钴及不可避免的杂质。本发明的CoCrW合金相对现有技术提高了铬、钨的含量，同时增加了钒，可以有效提高涂层的耐热性、硬度及热强性。本发明使得穿孔顶头硬度达到600HV，高温（500℃）下摩擦系数仅为0.18，相较于未增材的顶头，使用寿命由原来的100根上升至500根，提升了5倍。
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公开(公告)号：CN111001659A
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201911265482.2
申请日：2019-12-11
Applicant: 扬州诚德钢管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种直径为1700-2000mm的无缝钢管的生产方法。该方法包括下料管坯，管坯为直径1000mm的实心连铸圆柱坯，将管坯加热，加热时升温速度为70-100℃/h，直至管坯的温度达到1180℃-1380℃后再保温480-540分钟，对管坯进行穿孔，取得毛管，将毛管经扩径轧管和扩径均整取得荒管，穿孔、扩径轧管和扩径均整均为斜轧扩径方式，荒管内定径，所述内定径采用超大直径中频扩管方式，经热处理、冷却后矫直、内外表面打磨、锯切，所述的热处理为成品钢管的热处理。采用本发明的生产方法替代了锻造法，解决了工艺流程复杂，尺寸不精准的问题。本发明的生产方法流程短、产品尺寸精度高、成材率高、生产成本低，且有利于自动化生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105234200A
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201510798426.0
申请日：2015-11-19
Applicant: 扬州诚德钢管有限公司
Abstract: 一种大口径无缝钢管在线扩管生产工艺，涉及大口径无缝钢管生产制造工艺，包括以下步骤：1）坯料准备：将连铸实心管切断，形成连铸圆管坯；2）管坯加热：将连铸圆管坯置于环形炉加热；3）穿孔：将加热后的连铸圆管坯经过二辊斜轧穿孔机穿孔，形成空心毛管；4）轧管：将空心毛管送至二辊斜轧轧管机经过扩径均壁轧制，形成荒管；5）在线扩管：轧管后的荒管经过二辊斜轧轧管机后台翻料装置直接翻至在线热扩管机的挡料装置，进行扩径、均整，成形。本工艺利用热轧穿孔后空心毛管的余热进行在线扩径，节省二次加热成本及避免二次加热烧损，成材率高。根据钢管长度不同扩管时间控制在6~9min，实现了大口径无缝钢管的短流程生产工艺。
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公开(公告)号：CN119702759A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202510227846.7
申请日：2025-02-28
Applicant: 扬州诚德钢管有限公司
Abstract: 本发明涉及无缝钢管生产技术领域，公开了一种G115无缝钢管热轧生产工艺，包括以下步骤：制取直径小于成品管的G115钢空心坯料；对所述空心坯料进行热轧穿孔轧制取得毛管；对所述毛管定径制取荒管；对所述荒管进行热处理形成半成品管；对所述半成品管进行打磨、机加工处理制取成品管。通过采用直径小于成品管的空心坯料+热轧的生产工艺，生产组批灵活，规格适用性强，适用于复杂规格的工厂产业化生产，生产效率和成材率显著提高，产品表面质量良好，金相组织及纵向、横向力学性能均匀性好，其工艺过程可控，质量稳定、成材率高、经济效益显著。
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公开(公告)号：CN118385304B
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202410741469.4
申请日：2024-06-11
Applicant: 扬州诚德钢管有限公司 , 扬州诚德重工有限公司
IPC: B21C37/06
Abstract: 一种高均质超大口径薄壁无缝钢管的制造方法，涉及无缝钢管制造技术领域。包括如下步骤:S1、依次经斜轧穿孔、带顶头一次轧制扩孔、带顶头二次轧制均壁扩孔得到轧制态毛管；S2、将轧制态毛管加热保温后进行锻造扩孔，锻造比≥2，通过锻造实现扩孔减壁，得到锻造态荒管；S3、将锻造态荒管于在线中频感应炉补热，再进行一道或多道热扩得到热扩荒管；S4、对热扩荒管进行热处理，再内外磨削加工，去除表面氧化皮及缺陷，之后进行冷轧出成品，得到内外表面高光洁度的成品无缝钢管。本发明结合高效率的穿管轧制工艺和锻造扩孔工艺，自动化程度高，降低了成本成材率、生产效率均得到了有效提高，利于大规模高效生产，同时还具有锻造态钢管的性能。
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公开(公告)号：CN115870467A
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202211637738.X
申请日：2022-12-16
Applicant: 扬州诚德钢管有限公司
IPC: B22D11/111 , B21B19/06 , B22D11/115 , B22D11/18
Abstract: 本发明涉及无缝管制备领域，尤其涉及一种高铬耐热钢无缝管制备方法，使用保护渣保温技术及钢液包料斗保温技术对高铬耐热钢液中间包保温，高铬耐热钢液浇注过程中采用间隔分布的三段组合电磁搅拌技术，保证了生产的大直径高铬耐热钢连铸坯成分稳定、合金元素偏析较小、并且使缺陷、偏析集中到中心，大大改善了铸态缺陷，通过定心通孔去除连铸坯的中心缺陷，并给后续斜轧穿孔提供有利的咬入条件及降低连铸坯轧制变形应力，大幅提高了大直径高铬耐热钢无缝管的尺寸精度、表面质量和成材率，实现了连铸坯替代模铸锻坯直接生产无缝管，减少铸坯的锻造工序，缩短制管工艺流程、提高高铬耐热钢无缝管的制备效率，降低成本。
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公开(公告)号：CN114273674A
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202111609005.0
申请日：2021-12-27
Applicant: 扬州诚德钢管有限公司
Abstract: 一种激光增材制造无缝钢管穿孔顶头的方法，涉及无缝钢管加工技术领域。包括如下步骤：S1、对钢管穿孔顶头的基体表面进行打磨，预留出激光增材所需的工作层厚度；S2、对基体表面进行清理去除油污；S3、对基体表面激光增材CoCrW合金粉末层，CoCrW合金粉末层的化学成分重量百分比为：碳1.5~3.0%、硅0.5~2.5%、铬27.0~33.0%、铁0~4.5%、镍1.0~3.0%、钨10.0~15.0%、钼0.5~2.2%、锰0.2~0.7%、钒0.1~0.2%、其余为钴及不可避免的杂质。本发明的CoCrW合金相对现有技术提高了铬、钨的含量，同时增加了钒，可以有效提高涂层的耐热性、硬度及热强性。本发明使得穿孔顶头硬度达到600HV，高温（500℃）下摩擦系数仅为0.18，相较于未增材的顶头，使用寿命由原来的100根上升至500根，提升了5倍。
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