公开(公告)号：CN118973739A

公开(公告)日：2024-11-15

申请号：CN202380031359.2

申请日：2023-02-07

申请人： 杰富意钢铁株式会社

发明人： 荒牧则亲 ,  森田周吾 ,  松井章敏 ,  千代原亮祐 ,  小谷野哲郎 ,  佐野佳祐

IPC分类号： B22D11/10 ,  B22D11/04 ,  B22D11/11 ,  B22D11/115 ,  B22D41/50 ,  B22D41/58

摘要： 提供使铸坯品质提高的浸渍喷嘴及钢的制造方法。有底筒状的连续铸造用的浸渍喷嘴在向连续铸造用铸模内的钢水浸渍的部位具有相对于喷嘴的轴心轴对称的两对以上的喷出孔，在直主干部内钢水流路中，下部内径成为与上部内径相同的内径或者缩径，将上侧喷出孔的开口部面积设为S3，将下侧喷出孔的开口部面积设为S4，上部的直主干部内截面积S1相对于所述喷出孔的单侧合计开口部面积的比处于0.30~0.50的范围，下部的直主干部内截面积S2相对于所述喷出孔的单侧合计开口部面积的比处于0.10~0.40的范围，满足0.20≤(S2/S4)≤(S1/S3)≤1.0的关系，喷出孔的喷出角度在以水平为基准将朝上设为正时处于+20°~‑50°的范围，下侧的喷出孔的喷出角度以上侧的喷出孔的喷出角度为基准在20°~55°的范围内朝下。

公开(公告)号：CN111801181B

公开(公告)日：2022-03-29

申请号：CN201980016126.9

申请日：2019-02-25

申请人： 杰富意钢铁株式会社

发明人： 外石圭吾 ,  淡路谷浩 ,  荒牧则亲 ,  菊池直树

IPC分类号： B22D11/20 ,  B22D11/128 ,  B22D11/16

摘要： 本发明的课题在于提供一种钢的连续铸造方法，不会在铸片内部产生裂纹或孔隙，并且不需要大的压下能力的设备而能够以较小的压下载荷有效地减少中心偏析，并且消除残存的孔隙。本发明的钢的连续铸造方法通过将夹持铸片(6)而对向的铸片支承辊间(D1)的开度朝向铸造方向下游侧扩大，来使在内部具有未凝固层(6a)的矩形的铸片(6)的长边面厚度(T1)在铸模(5)内的铸片厚度(T2)的0.1％以上且10％以下的范围内膨胀，在通过多个导辊(9)压下铸片(6)的长边面(S1)时，在铸片(6)的厚度中心的固相率为0.2以上且小于0.9的范围以及为0.9以上的范围的铸片中，满足规定的总压下量及压下梯度。

公开(公告)号：CN109843473B

公开(公告)日：2022-01-28

申请号：CN201780064112.5

申请日：2017-10-16

申请人： 杰富意钢铁株式会社

发明人： 古米孝平 ,  荒牧则亲 ,  三木祐司

IPC分类号： B22D11/04 ,  B22D11/059

摘要： 本发明延长了在铸模内壁面具有多个异种物质填充层的连续铸造用铸模的使用次数，该异种物质填充层填充有热传导率不同于铸模铜板的金属或非金属。本发明的连续铸造用铸模是具有多个异种物质填充层的连续铸造用铸模，所述异种物质填充层是在至少设置于从弯月面到弯月面的下方20mm的位置为止的区域的水冷式铜铸模的内壁面的一部分或整体上的凹部的内部，填充具有与构成水冷式铜铸模的铸模铜板的热传导率不同的热传导率的金属或非金属而形成，其中，凹部的铸模铜板表面的形状在该凹部的任意的位置为相对于所有方向具有曲率的曲面。

