公开(公告)号：CN119800217A

公开(公告)日：2025-04-11

申请号：CN202510011059.9

申请日：2025-01-03

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 欧阳鑫 ,  胡昕明 ,  杨雨泽 ,  张健 ,  邢梦楠 ,  刘晨希 ,  刘东冶 ,  马正阳 ,  白云峰

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C33/04 ,  C21C7/10 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28

Abstract: 本发明涉及钢铁技术领域，具体而言，尤其涉及一种正火态小型原油储罐用压力容器钢板及其制造方法。所述钢板的化学成分按重量百分比计如下：C：0.145％～0.175％、Si：0.15％～0.30％、Mn：0.80％～0.90％、P≤0.015％、S≤0.003％、Nb：0.01％～0.02％，Ti：0.010％～0.025％，V：0.015％～0.025％，Alt：0.020％～0.050％，其余含量为Fe和不可避免的杂质。本发明采用铌钒钛微合金化+连铸坯冶炼+控轧控冷+正火处理的工艺手段，使得产品具有良好的强韧性匹配和平直的板型，连铸坯内部质量和钢质纯净度得到大大提升，本发明的压力容器钢板产品具有良好工艺性能和力学性能，广泛应用于原油储罐工程。

公开(公告)号：CN118726846A

公开(公告)日：2024-10-01

申请号：CN202411041065.0

申请日：2024-07-31

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘晨希 ,  胡昕明 ,  欧阳鑫 ,  邢梦楠 ,  王勇 ,  张健 ,  徐海健 ,  杨雨泽 ,  渠秀娟

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/42 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28 ,  C22C33/04 ,  B22D11/00

Abstract: 本发明提出一种屈服强度690MPa的低屈强比容器用钢板及其制造方法，钢板成分按重量百分比计：C:0.04％～0.08％、Si:0.10％～0.30％、Mn:1.00％～2.00％、P:≤0.010％、S:≤0.005％、Nb:0.10％～0.50％、V:0.10％～0.50％、Ti:0.02％～0.08％、Cr:0.30％～0.60％、Ni:0.60％～1.20％、Cu:0.40％～0.80％、Al:0.0035％～0.0055％，余量为Fe和不可避免的杂质。钢板的生产方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、冷却、热处理，最终得到钢板的组织为贝氏体回火组织(体积含量为90％～94％)+少量铁素体(体积含量为为6％～10％)。钢板的屈服强度ReL≥690MPa、抗拉强度Rm:780～930MPa、屈强比ReL/Rm≤0.85、延伸率A≥18％、‑70℃低温冲击韧性KV2≥100J。钢板经过模拟焊后热处理工艺，检验钢板的力学性能，模拟焊后热处理温度为550～650℃，保温时间为120～480min，其力学性能表现为：屈服强度ReL≥690MPa、抗拉强度Rm:780～930MPa、屈强比ReL/Rm≤0.85、延伸率A≥18％、‑70℃低温冲击韧性KV2≥100J。

公开(公告)号：CN118703892A

公开(公告)日：2024-09-27

申请号：CN202411043861.8

申请日：2024-07-31

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 胡昕明 ,  刘晨希 ,  欧阳鑫 ,  邢梦楠 ,  王勇 ,  张健 ,  徐海健 ,  杨雨泽 ,  渠秀娟

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C33/04 ,  B22D11/00 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18 ,  B21B37/74 ,  B21B37/58 ,  B21B3/02

Abstract: 本发明提供了一种屈服强度690MPa的丙烯球罐用钢板及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C:0.10％～0.15％、Si:0.10％～0.30％、Mn:1.00％～2.00％、P:≤0.010％、S:≤0.005％、Mo:0.50％～0.90％、B:0.0007％～0.0014％、V:0.10％～0.50％、Al:0.0025％～0.0045％、N:0.02％～0.06％，余量为Fe和不可避免的杂质，通过采用两阶段轧制+控制冷却，配合调质热处理+回火后缓冷，确保成品组织为单一回火索氏体，组织中碳化物尺寸在1‑3μm之间，且分布均匀，通过消除了铁素体对钢板强度的损害，使得钢板具有良好的强韧性配比，经过模拟焊后热处理依然具有优异的强度和韧性。

