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公开(公告)号：CN119571193A
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202411567072.4
申请日：2024-11-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/52 , C22C38/42 , C22C38/60 , C21C5/35 , C21C7/00 , C22C33/06 , C21C7/10 , B22D11/00 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开一种高性能抗疲劳海洋工程用钢及其生产方法，钢的化学成分为，C：0.02％～0.07％，Si：0.10％～0.25％，Mn：1.75％～2.50％，P：0.022％～0.026％，S：≤0.008％，Nb：0.065％～0.070％，V：0.070％～0.075％，Ti：0.035％～0.042％，Cr：1.25％～1.45％，Ni：1.25％～1.45％，Co：0.30％～0.35％，Als：0.035％～0.045％，N：0.0150％～0.0160％，Cu：0.45％～0.50％，Sb：0.03％～0.05％，RE：0.03％～0.05％。经冶炼、板坯连铸、铸坯加热、轧制、冷却及热处理，钢的Rp0.2为690～750MPa、A≥20％、‑80℃冲击功≥200J，耐腐蚀速率＜0.090mm/a，峰值应力350MPa载荷下疲劳寿命＞200万次，最大厚度可达到150mm，Z向性能≥40％。解决了现有海洋工程用钢板强度偏低、低温冲击韧性差、耐腐蚀性能和抗疲劳性不足的问题。
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公开(公告)号：CN119433352A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411567081.3
申请日：2024-11-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/52 , C22C38/42 , C22C38/60 , C22C38/54 , C22C33/04 , C21C5/35 , C21C7/00 , C21C7/10 , B22D11/00 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种1200MPa级高性能耐腐蚀海工钢及其生产方法，化学成分为(Wt％)，C：0.02～0.07、Si：0.10～0.25、Mn：1.75～2.50、P：0.022～0.026、S：≤0.008、Nb：0.05～0.07、V：0.12～0.16、Ti：0.045～0.055、Mo：1.00～1.50、Cr：3.50～4.00、Ni：12.0～16.0、Co：15.0～18.0、Als：0.035～0.045、N：0.013～0.014、Cu：0.65～0.68、Sn：0.03～0.05、Sb：0.03～0.05、RE：0.03～0.05、B：0.0008～0.001。步骤包括冶炼、连铸、快速冷却、铸坯加热、轧制和热处理。钢板最大厚度为100mm，Rp0.2为1200～1250MPa，A≥16％，峰值应力610MPa下的疲劳寿命>200万次，‑40℃冲击功≥100J，耐海洋大气腐蚀速率
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公开(公告)号：CN119433351A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411567078.1
申请日：2024-11-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/52 , C22C38/42 , C22C38/54 , C22C38/60 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , B22D11/00 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种GPa级超高强抗疲劳海洋工程用钢及其生产方法，化学成分为(Wt％)，C：0.02～0.07、Si：0.10～0.25、Mn：1.75～2.50、P：0.022～0.026、S：≤0.008、Nb：0.03～0.04、V：0.09～0.15、Ti：0.045～0.055、Mo：0.50～0.80、Cr：2.00～2.40、Ni：8.0～10.0、Co：8.0～12.0、Als：0.035～0.045、N：0.013～0.014、Cu：0.58～0.62、Sb：0.03～0.05、RE：0.03～0.05、B：0.0008～0.001。步骤包括冶炼、连铸、快速冷却、铸坯加热、轧制和热处理。钢板最大厚度为100mm，Rp0.2为1080～1120MPa，A≥18％，峰值应力560MPa下的疲劳寿命>200万次，‑60℃冲击功≥150J，耐海洋大气腐蚀速率
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公开(公告)号：CN106311767B
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201510359386.X
申请日：2015-06-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B38/10
Abstract: 本发明提供一种轧机辊缝测量装置及方法，包括轧机压下丝杠、PLC、四轮机构、方轴、丝杠保护罩、轴承座、扭矩支架、编码器和防尘罩；四轮机构包括机构本体、驱动轮、轮轴及滚针轴承，四轮机构固定在压下丝杠顶端，四轮机构的四个驱动轮之间装有方轴，方轴上部装有编码器，中部设有轴承座，编码器连接PLC。压下丝杠通过旋转升降时带动四轮机构的四个驱动轮转动，驱动轮通过方轴使编码器旋转，编码器检测并将脉冲信号传输给PLC，PLC根据旋转角度换算出压下丝杠的垂直位移量，准确测出轧机压下辊缝值。本发明测量精度高，故障率低，可提高轧制精度和钢板表面质量，满足大振动条件下中厚板轧机辊缝测量需要，确保设备高精度地稳定运行。
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公开(公告)号：CN119464935A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411567075.8
申请日：2024-11-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/52 , C22C38/42 , C22C38/60 , C22C38/54 , C22C33/06 , C21C5/35 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , B22D11/00
