公开(公告)号：CN117324563B

公开(公告)日：2024-10-22

申请号：CN202311064161.2

申请日：2023-08-21

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 柴帅 ,  彭东东 ,  侯永胜 ,  白伟 ,  刘铁 ,  王振奎 ,  林学斌 ,  张庆锋

IPC分类号： B22D11/108 ,  B22D11/111 ,  B22D11/16

摘要： 本发明公开了一种板坯加渣机自动控制方法，包括：将加渣机控制系统模式分为自动仿形控制模式和特征参数设定模式；采集结晶器渣面处于动态波动下的实时渣堆参数，包括轴X左/右值和渣面高度值，记录结晶器左、右两侧的激光影像测距设备获取的采集值，相临两个采集值偏差大于干扰判断设定值，并且采集值出现突变，则采集值等于最近相邻值，激光影像测距设备继续获取采集值并以点状对应显示在平面内从而形成保护渣堆形轮廓的实时投影；在一个周期内计算显示平面区轮廓线的面积平均值左/右，根据面积平均值左/右与设定面积S左/右之前的关系对送渣量进行实时调控，当出现偏流、失控和钢水液位波动时则发出报警信号。

公开(公告)号：CN118621093A

公开(公告)日：2024-09-10

申请号：CN202410656401.6

申请日：2024-05-24

申请人： 包头钢铁(集团)有限责任公司

发明人： 王皓 ,  陆斌 ,  史超 ,  段云波 ,  张嘉华 ,  魏晓东 ,  贾生建

IPC分类号： C21C7/10 ,  B22D11/108 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06

摘要： 本发明公开了一种RH精炼添加稀土与结晶器喂丝两步法实现钢中高稀土含量的方法，第一步在RH精炼工序加入稀土铁合金工艺，并限定了具体控制工艺；第二步在连铸过程铸机结晶器内喂入稀土丝工艺，具体控制过程技术包括：在板坯铸机结晶器水口两侧200～300mm范围处通过双管喂丝机同时喂入，板坯结晶器断面为1200～2300mm×200～300mm、连铸过程拉速为1.0～1.6m/min的条件下，采用市售Φ3mm纯稀土丝包芯线的喂丝速度设定为3.75～5.85cm/s。本发明采用上述两步法及达到上述控制条件下，稀土在钢中含量可高达到平均值120ppm以上，且可实现铸坯各部位均含有稀土元素。

公开(公告)号：CN114147087B

公开(公告)日：2024-09-06

申请号：CN202111205900.6

申请日：2021-10-15

申请人： 苏州金仓合金新材料有限公司

发明人： 孙飞 ,  孙宇骋 ,  陈静

IPC分类号： B21C37/15 ,  B22D11/108

摘要： 本发明涉及一种连铸加硅空心异型管料及其制备方法。两个固定块的正面均开设有滑槽，两个滑槽内均活动连接有连接块，两个连接块分别与两个半模块相互远离的一侧固定连接，两个半模块的上侧均固开设有两个连接槽，将两个半模块上的连接块与分别与两个滑槽活动连接，这样就可以将两个半模块与两个固定块连接，然后向下移动配重板，从而可以带动固定条向下移动，当配重板与半模块贴合后，固定条就会与两个连接槽活动连接，从而可以将两个半模块进行固定，当需要更换两个半模块时，向上移动配重板就可以向前移动两个半模块进行拆卸更换，从而可以提高工作人员的工作速度，这样就可以提高工作人员的工作效率。

公开(公告)号：CN118559012A

公开(公告)日：2024-08-30

申请号：CN202410617775.7

申请日：2024-05-17

申请人： 宁波钢铁有限公司

发明人： 杨明清 ,  陈国强 ,  袁淳安 ,  李建红 ,  章连成 ,  张科立 ,  陈先锋 ,  徐丽 ,  陈宇波

IPC分类号： B22D41/44 ,  B22D11/16 ,  B22D11/08 ,  B22D11/108

摘要： 本发明提供一种引流砂加砂装置、加砂方法及冶金生产线，涉及冶金技术领域。引流砂加砂装置包括加砂管、第一驱动机构、第二驱动机构和固定轨；所述固定轨与水平面呈夹角设置；所述加砂管可移动及转动地与所述固定轨连接，所述加砂管设有进砂口和出砂口，所述进砂口用于与供砂结构连接；所述第一驱动机构用于驱动所述加砂管于所述固定轨的延伸方向移动；所述第二驱动机构用于驱动所述加砂管相对于所述固定轨转动，以至少调整所述出砂口于水平面内的投影位置。本发明的引流砂加砂装置，适用性高，可以用于钢包的位置控制精度较低的场合，能快速高效地进行加砂作业，结构简单，实用性强。

公开(公告)号：CN115069992B

公开(公告)日：2024-08-09

申请号：CN202110280440.7

申请日：2021-03-16

申请人： 宝山钢铁股份有限公司

发明人： 张晨 ,  蔡得祥 ,  胡会军 ,  胡暑名

IPC分类号： B22D11/111 ,  B22D11/108

摘要： 本发明公开了一种基于固态保护渣预热的连铸生产方法，包括步骤：1、取容量为8‑10kg保护渣的加热容器，预热加热容器；2、将固态保护渣加入加热容器中加热至300‑800℃，加热时间3‑10min，形成高温固态保护渣并输送至连铸结晶器内；3、匹配高温固态保护渣的输送量与连铸机每流生产所需的保护渣的量，使连铸结晶器的钢水表面覆盖高温固态保护渣；4、重复步骤2至3，保持连铸生产持续稳定进行。本发明能在固态保护渣投入连铸结晶器前将其预热至高温固态状态，既能使保护渣携带足够的热量，保护渣能在钢水中快速熔化且钢水温降明显减少，又便于运输保护渣，也不影响保护渣在钢水表面的自由铺展和对钢水的保温功能。