公开(公告)号：CN118653098A

公开(公告)日：2024-09-17

申请号：CN202411154607.5

申请日：2024-08-22

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 胡昕明 ,  王勇 ,  欧阳鑫 ,  杨雨泽 ,  张健 ,  邢梦楠 ,  刘晨希 ,  徐海健 ,  渠秀娟

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/58 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/46 ,  C22C33/04 ,  C21D1/00 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  B22D11/00

Abstract: 本发明公开了一种储氢容器用奥氏体不锈钢板及其制造方法，属于金属材料领域。所述钢板的化学成分重量百分比如下：C:0.04‑0.10%、Si:0.10‑0.40%、Mn:2.00‑3.00%、P:≤0.020%、S:≤0.005%、Cr:10.00‑15.00%、Ni:9.50‑10.50%、Mo:1.50‑2.50%、N:0.20‑0.50%、Nb:1.50‑2.00%、Zr:0.50‑1.00%、V:0.10‑0.50%，余量为Fe和不可避免的杂质。所述制造方法，包括：冶炼及连铸—电渣重熔—锻造及均质化—加热及轧制—热处理。本发明提升了钢板的抗腐蚀性能和低温韧性。

公开(公告)号：CN113146157A

公开(公告)日：2021-07-23

申请号：CN202110405506.0

申请日：2021-04-15

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 蔡顺达 ,  李志强 ,  孙荣生 ,  刘仁东 ,  张健 ,  李岩 ,  宋利伟 ,  金晓龙 ,  阮国庆 ,  毕海波

IPC: B23P15/00 ,  B23K26/21 ,  B23K26/70

Abstract: 一种600MPa级冷轧双相钢热轧基板激光焊接的方法，焊接前热温度为350‑500℃，加热时间为1‑3s；激光功率为10～12KW；焊接速率为4～6m/min；焊轮压力15～20KN；焊接后热温度为600‑800℃，加热时间为1‑3s。本发明采用激光焊接配合前后热装置，避免了闪光焊的缺点，降低生产成本及工序复杂性，同时大幅度提升生产速度及焊缝质量。采用本发明的工艺得到的焊缝，杯凸实验未出现沿焊缝开裂的现象，经拉伸实验后断裂位置均在母材区域，焊缝区域硬度较小低于350HV，且与母材区域硬度差较小约为150～180HV，经酸洗及轧制工序后未出现因焊缝质量导致的断带情况。

公开(公告)号：CN110669990B

公开(公告)日：2021-02-23

申请号：CN201910944443.9

申请日：2019-09-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 胡昕明 ,  王储 ,  欧阳鑫 ,  孙殿东 ,  王勇 ,  胡海洋 ,  马明 ,  颜秉宇 ,  隋轶 ,  张健

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/24 ,  C22C38/22 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明公开一种高性能铬钼钢板及其生产方法。钢中化学成分按重量百分比为：C：0.03％～0.06％、Si≤0.10％、Mn：0.10％～0.25％、Cr：2.00％～2.50％、Mo：0.90％～1.10％、Ti：0.40％～0.60％、V：0.40％～0.60％、P≤0.007％、S≤0.003％、Als：0.20％～0.40％、N：0.01％～0.05％、B：0.0005％～0.0010％，余量为Fe和不可避免的杂质。当成品钢板厚度为6～100mm时，生产工艺为：转炉‑连铸‑加热‑轧制‑调质；当成品钢板厚度为100～300mm时，生产工艺为：转炉‑连铸‑复合组坯‑加热‑轧制‑调质。生产的成品钢板具有更高常温及高温性能、良好抗回火脆性和抗氢致裂纹性。

公开(公告)号：CN108728729A

公开(公告)日：2018-11-02

申请号：CN201710269776.7

申请日：2017-04-24

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 胡昕明 ,  王储 ,  欧阳鑫 ,  隋轶 ,  王勇 ,  张健 ,  石锋涛 ,  胡海洋 ,  孙殿东 ,  李文斌

