公开(公告)号：CN119530578A

公开(公告)日：2025-02-28

申请号：CN202411652597.8

申请日：2024-11-19

Applicant: 陕西斯瑞新材料股份有限公司

Inventor： 张航 ,  高斌 ,  孙君鹏 ,  王非 ,  王群 ,  袁美玲 ,  唐丽尖

IPC: C22C1/03 ,  C22C9/00 ,  C22C14/00 ,  C22C1/04 ,  B22D11/045 ,  B22D11/20 ,  B22D11/22

Abstract: 本申请公开了一种真空水平连续铸造铜钛合金的方法，涉及铜钛合金制备技术领域。包括以下步骤：按照Ti含量为40wt％‑60wt％和Cu为余量的配比，采用粉末冶金工艺依次进行混粉、压制、真空烧结和真空自耗电弧熔炼，制备铜钛母合金；真空烧结温度为500℃‑900℃；按照Ti含量为2wt％‑6wt％和Cu为余量的配比进行配料，Ti以铜钛母合金的形式加入，通过真空感应熔炼工艺将原料加热熔化并进行精炼，得到熔体；精炼温度为1260℃‑1300℃；将熔体经真空水平连铸工艺平引注入相应引拉尺寸的结晶器中，控制引拉速度≤600mm/min，进行连续铸造，冷却后，得到铜钛合金铸坯。本申请采用水平连续铸造工艺生产棒、板型材原材料，所获得的铜钛合金铸坯晶粒组织细小均匀，塑性好，便于后续变形加工。

公开(公告)号：CN119525451A

公开(公告)日：2025-02-28

申请号：CN202411519599.X

申请日：2024-10-29

Applicant: 张凤泉

Inventor： 张凤泉

IPC: B22D11/20 ,  B22D11/22 ,  B22D11/18 ,  B22D11/111 ,  B22D11/16

Abstract: 本申请公开一种硅钢连铸坯的制造方法，包括：采用的保护渣液渣层厚度在10～18mm之内，保护渣的粘度在0.20Pa·S～0.29Pa·S之内，熔点在1000℃～1110℃之内；保持钢水液面波动在±3mm以内；对二冷区采用沿铸坯拉坯方向冷却水量依次降低的工艺制度进行冷却。本申请通过对保护渣液渣层厚度，保护渣粘度，熔点，中间包钢水过热度、搅拌电流等参数进行控制，并对二冷区沿拉坯方向划分为高温强冷和低温弱冷的工艺制度进行冷却。能够使得硅钢生产具有拉速高、缺陷少、等轴晶率高、铸坯温度高等特点。

公开(公告)号：CN119451763A

公开(公告)日：2025-02-14

申请号：CN202380050138.X

申请日：2023-04-26

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 外石圭吾 ,  荒牧则亲 ,  菊池直树

IPC: B22D11/128 ,  B22D11/10 ,  B22D11/20

Abstract: 能够提高在浇铸结束后的期间内铸造的铸坯的品质的钢的连续铸造方法。一边对铸坯(3)施加压下一边进行连续铸造的钢的连续铸造方法，对连续铸造的铸坯(3)施加压下，在浇铸结束后，通过变更施加压下的区段(14)的压下梯度，由此以压下速度成为规定范围内的方式进行控制。

公开(公告)号：CN119392093A

公开(公告)日：2025-02-07

申请号：CN202411476901.8

申请日：2024-10-22

Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司

Inventor： 宋冉臣 ,  刘妍 ,  张秀飞 ,  路璐

IPC: C22C33/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/38 ,  C21C7/068 ,  C21C7/06 ,  B22D11/20 ,  B22D11/18 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种汽车支架用500MPa级镀锌双相钢带的生产方法，其化学成分的质量百分含量为C：0.05‑0.08％，S i≤0.25％，Mn：1.5‑1.8％，P≤0.020％，S≤0.015％，Alt：0.015‑0.060％，Cr：0.01‑0.25％，Ca：0.0010‑0.0030％；生产方法具体如下：冶炼—连铸生产工艺流程；热轧生产工艺流程；酸洗冷轧工艺流程；连续热镀锌、光整工艺流程。本发明汽车支架用500MPa级镀锌双相钢具有屈强比低、加工硬化能力高、良好的耐腐蚀性能、焊接性能、无屈服延伸、无室温时效、伸长率高等特性，能够满足用户轻量化、高耐蚀性选材需求。