公开(公告)号：CN107148322B

公开(公告)日：2019-09-03

申请号：CN201580057993.9

申请日：2015-10-23

申请人： 杰富意钢铁株式会社

发明人： 古米孝平 ,  岩田直道 ,  荒牧则亲 ,  三木祐司

IPC分类号： B22D11/059 ,  B22D11/04 ,  B22D11/055 ,  B22D11/108

摘要： 本发明提供一种连续铸造用铸模，其能够防止凝固壳厚度的不均匀所引起的铸片表面裂纹，该凝固壳厚度的不均匀由伴随着包晶反应的中碳钢中的从δ铁向γ铁的相变所引起。该连续铸造用铸模具备铜制或铜合金制的铸模铜板，至少在从弯月面到距离弯月面20mm以上的下方的位置的铸模铜板(1)的内壁面，分别独立地具有直径2～20mm的多个异种金属填充部(3)，该异种金属填充部(3)是将热传导率相对于铸模铜板的热传导率为80％以下或125％以上的金属填充在设置于上述内壁面的圆形凹槽而形成的，铸模铜板的维氏硬度HVc与所填充的金属的维氏硬度HVm的比满足下述(1)式，并且铸模铜板的热膨胀系数αc与所填充的金属的热膨胀系数αm的比满足下述(2)式。0.3≤HVc/HVm≤2.3··(1)，0.7≤αc/αm≤3.5··(2)。

公开(公告)号：CN107206475A

公开(公告)日：2017-09-26

申请号：CN201680007525.5

申请日：2016-01-22

申请人： 杰富意钢铁株式会社

发明人： 外石圭吾 ,  大野浩之 ,  荒牧则亲 ,  三木祐司

IPC分类号： B22D11/124 ,  B22D11/20

CPC分类号： B22D11/1246 ,  B21B1/466 ,  B21B2201/14 ,  B22D11/1206 ,  B22D11/1282 ,  B22D11/20 ,  B22D11/207 ,  B22D11/225

摘要： 提供一种钢的连续铸造方法，即使在改变拔出速度V的情况下，也能够防止凝固完成位置从规定的目标位置大幅波动。以达到冷却水吹附量W0(kg/吨‑铸坯)的方式向铸坯吹附冷却水，并且使拔出速度V为速度V0而拔出铸坯。接着，使拔出速度V从速度V0改变为速度V1，以达到冷却水吹附量W1(kg/吨‑铸坯)的方式向铸坯吹附冷却水，并且使拔出速度V为速度V1而拔出铸坯。从拔出速度V的改变时刻Tc起到经过将目标长度Lt除以拔出速度V0而得到的时间t期间，向铸坯吹附的冷却水吹附量W即冷却水吹附量Wt(kg/吨‑铸坯)满足以下(1)式或以下(2)式，即，在V1＜V0的条件下，Wt＜W1…(1)，在V1＞V0的条件下，Wt＞W1…(2)。

公开(公告)号：CN107000045A

公开(公告)日：2017-08-01

申请号：CN201480084080.1

申请日：2014-12-24

申请人： 杰富意钢铁株式会社

发明人： 外石圭吾 ,  大野浩之 ,  荒牧则亲 ,  三木祐司

IPC分类号： B22D11/128

CPC分类号： B22D11/207 ,  B21B1/463 ,  B21B2201/14 ,  B22D11/041 ,  B22D11/1206 ,  B22D11/1282 ,  B22D11/1287

摘要： 对应于板坯的厚度来设定轻压下条件，能够防止因压下量不足所导致的铸坯中心偏析的发生、或因过度的压下量所导致的铸坯内部裂纹的发生。在本发明的连续铸造方法中，在一边将厚度为160～350mm且宽度为1600～2400mm的铸坯(10)的下述区域在设置有多个铸坯支承辊对的轻压下带(14)中压下一边进行连续铸造时，使铸坯的厚度(D)、轻压下带的压下斜度(Z)以及铸坯拉拔速度(V)满足下述的式(1)和式(2)的关系，其中，所述区域是从厚度中心部的固相率相当于0.1的时刻起至厚度中心部的固相率相当于流动极限固相率的时刻为止的区域。其中，α是厚度系数(无量纲)，Do是基准铸坯在铸模正下方的厚度(mm)，β和γ是由铸坯的宽度W(mm)所决定的系数。0.3/(V×α)＜Z＜1.5/(V×α)···(1)α＝β×(D/Do)+γ···(2)