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/46 ,  C22C38/06 ,  C21D1/18 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开一种低屈强比的高强度调质型容器钢及其生产方法。钢中含有C：0.10％～0.15％、Si：0.10％～0.50％、Mn：1.20％～1.60％、P≤0.010％、S≤0.003％、Ni：0.10％～0.30％、Cr：0.10％～0.30％、V：0.01％～0.08％、Alt：0.015％～0.045％，其余为Fe和不可避免的杂质。中间包钢水浇铸温度≤1540℃，轻压下量3％～10％；铸坯加热温度1050～1250℃；加热后采用直接轧制，轧后进行层流冷却，入水温度850～900℃，终冷温度500～550℃；淬火温度780～820℃，保温时间1.5～2min/mm，回火温度640～660℃，保温时间2～2.5min/mm。生产钢板的屈强比≤0.85，具有优良的强韧性和低温韧性。

公开(公告)号：CN104889173A

公开(公告)日：2015-09-09

申请号：CN201410078995.3

申请日：2014-03-05

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张健 ,  王若刚 ,  李新玲 ,  韩旭 ,  段江涛 ,  刘浩岩 ,  应传涛 ,  张紫茵 ,  陈付振

IPC: B21B37/00 ,  B21B45/06

CPC classification number: B21B37/00 ,  B21B45/06

Abstract: 本发明提供一种普通船板表面二次氧化铁皮控制方法，将Si元素含量控制在0.2wt%以下；第三加热段下部温度控制在1180-1250℃，上部温度在1230-1300℃；均热段下部温度控制在1100-1220℃，上部温度在1200-1280℃；出炉温度控制在1160-1220℃；除鳞道次为开轧第一道次和转钢第一道次，轧制过程采用全长除鳞。本发明可有效减少二次氧化铁皮压入缺陷，使普通船板表面二次氧化铁皮压入缺陷率由原来的30-40%下降至5%，从而改善船板表面质量，并提高用户满意度，降低用户的修磨费用。

公开(公告)号：CN103320589B

公开(公告)日：2014-11-05

申请号：CN201310231766.6

申请日：2013-06-11

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李靖年 ,  刘浩岩 ,  张健 ,  王若钢 ,  李新玲 ,  王明林 ,  张紫茵 ,  丛津功 ,  陈付振 ,  孙铁彪

IPC: C21D1/70

CPC classification number: Y02P10/212

Abstract: 本发明提供一种防止高镍钢坯加热过程氧化的方法，将钢坯用冷轧薄板包裹，并用捆扎带捆扎牢固，或用冷轧薄板覆盖在钢坯的上下表面，并用点焊的方式将冷轧薄板固定在钢坯上；入炉后正常加热，冷轧薄板和捆扎带在加热过程中自行熔化；钢坯出炉后利用高压水将钢坯表面的残留物清除干净，然后进行正常轧制。本发明可有效避免空气与钢坯表面的直接接触，从而延缓钢坯表面的持续氧化程度，减少氧化层厚度，降低高镍钢坯加热过程的烧损率，减少表面处理工作量，提高高镍钢产品的表面质量。

公开(公告)号：CN103264052A

公开(公告)日：2013-08-28

申请号：CN201310230262.2

申请日：2013-06-11

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张坤 ,  王若钢 ,  李新玲 ,  于峰 ,  丛津功 ,  刘浩岩 ,  张健 ,  李靖年 ,  王明林 ,  张紫茵

IPC: B21B37/28 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明提供一种厚规格高强船板板形控制方法，采用粗轧—待温—二阶段轧制—待温—三阶段轧制—层流冷却工艺，根据钢种和坯厚不同，通过调整二阶段、三阶段轧制温度及压下率，提高层流冷却返红温度和冷却速率，控制船板板形。实施本发明生产的厚度68mmEH40和厚度60mmAH36两种船板钢，不仅具有良好的板形，同时其性能亦完全达到标准和用户要求，经检测，其强度指标余量均在30MPa以上，板型合格率达到98%以上。