连铸结晶器注流通路流通状况判断方法

    公开(公告)号:CN118926499A

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202310522093.3

    申请日:2023-05-10

    IPC分类号: B22D11/18 B22D41/16

    摘要: 本发明公开了一种连铸结晶器注流通路流通状况判断方法。该判断方法包括:获取结晶器液面的图像,对获取的结晶器液面图像进行图像分析,依据结晶器液面图像分析结果来判断结晶器注流通路的流通状况征兆,得出流通状况征兆第一判定结果;分析塞棒行程的变化趋势,依据塞棒行程的变化趋势来判断结晶器注流通路的流通状况征兆,得出流通状况征兆第二判定结果;结合流通状况征兆第一判定结果和流通状况征兆第二判定结果进行综合判断,判断得出结晶器注流通路的异常流通状况。本发明的判断方法能够在第一时间准确判断得出结晶器注流通路堵塞状况或融损状况,发出报警信息后,作业人员尽快采取应对措施,从而能够避免堵塞状况或融损状况的持续扩大。

    基于铸态组织的连铸小方坯表面奥氏体晶界裂纹预测方法

    公开(公告)号:CN114764067B

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202110051390.5

    申请日:2021-01-15

    IPC分类号: G01N21/95

    摘要: 本发明公开了基于铸态组织的连铸小方坯表面奥氏体晶界裂纹预测方法,包括:1)对连铸坯表面进行清洁处理,通过金相显微镜得到连铸坯表层的铸态显微组织图像;2)用晶粒等效圆直径作为晶粒当量直径,将铸态显微组织图像的视域内所有晶粒的晶粒等效圆直径按递增顺序划分为多个等级,通过计算不同等级范围内晶粒面积百分比来表征奥氏体晶粒尺寸的分布情况;3)将混晶组织按晶粒等效圆直径划分为粗晶粒区和细晶粒区,在两区内均存在两个面积百分比的最大值,计算混晶指数;4)根据奥氏体晶粒尺寸、混晶指数,判断晶界裂纹敏感性。本发明在现有奥氏体晶界裂纹判据的基础上,引入混晶指数参数来实现对连铸坯表面奥氏体晶界裂纹敏感性的准确预测。

    一种高强铝合金板电阻点焊方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118875449A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202411234637.7

    申请日:2024-09-04

    IPC分类号: B23K11/11 B23K11/36

    摘要: 本发明公开了一种高强铝合金板电阻点焊方法,包括以下步骤:S1通过剥离实验,确定铝合金试样可焊接范围;S2在焊接时间、焊接压力一定的情况下,焊接电流在区间范围内按每组等量递增进行点焊样制备;S3保证步骤S2中焊接时间不变,改变焊接压力重复步骤S2;S4将合格试样进行剥离试验,对应记录接头剥离后熔核直径与焊接电流数据;S5对试样进行拉伸强度检测,并将试样熔核直径与步骤S4数据进行比对,筛除掉不符合要求数据;S6根据步骤S5的实验记录数据,制作铝合金材料可焊接区域图,本发明适用于铝合金板接头连接技术领域,根据用户强度要求,在可焊接区域内选择相应焊接参数,焊接质量可靠,可操作性强,具有较好的推广价值。

    一种获得连铸过程冷却速度制度的方法

    公开(公告)号:CN118837400A

    公开(公告)日:2024-10-25

    申请号:CN202310439755.0

    申请日:2023-04-23

    摘要: 一种获得连铸冷却制度的实验方法,包括如下步骤:1)试样制作;2)相变点测定、高温组织观察,将试样放入一密闭装置中,真空度10‑4~10‑2Pa,充入氩气或氦气;以100~600℃/min升温速度将试样升温到600~800℃,保温1~5min;接着按10~50℃/min升温速度将试样升温到1100~1200℃,保温1~5min;再按1~5℃/min升温速率升至1400~1550℃,保温1~10min;获得试样显微组织由铁素体→奥氏体、固相线、固液转变温度的相变转变温度;3)高温拉伸、金相组织观察,以6~600℃/min冷却速度冷却至室温,同时以应变速率10‑5~10‑1s‑1对试样施加拉伸应变,观察、记录不同冷却速度和温度时的高温和室温金相组织及不同温度条件下试样直径,计算试样拉伸收缩率;根据试样拉伸收缩率与冷却速度关系,确定所需的连铸冷却制度。

    一种无铬低硅引流砂
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118834077A

    公开(公告)日:2024-10-25

    申请号:CN202310439768.8

    申请日:2023-04-23

    摘要: 一种无铬低硅引流砂,其成分重量百分比为:棕刚玉或铝矾土,97~99%,其粒度为1~0.1mm;烧结剂,钠长石、钾长石或硅微粉中的一种或多种,1~3%,粒度为200~320目。本发明所述无铬低硅引流砂的成份中SiO2≤10%,可以减少引流砂对钢水纯净度的影响;而且,引流砂无铬化,减少对环境的污染。

    一种封闭截面管状零件及其制造方法

    公开(公告)号:CN118816080A

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202410786524.1

    申请日:2024-06-18

    发明人: 程超 韩非 逯若东

    IPC分类号: F16S3/00 B21D26/033 B21D53/88

    摘要: 本发明公开了一种封闭截面管状零件,其采用异型管坯制得,所述异型管坯的横截面包括主体部分以及自主体部分伸出的凸耳部;所述封闭截面管状零件包括主体结构以及自所述主体结构向外延伸的法兰边。此外,本发明还公开了一种制造封闭截面管状零件的方法,其包括步骤:制得管坯,管坯的横截面包括主体部分以及自主体部分伸出的凸耳部;对管坯进行热气胀成形。本发明所述的封闭截面管状零件带有法兰边,可直接与周边零件进行焊接,可实现零件轻量化减重,同时具有良好的碰撞安全性能。

    一种基于冷轧钢卷长度位置的数据对齐方法

    公开(公告)号:CN111753256B

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN201910245204.4

    申请日:2019-03-28

    IPC分类号: G06F17/18 G06F16/90 G01B21/06

    摘要: 一种基于冷轧钢卷长度位置的数据对齐方法,属带钢冷轧生产领域。其利用各机组内的测速仪或编码器、带钢头尾检测仪以及各工序设备之间的带钢长度,将工序设备产生的过程数据在带钢母卷长度方向上赋值,产生机组内的数字钢卷;将各机组的切头切尾量复原到机组钢卷总长度,对于机组内发生长度变化的情况,利用体积不变原理,采用比例缩放的方法实现跨机组的数据对齐,实现数据跨机组的遗传、继承和跟踪。其能实现钢卷制造过程全流程数据继承、跟踪和追溯功能,有助于优化生产过程,同时可实现钢卷数字化交付给用户,提高了产品的附加值。可广泛用于带钢各种加工、处理工艺的过程控制领域。