一种钢卷数据跨机组对齐方法

    公开(公告)号:CN111744968A

    公开(公告)日:2020-10-09

    申请号:CN201910245226.0

    申请日:2019-03-28

    Abstract: 一种钢卷数据跨机组对齐方法,属冷轧生产工艺领域。其通过在前后两个机组的不同工位安装检测仪,检测出带钢外形特征沿长度方向的波动曲线,并对曲线进行重要特征的提取和储存;利用分段和比例缩放的方法,逐段将前后机组的两条曲线进行相似性匹配,当达到预设定的相似度目标值ε0时,则该段匹配成功;如此反复,可实现前后机组带钢全长范围的匹配。其可找出前后机组的带钢长度位置的对应关系,根据附带大量生产过程数据的“位置”匹配,实现钢卷的智能识别和对齐,实现跨机组的对齐和数据传承,亦可反算出带钢切头、切尾量以及带钢因热处理过程或张力而引起的纵向延伸量。可广泛用于带钢各种加工、处理工艺的过程控制领域。

    沉没辊轴头断裂的预警装置及其预警方法

    公开(公告)号:CN101271320A

    公开(公告)日:2008-09-24

    申请号:CN200710038282.4

    申请日:2007-03-21

    Abstract: 本发明涉及一种沉没辊轴头的检控装置和检控方法。预警装置包括带有托架的沉没辊,一对安装在沉没辊托架两侧的托臂厚度方向上的振动传感器(11)、信号前置处理电路(12)的输入模块(1)与信号前置处理电路输出端连接的中央处理模块(2),其包括中央处理器(21)和相应的外围电路(22),与中央处理模块的输出端连接的输出模块(3),以及与输出模块输出端连接的输出控制接口(4)。所述预警方法包括下列步骤:预先设定振动参数报警值W1和W2,采集振动加速度传感器收集的信号,作傅立叶变换,得到振动参数Vf;判断Vf和W1大小,若Vf>W1,则进一步计算RVf;若否,重复执行步骤一;判断Rvf是否大于W2,若是,装置报警换辊;若否,装置发出预警提醒操作人员注意。

    一种基于冷轧钢卷长度位置的数据对齐方法

    公开(公告)号:CN111753256A

    公开(公告)日:2020-10-09

    申请号:CN201910245204.4

    申请日:2019-03-28

    Abstract: 一种基于冷轧钢卷长度位置的数据对齐方法,属带钢冷轧生产领域。其利用各机组内的测速仪或编码器、带钢头尾检测仪以及各工序设备之间的带钢长度,将工序设备产生的过程数据在带钢母卷长度方向上赋值,产生机组内的数字钢卷;将各机组的切头切尾量复原到机组钢卷总长度,对于机组内发生长度变化的情况,利用体积不变原理,采用比例缩放的方法实现跨机组的数据对齐,实现数据跨机组的遗传、继承和跟踪。其能实现钢卷制造过程全流程数据继承、跟踪和追溯功能,有助于优化生产过程,同时可实现钢卷数字化交付给用户,提高了产品的附加值。可广泛用于带钢各种加工、处理工艺的过程控制领域。

    一种用于热镀锌合金化板的白边检测方法

    公开(公告)号:CN101294945A

    公开(公告)日:2008-10-29

    申请号:CN200710040105.X

    申请日:2007-04-28

    Abstract: 本发明涉及一种数字图像处理技术。一种用于热镀锌合金化板的白边检测方法,其特征是:把两个水平对齐的摄像头分别对准带钢的左右两个边缘对带钢进行拍摄,两块图像采集卡通过电缆分别与两个摄像头相连接;工控机通过图象采集卡采集到数字图像后,对图像进行处理,计算出白边参数,将计算得到的白边参数和理想的白边参数相比较,适当调节当前功率设定值;将调节过的功率设定值传送给可编程度控制器PLC,由可编程序控制器PLC重新设定功率加热器的功率值。本发明能准确地测出白边的具体值,对白边参数的变化做出及时响应,缩短过渡长度,从而减少废次品量,提高产品成材率和产品质量。

    确定低碳钢冷轧薄板断裂延伸率的在线测量装置及方法

    公开(公告)号:CN114112736B

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202010882225.X

    申请日:2020-08-28

    Abstract: 本发明公开一种确定低碳钢冷轧薄板断裂延伸率的在线测量装置及方法,包括检测传感单元、及通过数据通讯接口与检测传感单元连接的计算和控制单元。检测传感单元包括电磁检测单元和测距仪,对带钢的电磁参数、电磁检测单元与带钢下表面之间的间距进行检测并将检测的电磁参数和间距数据发送至计算和控制单元,计算和控制单元包括计算模块,计算模块根据电磁参数数据和间距数据计算带钢的断后伸长率。本发明实现了对冷轧带钢断后伸长率等指标的实时在线检测,实现钢板生产质量的连续检测、分类和记录,对于提高生产效率、产品质量以及产品竟争力将起到非常积极的作用。

    一种钢卷数据跨机组对齐方法

    公开(公告)号:CN111744968B

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN201910245226.0

    申请日:2019-03-28

    Abstract: 一种钢卷数据跨机组对齐方法,属冷轧生产工艺领域。其通过在前后两个机组的不同工位安装检测仪,检测出带钢外形特征沿长度方向的波动曲线,并对曲线进行重要特征的提取和储存;利用分段和比例缩放的方法,逐段将前后机组的两条曲线进行相似性匹配,当达到预设定的相似度目标值ε0时,则该段匹配成功;如此反复,可实现前后机组带钢全长范围的匹配。其可找出前后机组的带钢长度位置的对应关系,根据附带大量生产过程数据的“位置”匹配,实现钢卷的智能识别和对齐,实现跨机组的对齐和数据传承,亦可反算出带钢切头、切尾量以及带钢因热处理过程或张力而引起的纵向延伸量。可广泛用于带钢各种加工、处理工艺的过程控制领域。

Patent Agency Ranking