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公开(公告)号:CN119464934A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202411567070.5
申请日:2024-11-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/52 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C33/06 , C21C5/35 , C21C7/00 , C21C7/10 , B22D11/00 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开一种高性能耐蚀海工钢及其生产方法,钢的化学成分为,C:0.02%~0.07%,Si:0.10%~0.25%,Mn:1.75%~2.50%,P:0.022%~0.026%,S:≤0.008%,Nb:0.055%~0.060%,Als:0.035%~0.045%,Cr:0.90%~1.00%,Ni:0.90%~1.00%,Co:0.20%~0.25%,N:0.0130%~0.0140%,V:0.06%~0.065%,Ti:0.035%~0.042%,Cu:0.45%~0.52%,Sn:0.03%~0.05%,RE:0.03%~0.05%。经冶炼、板坯连铸、铸坯加热、轧制及冷却,钢的Rp0.2为550~582MPa、A≥20%、‑80℃冲击功≥200J,耐腐蚀速率<0.090mm/a,峰值应力280MPa载荷下疲劳寿命>200万次,最大厚度可达到150mm,Z向性能≥40%。解决了现有海洋工程用钢板强度偏低、低温冲击韧性差、耐腐蚀性能和抗疲劳性不足的问题。
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公开(公告)号:CN117660838B
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202311620542.4
申请日:2023-11-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/00 , C22C38/60 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供了一种具有高延性的抗冰载荷蚀损高强海工钢及其制造方法,该海工钢的成分按重量百分比计如下:C:0.065%~0.085%,Si:0.25%~0.35%,Mn:1.30%~1.50%,Cr:0.80%~1.20%,Ni:0.35%~0.55%,Cu:0.45%~0.65%,Mo:0.20%~0.50%,Sn:0.05%~0.12%,Sb:0.05%~0.12%,Nb:0.02%~0.04%,V:0.02%~0.04%,Ti:0.005%~0.025%,Ca:0.002%~0.005%,P:≤0.01%,S:≤0.002%,Als:0.02%~0.05%,其余为Fe和不可避免的杂质;制造方法包括冶炼、连铸、一次加热、一次轧制、一次冷却、二次轧制、二次冷却、热处理;应用本发明生产的海工钢钢板的拉伸断后延伸率≥31%,屈服强度≥420MPa,抗拉强度530~680MPa,‑60℃夏比冲击功≥220J,零塑性转变温度NDTT≤‑70℃,表面硬度≥285HBW。
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公开(公告)号:CN118745558A
公开(公告)日:2024-10-08
申请号:CN202410851193.5
申请日:2024-06-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种EH690级海工钢及其制造方法,钢板的化学成分为C:0.10%~0.16%;Si:0.15%~0.40%;Mn:1.00%~1.50%;P≤0.012%;S≤0.002%;Ni:0.25%~0.50%;Cr:0.50%~0.90%;Nb:0.015%~0.04%;Mo:0.25%~0.50%;Ti:0.007%~0.015%;B:0.0007%~0.002%;Als:0.04%~0.08%;O≤0.001%;N≤0.004%;H≤0.002%;余量为Fe和杂质。通过合金成分‑形变‑热处理工艺耦合设计,使产品具有良好的综合力学性能,成品钢板具有超高强、低温韧性优异、Z向性能优良、组织性能均匀、低温断裂韧性优异、板形良好的特点。
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公开(公告)号:CN116334504B
公开(公告)日:2024-06-18
申请号:CN202211610416.6
申请日:2022-12-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02 , C22B9/18 , C21D1/26
Abstract: 本发明提供了一种低成本特厚低温海工钢板及其制造方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.06%~0.11%,Si0.1%~0.35%,Mn1.05%~1.3%,P≤0.02%,S≤0.01%,Als0.01%~0.03%,Ni0.5%~2.0%,Cr0.15%~0.3%,Mo0.18%~0.3%,Cu0.2%~0.35%,Nb0.005%~0.04%,V0.005%~0.04%,Ti0.005%~0.03%,N0.003%~0.006%,其余为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼、浇铸、电渣重熔、轧制;应用本发明生产的钢板屈服强度≥420MPa,抗拉强度520‑680MPa,横向延伸率≥26%,‑80℃夏比冲击功≥90J。
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公开(公告)号:CN117305710A
公开(公告)日:2023-12-29
申请号:CN202311302279.4
申请日:2023-10-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/52 , C22C38/54 , C22C38/00 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明涉及一种850MPa级海洋工程用高强耐蚀钢板及其生产方法,钢板的化学成分为C:0.008%~0.015%,Si:0.30%~0.40%,Mn:0.80%~1.00%,P:0.025%~0.035%,S≤0.009%,Mo:1.00%~1.50%,Cr:1.50%~2.00%,Ni:4.5%~5.5%,Zr:0.01%~0.05%,Co:0.10%~0.20%,Als:0.10%~0.15%,B:0.0006%~0.002%,N:0.008%~0.012%;其余为Fe以及不可避免的杂质。本发明采用超低碳设计,复合添加Cr、Mo、Ni、Zr、Co等多元合金强化元素,以高P、高Al和加N为基本特点,提高钢板的强度及低温韧性的同时,使钢板具有较好的耐蚀性能。
