一种用于螺母点焊加工作业的定位辅助装置

    公开(公告)号:CN119952222A

    公开(公告)日:2025-05-09

    申请号:CN202510392085.0

    申请日:2025-03-31

    Inventor: 马林

    Abstract: 本发明公开了一种用于螺母点焊加工作业的定位辅助装置,涉及点焊加工技术领域,本发明针对螺母点焊作业过程无法适配异形或不同厚度板材工件的定位需求及不具备焊接过程中进行工件位移的动态补偿功能的问题;一方面通过能够主动调控方式完成待焊接螺母工件的横向移动,通过变位组件构成待焊接螺母工件的渐进式移动,从而实现在螺母点焊过程中完成连续变位点焊作业;另一方面通过间距可调的承托组件共同完成待焊接螺母工件的支撑;辅以智能定位模块进行焊接动作期间的待焊接螺母工件的位置调整,使得待焊接螺母工件与电极杆之间的适配对位,以达到针对进给过多和进给差限时的焊接精准对位,实现螺母点焊作业的智能调控。

    一种电池托架加强梁焊接系统
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119952218A

    公开(公告)日:2025-05-09

    申请号:CN202510339053.4

    申请日:2025-03-21

    Abstract: 本发明涉及焊接系统技术领域,具体涉及一种电池托架加强梁焊接系统,包括工作舱和加工组件,加工组件包括两个支撑机构、第一电机、转动架、两个固定机构和点焊机器人;支撑机构包括立柱、第一安装座和第一转轴;将电池托架加强梁工件固定在处于下方的固定机构上,工作人员先控制第一电机驱动转动架转动180°,随后点焊机器人对处于上方的固定机构上的工件进行焊接,此时工作人员可将另一待焊接的工件放置在处于下方的固定机构上;本发明将两个固定机构作为两个焊接工位,在其中一个焊接工位进行焊接时,工作人员可在另一焊接工位上对工件进行取放,减少了点焊机器人的关停时间,提高了对电池托架加强梁的焊接效率。

    电阻焊接系统及电阻焊接接头的制造方法

    公开(公告)号:CN119952216A

    公开(公告)日:2025-05-09

    申请号:CN202411205833.1

    申请日:2024-08-30

    Abstract: 提供一种电阻焊接系统及电阻焊接接头的制造方法,能够抑制被适应控制的电阻焊接中的散落的发生,制造具有最优的熔核直径的电阻焊接接头,有关本发明的第一实施方式的电阻焊接系统具备一对电极、电源装置和具有预通电部及主焊接通电部的电阻焊接控制装置;主焊接通电部根据预先求出的在板组中能够进行良好的焊接的每单位体积的累计发热量,基于主焊接的通电时间计算每单位体积及单位时间的累计发热量,调整为产生所计算出的每单位体积及单位时间的累计发热量的电极间电阻、电极间电压或焊接电流,从而对主焊接进行适应控制,预通电部进行预通电,以满足I1>I2、750×t≤(I1)2×T1≤1550×t、以及10≤T1≤50。

    一种C型点焊钳
    4.
    发明公开
    一种C型点焊钳 审中-公开

    公开(公告)号:CN119927395A

    公开(公告)日:2025-05-06

    申请号:CN202510357298.X

    申请日:2025-03-25

    Inventor: 郑建丰 周龙庆

    Abstract: 本发明公开了一种C型点焊钳,本发明涉及点焊钳技术领域。该C型点焊钳,通过夹持板架以及驱动组件的设置,当设备在进行作业的过程中,能够通过驱动组件运行,带动动侧夹持臂以及动侧焊接头向工件方向平移,增加了动侧焊接头的运行行程,一方面提升了设备的点焊效率,同时能够便于适用于针对不同尺寸的工件进行点焊作业,提升了设备的适用范围,另外在点焊的过程中,能够通过夹持板架与夹持杆的配合实现对工件的预定位,进而保证了后续的焊接稳定性,提升了设备的使用效果。

    X型点焊钳示教定位方法、示教定位装置及点焊机器人

    公开(公告)号:CN119910620A

    公开(公告)日:2025-05-02

    申请号:CN202510026106.7

    申请日:2025-01-08

    Inventor: 万晓慧

    Abstract: 本发明提供了一种X型点焊钳示教定位方法、示教定位装置及点焊机器人,X型点焊钳示教定位方法包括以下步骤:将接触传感器分别电连接于X型点焊钳的不动臂电极和焊接工件;在X型点焊钳的动臂上安装位置激光器和角度激光器,角度激光器所发射的角度定位激光的光轴与位置定位激光的光轴呈预设夹角设置,角度定位激光在焊接工件上聚焦形成第二光斑;在施焊状态时,当焊接工件的位置和角度正常时,第一光斑与第二光斑重合;在施焊状态时,当焊接工件的位置或角度异常时,第一光斑与第二光斑不重合。本发明能实现在示教过程中对焊接工件位置和角度的检验,方便使用者进行观察,提升示教的效率。