公开(公告)号：CN119387523A

公开(公告)日：2025-02-07

申请号：CN202411645969.4

申请日：2024-11-18

Applicant: 江苏沙钢钢铁有限公司 ,  江苏沙钢集团有限公司 ,  江苏省沙钢钢铁研究院有限公司

Inventor： 支良才 ,  周滨新

IPC: B22D11/16 ,  B22D11/20 ,  B22D11/12 ,  B22D11/126 ,  B22D11/128

Abstract: 本发明公开了一种连铸方坯工艺异常坯智能剔坯系统及剔坯方法，属于化工冶金技术领域。该连铸方坯工艺异常坯智能剔坯系统，包括与连铸机通过导线信号连接的控制模块，控制模块通过信号收发器与参数采集模块、工艺要求规则库、警报模块、定位模块和标识模块信号连接。该连铸方坯工艺异常坯智能剔坯系统，通过参数采集模块的实时采集参数，并根据预设的工艺参数，当出现参数异常时，控制模块控制警报模块发出警报的同时警报模块进行记录，并通过定位模块进行定位，随后控制模块控制火切机将对应的异常钢坯进行优化切割，最大限度地保留了异常钢坯中的正常部分，且切割后标记模块进行标记，便于后续进行筛选，提高产品品质的同时减少成本浪费。

公开(公告)号：CN119372408A

公开(公告)日：2025-01-28

申请号：CN202411575992.0

申请日：2024-11-06

Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司

Inventor： 董磊 ,  袁晓鸣 ,  宿成 ,  康旭 ,  田雨海

IPC: C21C7/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C33/06 ,  C21C1/02 ,  C21C7/064 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  C21C5/28 ,  B22D11/00 ,  B22D11/20 ,  C21C7/068

Abstract: 本发明公开了一种连续油管用钢CT70洁净度控制方法，属于钢铁冶金炼钢工艺技术领域。该方法结合转炉工序、LF精炼工序、RH精炼工序、铸机工序等实际生产过程中夹杂物的产生及去除进行分析，制定了降低生产过程中夹杂物的产生和优化夹杂物的去除工艺，防止铸机浇注过程二次氧化，实现连续油管用钢较低夹杂物的高洁净度稳定控制。

公开(公告)号：CN119307819A

公开(公告)日：2025-01-14

申请号：CN202411342615.2

申请日：2024-09-25

Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司

Inventor： 王金坤 ,  张振海 ,  张学森 ,  毛成 ,  鲍磊 ,  张仕洋 ,  孙波 ,  朱卫群 ,  解文中 ,  鲍未强 ,  张文英

IPC: C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C33/04 ,  C21C7/072 ,  C21D8/02 ,  B22D11/20

Abstract: 本发明公开了一种重型H型钢及满足探伤标准要求的厚规格高强度重型H型钢的制造方法，所述重型H型钢包括以下重量百分比的化学成分：C0.10～0.25％；Si 0.30～0.70％；Mn 1.30～1.70％；P≤0.035％；S≤0.035％；V0.080～0.140％；Nb 0.010～0.060％；N≤300ppm；H≤5.0ppm，其中碳当量CEV≤0.50％，Mn/S≥45，Mn/Si≥4；本发明采用高V微Nb合金化成分设计，细化炼钢、炉外精炼和连铸等工艺，生产的厚规格高强度重型H型钢经红外线探伤测试，单个缺陷指示长度或宽度满足要求：宽度＜20mm，长度＜50mm，探伤性能合格。