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公开(公告)号:CN116288064A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202211610318.2
申请日:2022-12-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21D8/02
Abstract: 本发明提出一种超高强耐腐蚀低温海工钢板及其制造方法,钢板成分按重量百分比计:C:0.04%‑0.07%,Si:0.05%‑0.2%,Mn:0.8%‑1.1%,P≤0.02%,S≤0.01%,Als:0.01%‑0.05%,Ni:4%‑6.5%,Cr:9%‑15%,Mo:0.9%‑1.5%,Cu:0.1%‑0.3%,Nb:0.02%‑0.06%,V:0.02%‑0.08%,Ti:0.005%‑0.01%,N:0.002%‑0.005%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明利用Ni、Cr、Mo、Cu元素相配合的超高强低温韧性海工钢板关键生产技术,可以生产大厚度耐海洋环境腐蚀的超高强度海工钢。钢板的生产方法包括冶炼、连铸、电渣重熔、高温加热、高效热轧、固溶、低温回火。上述海工钢板的最大厚度可达50mm,屈服强度≥960MPa,抗拉强度980‑1150MPa,延伸率≥12%,‑80℃夏比冲击功≥70J,点腐蚀速率≤0.026g·m‑2·h‑1,晶间腐蚀后试样弯曲180°无裂纹产生。
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公开(公告)号:CN114807761A
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN202210460887.7
申请日:2022-04-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及具有高延展性的EH36级海洋工程用钢,其特征在于,化学成分按重量百分比计:C:0.05%~0.08%,Si:0.10%~0.30%,Mn:1.00%~1.50%,Nb:0.01%~0.04%,V:0.02%~0.05%,Ti:0.005%~0.02%,P:≤0.01%,S:≤0.01%,Als:0.01%~0.05%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明钢化学成分不添加Ni等贵重合金元素;通过控制硫、磷含量,采用连铸坯感应加热、两阶段控制轧制、弛豫和控制冷却工艺调控钢板的显微组织和晶粒尺寸,得到成材率高、强度和韧性稳定、特别具有高延展性的钢板。
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公开(公告)号:CN119571193A
公开(公告)日:2025-03-07
申请号:CN202411567072.4
申请日:2024-11-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/52 , C22C38/42 , C22C38/60 , C21C5/35 , C21C7/00 , C22C33/06 , C21C7/10 , B22D11/00 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开一种高性能抗疲劳海洋工程用钢及其生产方法,钢的化学成分为,C:0.02%~0.07%,Si:0.10%~0.25%,Mn:1.75%~2.50%,P:0.022%~0.026%,S:≤0.008%,Nb:0.065%~0.070%,V:0.070%~0.075%,Ti:0.035%~0.042%,Cr:1.25%~1.45%,Ni:1.25%~1.45%,Co:0.30%~0.35%,Als:0.035%~0.045%,N:0.0150%~0.0160%,Cu:0.45%~0.50%,Sb:0.03%~0.05%,RE:0.03%~0.05%。经冶炼、板坯连铸、铸坯加热、轧制、冷却及热处理,钢的Rp0.2为690~750MPa、A≥20%、‑80℃冲击功≥200J,耐腐蚀速率<0.090mm/a,峰值应力350MPa载荷下疲劳寿命>200万次,最大厚度可达到150mm,Z向性能≥40%。解决了现有海洋工程用钢板强度偏低、低温冲击韧性差、耐腐蚀性能和抗疲劳性不足的问题。
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公开(公告)号:CN117305710B
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202311302279.4
申请日:2023-10-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/52 , C22C38/54 , C22C38/00 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明涉及一种850MPa级海洋工程用高强耐蚀钢板及其生产方法,钢板的化学成分为C:0.008%~0.015%,Si:0.30%~0.40%,Mn:0.80%~1.00%,P:0.025%~0.035%,S≤0.009%,Mo:1.00%~1.50%,Cr:1.50%~2.00%,Ni:4.5%~5.5%,Zr:0.01%~0.05%,Co:0.10%~0.20%,Als:0.10%~0.15%,B:0.0006%~0.002%,N:0.008%~0.012%;其余为Fe以及不可避免的杂质。本发明采用超低碳设计,复合添加Cr、Mo、Ni、Zr、Co等多元合金强化元素,以高P、高Al和加N为基本特点,提高钢板的强度及低温韧性的同时,使钢板具有较好的耐蚀性能。
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公开(公告)号:CN118147520A
公开(公告)日:2024-06-07
申请号:CN202311620193.6
申请日:2023-11-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/00 , C22C38/60 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供了一种具有高延性的抗冰载荷蚀损超高强海工钢及其制造方法,所述海工钢的成分按重量百分比计如下:C:0.045~0.065%,Si:0.25~0.35%,Mn:1.00~1.30%,Cr:1.30~1.60%,Ni:1.10~1.50%,Cu:0.45~0.65%,Mo:0.40~0.80%,Sn:0.05~0.12%,Sb:0.05~0.12%,Nb:0.03~0.05%,V:0.03~0.04%,Ti:0.005~0.025%,Ca:0.006%~0.009%,P:≤0.01%,S:≤0.001%,Als:0.02%~0.05%,其余为Fe和不可避免的杂质;制造方法包括冶炼、连铸、加热、一次加热、一次轧制、一次冷却、二次加热、二次轧制、二次冷却、热处理;应用本发明生产的海工钢钢板的拉伸断后延伸率≥29%,屈服强度≥550MPa,抗拉强度670~830MPa,‑60℃夏比冲击功≥180J,NDTT≤‑70℃,钢板表面硬度≥325HBW。
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