    一种焊接用的铝点焊焊枪

    公开(公告)号:CN119304332B

    公开(公告)日:2025-05-02

    申请号:CN202411650923.1

    申请日:2024-11-19

    Abstract: 本发明涉及焊接技术领域,具体涉及一种焊接用的铝点焊焊枪,包括:枪身;升降焊接组件,所述升降焊接组件包括被驱动升降以对铝板点焊的焊接头;固定定位组件,所述固定定位组件用于固定铝板并对焊接头的升降高度进行限位;减氧化组件,所述减氧化组件包括被驱动进行升降的滑动片,所述滑动片固定连接在焊接头的外壁且靠下位置处。本发明通过设置的两个喷气盒,可以在点焊时,通过外接管连接保护气体向电焊区域喷出,以减少空气中的氧气对点焊部位的氧化,同时喷出的保护气体能在焊接区域形成气流,带走焊接产生的热量,从而帮助保持焊接温度在适当范围,防止过热导致的氧化。

    一种焊接工装、单极板的焊接方法及单极板

    公开(公告)号:CN119057196B

    公开(公告)日:2025-05-02

    申请号:CN202411548081.9

    申请日:2024-10-31

    Abstract: 本申请公开了一种焊接工装、单极板的焊接方法及单极板,焊接工装包括压板和底板,压板具有第一通孔,用于容纳焊接设备的第一焊接部,底板具有焊接区域,焊接区域具有多个第二通孔,多个第二通孔沿焊接工装的长度方向和宽度方向间隔分布,第二通孔用于容纳焊接设备的第二焊接部。其中,压板与底板滑动连接,压板相对于底板运动的过程中,第二通孔沿焊接工装的高度方向的投影位于第一通孔的投影范围内,第一焊接部和第二焊接部分别通过第一通孔和第二通孔夹紧待焊接组件,并在通入电流后发热形成高温,从而使得待焊接组件中的各部件能够在高温环境下连接成一体,进而通过电阻点焊的方式对待焊接组件进行焊接,有利于提高焊接质量和焊接效率。

    墙体用加强轻钢龙骨组件自动焊接设备及焊接方法

    公开(公告)号:CN115582652B

    公开(公告)日:2025-05-02

    申请号:CN202211220593.3

    申请日:2022-10-08

    Abstract: 本发明提出了一种墙体用加强轻钢龙骨组件自动焊接设备及焊接方法,设备包括床身、焊接装置、定位装置、夹持进料装置和进料托架;所述定位装置的机架固定在床身上,机架上设置有向下定位龙骨的下压气缸,下压气缸的活塞杆端设有横跨两龙骨的压杆,该活塞杆端还连接有垂直于龙骨的定位杆,当压杆下降压紧在两龙骨上时,该定位杆位于两龙骨之间的连接配件安装位置;所述夹持进料装置包括与行走装置连接的夹持机构。本发明对于立体架构的“加强轻钢龙骨组件”,能实现龙骨与连接配件的自动化批量焊接,并且设备结构简单,焊接质量稳定统一,生产效率高,有利于装配式建筑用墙板的推广使用。

    一种基于集成电路基板生产的自点焊装置

    公开(公告)号:CN119897568A

    公开(公告)日:2025-04-29

    申请号:CN202510275657.7

    申请日:2025-03-10

    Inventor: 彭昌

    Abstract: 本发明涉及点焊技术领域,具体涉及一种基于集成电路基板生产的自点焊装置,用于电路板的正反面点焊,包括机架,机架一端为上料端,另一端为下料端,机架上安装有自上料端向下料端水平移动的夹具,所述机架上安装有X轴向导轨,X轴向导轨内滑动连接有滑杆,滑杆和所述夹具之间固定安装有连接柱,连接柱上固定安装有齿轮,同时连接柱上贯穿并转动安装有推拉杆,所述X轴向导轨中部具有向下凹陷的下沉槽和向上凸起的上凸槽,下沉槽一侧固定安装有与所述X轴向导轨固定连接的齿条,齿条与所述齿轮接触时发生啮合;本发明通过夹具经过X轴向导轨中部时,会驱动夹具上的电路板自动实现正反面翻转,无需人工进行拆卸重新固定再点焊。

    汽车座椅内安装架总成的制备方法

    公开(公告)号:CN119897567A

    公开(公告)日:2025-04-29

    申请号:CN202311416803.0

    申请日:2023-10-27

    Inventor: 戴礼 孙亮

    Abstract: 本发明公开了一种汽车座椅内安装架总成的制备方法,包括步骤:S1、第一上料机械手将座椅内安装板放置在位于第一上料工位的夹具上;S2、旋转台带动夹具转动90度,将装载有座椅内安装板的夹具转动至第二上料工位处;S3、第二上料机械手将螺母板放置在位于第二上料工位的座椅内安装板上;S4、旋转台再次转动90度,将装载有座椅内安装板和螺母板的夹具转动至焊接工位处;S5、在焊接工位处,焊接装置对座椅内安装板和螺母板进行焊接,形成汽车座椅内安装架总成。本发明的汽车座椅内安装架总成的制备方法,通过旋转台、夹具、上料机械手和焊接装置的配合,可以实现座椅内安装板和螺母板的自动装配,自动化程度高。

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