公开(公告)号：CN104507598A

公开(公告)日：2015-04-08

申请号：CN201380040849.5

申请日：2013-07-23

申请人： 杰富意钢铁株式会社

发明人： 荒牧则亲 ,  大野浩之 ,  田和聪典 ,  五十川彻 ,  外石圭吾 ,  三木祐司

IPC分类号： B22D11/128 ,  B22D11/16 ,  B22D11/20

CPC分类号： B22D11/1206 ,  B22D11/041 ,  B22D11/1282 ,  B22D11/208 ,  B22D11/1281

摘要： 在使铸片有意膨胀，之后，压下具有未凝固层的铸片来进行连续铸造时，以不使铸片断裂并且使凝固壳不产生内部破裂的方式膨胀，并且减少铸片的中心偏析以及厚度中心部附近的正偏析。在铸片10的凝固壳11的厚度达到15mm之前将铸片支承辊6的辊开度设定为与铸型正下方的值相同，之后，使辊开度阶梯式地增加来使铸片以3mm～20mm的膨胀总量膨胀，之后，朝向铸造方向下游侧在0.5m～5.0m的区间将辊开度设定为恒定，接下来，以满足压下速度与铸造速度之积为0.3mm·m/min2～1.0mm·m/min2的条件的方式利用压下辊(7)将铸片厚度中心部的固相率为0.2～0.9的铸片压下至少一次。

公开(公告)号：CN114585461B

公开(公告)日：2024-06-28

申请号：CN202080073692.6

申请日：2020-10-23

申请人： 杰富意钢铁株式会社

发明人： 小田垣智也 ,  古米孝平 ,  荒牧则亲 ,  石田幸平 ,  柳田大树

IPC分类号： B22D11/057 ,  B22D11/059 ,  C22C19/05 ,  C22C19/07 ,  C23C24/10

摘要： 一种连续铸造用铸模的制造方法，在钢的连续铸造中使用的铜制铸模铜板或者铜合金制铸模铜板的至少包含铸造中的钢水的弯液面位置的区域的内表面形成多个凹部，在该凹部填充导热系数不同于铸模铜板的金属，不易发生填充金属层的开裂、剥离。填充金属由2层以上的层叠构成，各层从凹部的底部向开口部沿铸模的内表面的法线方向层叠，第2层以后，一边向激光的照射位置供给镍粉末或者镍基合金粉末一边照射激光，将镍粉末或者镍基合金粉末熔融、凝固而形成厚度0.2～2mm的镍层或者镍基合金层，将其以厚度1～10mm多层堆叠得到被覆层。

公开(公告)号：CN113366138A

公开(公告)日：2021-09-07

申请号：CN202080011614.3

申请日：2020-03-19

申请人： 杰富意钢铁株式会社

发明人： 伊藤阳一 ,  荒牧则亲 ,  中岛孝一 ,  木津谷茂树

IPC分类号： C22C38/00 ,  C22C38/38 ,  C22C38/58 ,  B22D11/00 ,  B22D11/108

摘要： 提供对决定晶体粒径的夹杂物、析出物进行控制，能够抑制发生表面损伤的高锰钢钢片、钢板的制造方法及它们的生产中使用的高锰钢铸片的制造方法。在高锰钢铸片的制造方法中，在对含有特定的成分组成的钢液进行连续铸造的过程中，中间罐中的钢液的Ca、O及S的含量满足下述式(1)。0.4≤ACR≤1.4……(1)上述式(1)的ACR由下述式(2)算出。ACR＝{[％Ca]‑(0.18+130×[％Ca])×[％O]}/(1.25×[％S])……(2)上述式(2)的[％Ca]为所述钢液中的Ca的含量(质量％)，[％O]为所述钢液中的O的含量(质量％)，[％S]为所述钢液中的S的含量(质量％)。

公开(公告)号：CN113015587A

公开(公告)日：2021-06-22

申请号：CN201980073360.5

申请日：2019-11-06

申请人： 杰富意钢铁株式会社

发明人： 荒牧则亲 ,  伊藤阳一 ,  小田垣智也

IPC分类号： B22D11/055 ,  B22D11/04 ,  B22D11/059

摘要： 对于形成有异种物质填充部的连续铸造用铸模而言，与现有技术相比使铸模的使用次数显著延长。本发明的钢的连续铸造用铸模1是具备表面形成为铸模内壁面且背面形成有冷却水路31的铜合金制铸模板21和以覆盖上述冷却水路的方式安装在上述铸模板上的垫板23的连续铸造用铸模，其中，在上述铸模板的表面的至少形成在包含弯月面的区域的凹部形成有异种物质填充部22，所述异种物质填充部填充有热导率与上述铸模板的热导率不同的异种物质，在与形成有上述异种物质填充部的区域对应的上述铸模板的背面的冷却水路中，形成有搅乱水流并且使上述冷却水路的表面积增大的水流搅乱部32。