一种热连轧生产过程机架间宽度预测方法及装置

    公开(公告)号:CN119035274B

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202411545294.6

    申请日:2024-11-01

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本申请提出一种热连轧生产过程机架间宽度预测方法及装置,属于轧钢自动控制技术领域,所述方法包括:获取热连轧生产过程中机架入口的各项参数;将机架入口的各项参数输入预建立的宽展预测模型,得到热连轧生产过程中的每个机架的宽展,根据带钢入口宽度以及每个机架的宽展得到最终出口宽度、每个上游机架的出口宽度以及每个下游机架的出口宽度,所述预建立的宽展预测模型具有同一的模型结构以及不同的系数,通过有限元分析确定模型结构,通过灰狼算法确定每个宽展预测模型的最优系数。本申请考虑了机架间张力与各机架轧件的变形抗力,并且考虑了上游机架对下游机架的遗传性的影响,提高了宽度预测的精度。

    改善热轧带钢卷取拉窄的控制方法

    公开(公告)号:CN118616501A

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202310218513.9

    申请日:2023-03-07

    Abstract: 本发明涉及一种改善热轧带钢卷取拉窄的控制方法,属于专门适用于金属轧机的宽度尺寸控制技术领域。该方法通过统计热轧生产线出现卷取拉窄的历史工艺参数,利用现有L2控制系统的宽度模型自动跟踪的宽度曲线得到卷取拉窄曲线,并对卷取拉窄曲线以其镜像方位拟合出拟合曲线,再利用该拟合曲线在拟合时所需的位置点坐标计算出拉窄量S、拉窄长度L和卷取拉窄的起始位置P1形成历史参数,再将实时生产线的当前带钢读取参数与历史参数比较来触发并计算出粗轧E2立辊需要补偿卷取拉窄的起始位置Pc和补偿轧制长度Lc,从而最终补偿带钢因前面轧制出现卷取拉窄产生的宽度波动。

    一种用于激光叠焊镀锌板时辊压排气槽道的装置

    公开(公告)号:CN110434174B

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN201910646257.7

    申请日:2019-07-17

    Abstract: 本发明公开了一种用于激光叠焊镀锌板时辊压排气槽道的装置,包括辊压框架、辊槽刀刀柄、辊槽刀、液压缸、支撑轮支架、支撑轮和导轮机构。辊槽刀安装在辊槽刀刀柄上,可自由转动,根据不同槽道要求,可更换不同辊齿规格的辊槽刀。辊槽刀刀柄安装在C型框架上。支撑轮安装在支撑轮支架,可自由转动。支撑轮支架固结安装在液压缸的推杆上,通过调节液压缸可升降支撑轮,并保持支撑轮在一个设定的高度,也就能传递一个恒定的压力作用在辊槽刀与镀锌板之间,使辊槽刀在镀锌板上辊压出排气槽道。两个导向轮分布在辊槽刀两侧,导向轮在导轮支架可自由转动,辊压排气槽道时,镀锌板紧靠两个导向轮,调节调节螺栓旋入的深度,可控制辊压排气槽道的宽度。

    一种宽厚板双机架粗轧机宽度控制方法

    公开(公告)号:CN117225907A

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202311066928.5

    申请日:2023-08-23

    Abstract: 本发明公开了一种宽厚板双机架粗轧机宽度控制方法,涉及金属加工技术领域。在粗轧机没有测宽仪、测厚仪的情况下,新生产控制方法在中国宝武鄂城钢铁4300mm宽厚板轧线实施后,轧制宽度精度改善明显,且轧制宽度可跟踪监控、实时调整,轧制宽度精度能够控制在0~+30mm间。可避免批量轧窄、轧宽造成现货,避免因宽度问题影响合同兑现率等,提高成材率,金属收得率。

    基于轧制力控制的热轧带钢宽度调节装置及方法

    公开(公告)号:CN114653759B

    公开(公告)日:2023-12-12

    申请号:CN202210347723.3

    申请日:2022-04-01

    Abstract: 本发明公开一种板形检测领域中的基于轧制力控制的热轧带钢宽度调节装置及方法,带钢宽度检测装置检测实测带钢宽度,将实测带钢宽度与标准带钢宽度作比较,当实测带钢宽度小于标准带钢宽度时,液压传动系统同时减少四个第一油缸中的油压,松开锁止机构,再增大两个第二油缸中油压,两个第二活塞同时推出带动滑块向下移动,进而带动上轧辊向下压,增大轧制力:当实测带钢宽度大于标准带钢宽度时,液压传动系统同时减少四个第一油缸中的油压,松开锁止机构,再同时减少两个第二油缸中的油压,带到两个滑块和上轧辊上移,轧制力减小;本发明能限定轧辊位置,根据带钢的宽度数值调节对应的轧制力大小,全过程保证热轧带钢宽度的尺寸精度。

    一种防止定宽机打滑的方法

    公开(公告)号:CN113877968B

    公开(公告)日:2023-12-12

    申请号:CN202010616993.0

    申请日:2020-07-01

    Inventor: 幸利军

    Abstract: 一种防止定宽机打滑的方法,属热轧工艺领域。沿着板坯的前进方向,在定宽机的入口夹送辊和出口压紧辊后面,分别增加一个板坯实际位置检测设备,来获取板坯的实际运行位置;计算入口夹送辊的辊缝、入口压紧辊和出口压紧辊的一次辊缝以及入口压紧辊和出口压紧辊的二次辊缝;当板坯通过入口夹送辊时,根据入口夹送辊压力及板坯实际位置检测结果,将入口夹送辊由位置控制切换为压力控制;根据入口压紧辊和出口压紧辊压力和板坯实际位置检测结果,将入口压紧辊和出口压紧辊由位置控制切换为压力控制。可有效减少板坯在定宽机内打滑的问题,避免因减小入口夹送辊、入口压紧辊和出口压紧辊的辊缝而产生的冲击,和由此引起的辊面和机械设备的损伤。(56)对比文件CN 106670241 A,2017.05.17CN 107900110 A,2018.04.13CN 105671302 A,2016.06.15CN 101229562 A,2008.07.30JP H0852514 A,1996.02.27JP H07185765 A,1995.07.25JP 2000263118 A,2000.09.26KR 20040004946 A,2004.01.16JP H09276931 A,1997.10.28CN 204842477 U,2015.12.09张明生.定宽机在2 250mm热轧生产线的应用.革新与交流.2017,第34卷(第6期),80-82.王建功.首钢京唐热轧1580 定宽机控制技术研究.科技风.2013,(第5期),18.

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