公开(公告)号：CN119282050A

公开(公告)日：2025-01-10

申请号：CN202411475964.1

申请日：2024-10-22

Applicant: 中冶赛迪工程技术股份有限公司

Inventor： 胡建平 ,  陈琛星

IPC: B22D11/06 ,  B22D11/18 ,  B22D11/16 ,  B22D11/20

Abstract: 本发明属于及双辊薄带连铸过程控制领域，涉及一种双辊薄带连铸开浇方法及控制系统。包括以下步骤：设定开浇过程的连铸参数，至少包括铸轧力上限Fupset、铸轧力下限Fdownset、目标辊缝Starget、初始辊面速度V0；开始浇铸，将辊缝S保持于目标辊缝Starget，实时监测熔池液面高度L和实际铸轧力Factual；当熔池液面高度L达到设定值Lset后，通过与浇铸流量Q有关的第一闭环控制回路来控制熔池液面高度L稳定目标区间内，通过由铸轧力Factual和辊面速度Vactual作为变量构成的第二闭环控制回路来控制铸轧力Factual稳定在目标区间内。本发明提供的开浇方法能够规避由于铸轧力波动引发的辊缝波动问题，液位闭环控制和铸轧力‑速度闭环控制的解耦简化系统的调节过程，提高系统的稳定性和控制精度。

公开(公告)号：CN119144890A

公开(公告)日：2024-12-17

申请号：CN202411331200.5

申请日：2024-09-24

Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司

Inventor： 白海瑞 ,  杨雄 ,  魏慧慧 ,  段燕林 ,  黄利 ,  袁晓鸣 ,  王少炳 ,  卢晓禹 ,  韩钧 ,  李鹏

IPC: C22C33/06 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10 ,  B22D11/18 ,  B22D11/115 ,  B22D11/12 ,  B22D11/20 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/08

Abstract: 本发明公开了一种50‑80mm厚460MPa级高强度风电装备用钢板的生产方法，主要工艺步骤及参数包括：第一步：冶炼—连铸生产工艺流程，KR脱硫—转炉—LF精炼—RH真空处理—板坯连铸—缓冷；第二步：板坯入炉加热；严格控制板坯在炉时间、均热时间和出炉温度，在炉时间≥220mi n，均热时间30‑60mi n，出炉温度1230±20℃；第三步：板坯轧制，具体包括粗轧和精轧；第四步：钢板矫直；第五步：钢板调质热处理。本发明操作简单适合工业化生产。采用本发明生产的调质钢板具有强度高、冲击韧性好、具有优异的成型性能和焊接性能，力学性能和工艺性能满足用户的技术要求。

公开(公告)号：CN118639144B

公开(公告)日：2024-12-03

申请号：CN202411118543.3

申请日：2024-08-15

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 徐海健 ,  韩楚菲 ,  纪汶伯 ,  王小强 ,  杨雨泽 ,  田洪鑫

IPC: C22C38/54 ,  C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/44 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18 ,  C22C33/06 ,  B22D11/16 ,  B22D11/115 ,  B22D11/22 ,  B22D11/20

Abstract: 本发明涉及一种改善1100MPa级工程结构用钢特厚板强韧性的制造方法，钢板化学成分包括：C 0.16%～0.19%，Si 0.2%～0.35%，Mn 1.05%～1.35%，P≤0.02%，S≤0.005%，Nb 0.010%～0.040%，Ti 0.010%～0.025%，Mo 0.5%～0.8%，Als 0.02%～0.05%，B 0.0008%～0.0018%，Cr 0.35%～0.5%，Ni 0.3%～0.5%，Ceq 0.57%～0.65%，余量为Fe和杂质；钢板的生产工艺包括钢水冶炼、炉外精炼+RH真空脱气、微Ti处理、B合金化、连铸、铸坯进坑加热缓冷、铸坯再加热、控制轧制及冷却、热矫直、钢板堆垛缓冷及淬火过程。本发明解决了该钢种级别特厚钢板心部低温冲击韧性能差的问题。