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公开(公告)号:CN119980040A
公开(公告)日:2025-05-13
申请号:CN202510135455.2
申请日:2025-02-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/14 , C22C33/04 , C21C7/064 , C21C7/00 , B22D11/00 , C21D8/02 , C21D6/00
Abstract: 本发明涉及一种500MPa级光伏支架用钢,其组成成分按重量百分比为:C:≤0.085%,Si:0.15%~0.30%,Mn:0.80%~1.40%,P:≤0.020%,S:≤0.010,Ti:0.040%~0.090%,N:≤0.0050%,其余为Fe及不可避免的杂质。其屈服强度:550~615MPa;抗拉强度:650~680MPa;伸长率:≥25%。采用低碳高锰并加入微量Ti元素,并采用LF炉冶炼,保证钢水的纯净,通过控制卷取温度控制Ti元素析出强化工艺,提高光伏支架用钢的强度性能,并且具有良好的经济性。
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公开(公告)号:CN119571193A
公开(公告)日:2025-03-07
申请号:CN202411567072.4
申请日:2024-11-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/52 , C22C38/42 , C22C38/60 , C21C5/35 , C21C7/00 , C22C33/06 , C21C7/10 , B22D11/00 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开一种高性能抗疲劳海洋工程用钢及其生产方法,钢的化学成分为,C:0.02%~0.07%,Si:0.10%~0.25%,Mn:1.75%~2.50%,P:0.022%~0.026%,S:≤0.008%,Nb:0.065%~0.070%,V:0.070%~0.075%,Ti:0.035%~0.042%,Cr:1.25%~1.45%,Ni:1.25%~1.45%,Co:0.30%~0.35%,Als:0.035%~0.045%,N:0.0150%~0.0160%,Cu:0.45%~0.50%,Sb:0.03%~0.05%,RE:0.03%~0.05%。经冶炼、板坯连铸、铸坯加热、轧制、冷却及热处理,钢的Rp0.2为690~750MPa、A≥20%、‑80℃冲击功≥200J,耐腐蚀速率<0.090mm/a,峰值应力350MPa载荷下疲劳寿命>200万次,最大厚度可达到150mm,Z向性能≥40%。解决了现有海洋工程用钢板强度偏低、低温冲击韧性差、耐腐蚀性能和抗疲劳性不足的问题。
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公开(公告)号:CN119433352A
公开(公告)日:2025-02-14
申请号:CN202411567081.3
申请日:2024-11-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/52 , C22C38/42 , C22C38/60 , C22C38/54 , C22C33/04 , C21C5/35 , C21C7/00 , C21C7/10 , B22D11/00 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种1200MPa级高性能耐腐蚀海工钢及其生产方法,化学成分为(Wt%),C:0.02~0.07、Si:0.10~0.25、Mn:1.75~2.50、P:0.022~0.026、S:≤0.008、Nb:0.05~0.07、V:0.12~0.16、Ti:0.045~0.055、Mo:1.00~1.50、Cr:3.50~4.00、Ni:12.0~16.0、Co:15.0~18.0、Als:0.035~0.045、N:0.013~0.014、Cu:0.65~0.68、Sn:0.03~0.05、Sb:0.03~0.05、RE:0.03~0.05、B:0.0008~0.001。步骤包括冶炼、连铸、快速冷却、铸坯加热、轧制和热处理。钢板最大厚度为100mm,Rp0.2为1200~1250MPa,A≥16%,峰值应力610MPa下的疲劳寿命>200万次,‑40℃冲击功≥100J,耐海洋大气腐蚀速率
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公开(公告)号:CN117299820B
公开(公告)日:2024-12-13
申请号:CN202311285606.X
申请日:2023-10-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明一种步进式侧压定宽机快速抛钢判断方法,包括以下步骤:获取定宽机的当前状态;获取定宽机入口是否为无板坯状态,获取定宽机在判定时间T内主传动电机电流I;获取定宽机轧制板坯原料厚度A和定宽机出口导向辊开口度B;当定宽机的当前状态为空,且定宽机为进钢轧制状态,且定宽机入口为无板坯状态时,且判定时间T内主传动电机电流I≤电流阈值,且板坯原料厚度A和定宽机出口导向辊实际开口度B之差≥厚度阈值时,则进行抛钢,提高了定宽机出口夹送辊的抛钢精度,有利于后续板坯的精确传送,以及板坯尾部宽度的精确控制,保证了轧钢质量。
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公开(公告)号:CN118441227A
公开(公告)日:2024-08-06
申请号:CN202410512616.0