Abstract: 本发明公开了一种超高强高韧性海洋工程用钢及其生产方法，化学成分为(Wt％)，C：0.02～0.07、Si：0.10～0.25、Mn：1.75～2.50、P：0.022～0.026、S：≤0.008、Nb：0.06～0.08、V：0.08～0.085、Ti：0.045～0.055、Mo：0.20～0.35、Cr：1.60～1.80、Ni：1.60～1.80、Co：0.40～0.52、Als：0.035～0.045、N：0.015～0.016、Cu：0.52～0.55、Sn：0.03～0.05、Sb：0.03～0.05、B：0.0008～0.001。步骤包括冶炼、连铸、快速冷却、铸坯加热、轧制和热处理。钢的最大厚度为100mm，Z向性能≥35％，Rp0.2为950～985MPa，A≥20％，峰值应力470MPa下的疲劳寿命>200万次，‑60℃冲击功≥150J，耐海洋大气腐蚀速率
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119464933A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411567067.3
申请日：2024-11-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/52 , C22C38/42 , C22C38/60 , C22C33/06 , C21C5/35 , C21C7/00 , C21C7/10 , B22D11/00 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D11/00
Abstract: 本发明公开一种高强特厚海洋工程用钢及其生产方法，钢的化学成分为：C：0.02～0.07％，Si：0.10～0.25％，Mn：1.75～2.5％，P：0.022～0.026％，S：≤0.008％，Nb：0.035～0.040％，V：0.035～0.045％，Ti：0.02～0.03％，Cr：0.45～0.55％，Ni：0.45～0.55％，Co：0.07～0.10％，Als：0.035～0.045％，N：0.010～0.012％，Cu：0.25～0.33％，Sn：0.03～0.05％，Sb：0.03～0.05％。经冶炼、板坯连铸、铸坯加热、轧制及冷却，钢的Rp0.2为485～525MPa、A≥25％、‑80℃冲击功≥200J，耐腐蚀速率＜0.080mm/a，峰值应力240MPa载荷下疲劳寿命＞200万次，最大厚度可达到150mm，Z向性能≥45％。解决了现有海洋工程用钢板强度偏低、低温冲击韧性差、耐腐蚀性能和抗疲劳性不足的问题。
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公开(公告)号：CN106311767A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201510359386.X
申请日：2015-06-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B38/10
Abstract: 本发明提供一种轧机辊缝测量装置及方法，包括轧机压下丝杠、PLC、四轮机构、方轴、丝杠保护罩、轴承座、扭矩支架、编码器和防尘罩；四轮机构包括机构本体、驱动轮、轮轴及滚针轴承，四轮机构固定在压下丝杠顶端，四轮机构的四个驱动轮之间装有方轴，方轴上部装有编码器，中部设有轴承座，编码器连接PLC。压下丝杠通过旋转升降时带动四轮机构的四个驱动轮转动，驱动轮通过方轴使编码器旋转，编码器检测并将脉冲信号传输给PLC，PLC根据旋转角度换算出压下丝杠的垂直位移量，准确测出轧机压下辊缝值。本发明测量精度高，故障率低，可提高轧制精度和钢板表面质量，满足大振动条件下中厚板轧机辊缝测量需要，确保设备高精度地稳定运行。
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公开(公告)号：CN119663109A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411567065.4
申请日：2024-11-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/52 , C22C38/42 , C22C38/60 , C22C33/06 , C21C5/35 , C21C7/00 , C21C7/10 , B22D11/00 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开一种极寒海洋环境工程用钢及其生产方法，钢的化学成分为：C0.02～0.07％，Si0.10～0.25％，Mn1.75～2.50％，P0.022～0.026％，S≤0.008％，Nb0.025～0.030％，V0.02～0.03％，Ti0.02～0.03％，Cr0.15～0.35％，Ni0.15～0.35％，Co0.02～0.05％，Als0.035～0.045％，N0.010～0.012％，Cu0.15～0.22％，Sn0.03～0.05％，Sb0.03～0.05％，RE0.03～0.05％。经冶炼、板坯连铸、铸坯加热、轧制及冷却，钢的Rp0.2为420～480MPa、A≥26％、‑80℃冲击功≥210J，耐腐蚀速率＜0.080mm/a，峰值应力200MPa载荷下疲劳寿命＞200万次，最大厚度可达到150mm，Z向性能≥45％。本发明提供的钢板具有较高的强度和优良的低温韧性，同时具有较好的耐蚀性和抗疲劳性能。
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公开(公告)号：CN216714673U
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202123066883.0
申请日：2021-12-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种水泵自启动监测装置，包括动力回路和操作回路，采用转换开关、中间继电器、交流接触器、时间继电器及状态显示灯，最终达到自启动检测的作用。本实用新型具有结构简单，维护方便，运行稳定，提高工作效率，也保证了运行泵在出现故障后，备用泵能快速自投入运行，保障加热炉冷却系统的本质安全。
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公开(公告)号：CN207418814U
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201721453813.1
申请日：2017-11-03
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D9/00
Abstract: 本实用新型涉及一种取钢机走行定位装置，包括安装在取钢机一侧的感应挡板，及安装在取钢机走行轨道对应侧的接近开关一、接近开关二和接近开关三；3个接近开关分别连接控制系统，控制系统另外连接取钢机走行驱动装置、加热炉炉门开关驱动装置及取钢机走行编码器；感应挡板与接近开关一的感应位置对应取钢机在靠近加热炉一端的极限位置，感应挡板与接近开关二的感应位置对应加热炉炉门关闭联锁控制位置，感应挡板与接近开关三的感应位置对应取钢机在远离加热炉一端的极限位置。本实用新型采用3个接近开关与控制系统配合，实现取钢机的限位，走行检测系统清零及加热炉炉门关闭的联锁控制，其结构简单，安装方便，定位控制精确，节能效果好。
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