申请日:2024-04-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/46 , C22C38/54 , C22C38/58 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明涉及一种550MPa级高韧性调质钢板及其制造方法,钢中化学成分按重量百分比计算为:C 0.06%~0.10%、Si 0.15%~0.4%、Mn 1.35%~1.65%、P≤0.012%、S≤0.002%、Ni 0.15%~0.35%、Cr 0.15%~0.40%、Nb 0.015%~0.03%、V 0.02%~0.04%、Mo 0.15%~0.30%、Ti 0.007%~0.020%、B 0.0007%~0.002%、Alt 0.018%~0.045%;余量为Fe和不可避免的杂质。本发明钢板具有超高强度(屈服强度≥550MPa,抗拉强度640~820MPa,断后延伸率≥16%),低温韧性优异(厚度1/2‑40℃冲击功≥100J,焊后‑40℃≥100J),组织性能均匀,板形良好(钢板2米内不平度≤4mm)的特点。
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公开(公告)号:CN118253584A
公开(公告)日:2024-06-28
申请号:CN202410358567.X
申请日:2024-03-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及常规1580热连轧机组生产1500mm宽度热轧带钢的轧制方法,包括1)粗轧:通过对加热炉出钢极限位置的调整,将板坯中心线与除鳞中心线偏差控制在10mm以内;2)精轧:飞剪切头长度≥500mm,飞剪切尾长度≥400mm;各机架导尺开口度设定值与框架最大开口度差值≥25mm;配辊标高范围为820±5mm,各机架为精轧第二个轧机F2到精轧最后一个轧机Fn,框架开口度为精轧入口导尺框架最大开口度,精轧入口导尺框架最大开口度为1580mm;3)卷取:卷取机导尺短行程量控制在20~35mm。本发明的优点是:利用常规1580热连轧产线生产出1500mm宽度规格的热轧带钢,拓宽品种宽度极限,由1430mm拓宽到1500mm,拓展常规1580热连轧产线的品种规格,提高了1580线的生产能力。
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公开(公告)号:CN117020381A
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN202310925721.2
申请日:2023-07-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种防止真空电子束生产叠轧复合坯加热鼓包的方法,具体包括以下内容:(1)在对上、下两块板坯进行组坯前,沿板坯的长边,在上、下两块板坯的接合面之间预留有排气区,并在排气区中心开设有贯通孔;(2)在组坯工序后增加电阻炉烘烤加热工序;(3)在真空电子束焊接工序,将排气区的点焊电流调整为0mA。本发明的技术方案解决了现有真空电子束生产叠轧复合坯的方法存在极易出现加热鼓包缺陷的问题。
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公开(公告)号:CN115301739A
公开(公告)日:2022-11-08
申请号:CN202211047732.7
申请日:2022-08-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种改善热轧带钢横断面形状的生产方法,包括:1)带钢凸度控制,通过控制轧制过程温度、粗轧压下率、精轧压下率使热轧带钢的凸度控制在45~65μm;2)楔形控制,通过轧机辊缝偏差调整楔形值,粗轧侧弯控制在±30mm范围内,精轧前3个机架的辊缝偏差调整量按照由大到小的比例进行分配。本发明通过优化生产过程工艺参数,有效改善了热轧带钢的横断面形状,降低了冷轧产品的凸棱发生率。
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公开(公告)号:CN111451272B
公开(公告)日:2021-08-20
申请号:CN202010241433.1
申请日:2020-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种薄规格集装箱钢板的精轧控制方法,包括如下方法:保证精轧后三架轧机弯辊力与平衡力一致,弯辊力设定控制在65~75吨;从第一架轧机到最后一架轧机,轧机负荷呈阶梯下降趋势;倒数第二架轧机压下率控制在14%‑18%;倒数第二架轧机出口下切水板护板角度:护板与轧辊标高差在‑8~‑3mm;倒数第二架轧机出口下切水板树脂条磨损标准:磨损不超过20mm,保证树脂条宽度在220mm以上;倒数第二架轧机工作辊辊径控制在640mm以上。采用本措施后,集装箱薄材带钢飞起问题得到彻底解决,原品种成材率提高了0.5%;集装箱薄材合同执行率获得极大提高,由75%提升到95%以上。
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公开(公告)号:CN110863139B
公开(公告)日:2021-05-28
申请号:CN201911049724.4
申请日:2019-10-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 耐超低温冲击的420MPa级耐候桥梁钢及生产方法,钢中化学成分按重量百分比计含有:C0.055%~0.08%、Si0.20%~0.30%、Mn1.35%~1.50%、P≤0.020%、S≤0.005%、Cu0.25%~0.35%、Ni0.30%~0.40%、Cr0.40%~0.50%、Nb0.03%~0.05%、Mo0.02%~0.08%、Ti0.012%~0.025%、Als0.02%~0.04%、Pcm0.17%~0.20%,余量为Fe和杂质。通过本发明的成分设计和工艺要求,生产出一种耐超低温冲击的420MPa级系列耐候桥梁钢,成品钢各项技术指标能够达到技术协议要求。
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