公开(公告)号：CN117817289A

公开(公告)日：2024-04-05

申请号：CN202410034075.5

申请日：2024-01-10

申请人： 西安理工大学

发明人： 刘保建 ,  闫芳园 ,  王子逾 ,  杨超 ,  蒋百铃

IPC分类号： B23P15/40 ,  C22C37/04 ,  C22C37/06 ,  C22C37/10 ,  C22C33/08 ,  B22D11/108 ,  B22D11/11 ,  B22D11/16 ,  C21D9/22

摘要： 本发明涉及机床技术领域，公开了一种液压剪床用自润滑刀片生产系统，其特征在于，所述系统包括：原料采集模块:用于收集原材料并进行熔炼，得混合铁水；预处理模块:用于将所述混合铁水进行预处理得生产铁水，将所述生产铁水进行激冷后得自润滑刀片胚料；粗加工模块：用于将所述自润滑刀片胚料按图纸进行粗加工得自润滑刀片半成品；检测与制成模块：用于对所述自润滑刀片半成品进行性能检测，对检测合格的所述自润滑刀片半成品进行精加工得液压剪床用自润滑刀片。可以省去现行刀片制造过程中的高温锻造、退火处理以及粗加工淬火后回火等工序。此外，通过有效控制钢坯尺寸，可以大幅减小铣削加工的余量，进一步降低了刀片的制造成本。

公开(公告)号：CN117259701B

公开(公告)日：2024-02-13

申请号：CN202311273978.0

申请日：2023-09-28

申请人： 济南市电子技术研究所有限公司

发明人： 刘永波 ,  张承运 ,  郝丽慧 ,  孙维文 ,  王楷 ,  王菁

IPC分类号： B22D11/108 ,  B22D11/16

摘要： 本发明涉及冶金装置技术领域，具体地说，涉及一种免维护自动加渣装置，包括固定装置以及通过螺栓固定于固定装置顶部的机械手臂，所述固定装置的内部设有输送装置，所述运渣管体的前端设有出料装置。该免维护自动加渣装置，电机带动转动轴转动的同时，通过传送部带动在运渣管体内部的固定杆转动，从而带动绞龙将储渣筒体内部的保护渣分批次向前端输送，并通过固定杆前端杆体开槽，将输送至运渣管体前端的保护渣通过气泵加压后的气流加速向前端运输，采用螺旋输送和气动输送相结合的方式，避免了仅仅采用气动输送时，保护渣和气管的连接处常常出现渣料堵塞的问题。

公开(公告)号：CN117066466A

公开(公告)日：2023-11-17

申请号：CN202311208403.0

申请日：2023-09-19

申请人： 广东中南钢铁股份有限公司

发明人： 黄含哲 ,  曾令宇 ,  寻忠忠 ,  余大华 ,  刘志龙 ,  覃小峰 ,  鲁金龙 ,  李至荣 ,  龙鹄 ,  胡现锋 ,  黎莉 ,  任世岗 ,  张小龙 ,  徐忠 ,  谢乐明

IPC分类号： B22D11/116 ,  B22D11/108 ,  B22D11/16 ,  B22D11/117

摘要： 本发明公开了低碳低硅含铝钢的钙异常处理方法和低碳低硅含铝钢的生产方法，在底吹氩的供气模式下，向钢水喂钙线，正常情况下，每吨钢水喂入所述钙线的量为1.05m‑1.35m，喂钙线速度为150‑250m/min，出站钢水中钙含量为15‑25ppm。通过控制喂钙线速度、喂钙线量等，使钢水中夹杂物种类、数量得到有效控制，进而减轻中间包水口结瘤导致的塞棒上涨情况发生。

公开(公告)号：CN116809878A

公开(公告)日：2023-09-29

申请号：CN202310824983.X

申请日：2022-07-20

申请人： 郑州大学 ,  中南大学

发明人： 张莉 ,  关绍康 ,  李晓谦 ,  蒋日鹏

IPC分类号： B22D11/06 ,  B22D11/114 ,  B22D11/108 ,  C22C1/03

摘要： 本发明公开了一种基于多源超声辅助提质的铝合金板材连续铸轧方法，包括以下步骤：S1、预处理阶段：通过预处理装置对铝合金进行预处理，预处理阶段的工序从上游向下游依次包括熔融、添加细化剂、除气、除渣和强化均质处理；预处理阶段还包括多个超声处理节点；S2、连续铸轧阶段：采用双带连铸机进行连续铸轧，得到铝合金坯板。本发明用于铝合金连续铸造过程，能够对高速流动的铝液产生机械搅拌并产生声化学效应，通过超声辅助铝液除气、除杂、细化晶粒过程以及强化均质化过程，改善偏析和铸嘴堵塞的问题，特别适用于流速高的铝液的高通量连续铸造过程，能够获得高品质宽幅铝合金铸坯板。

公开(公告)号：CN114951570B

公开(公告)日：2023-09-08

申请号：CN202210602012.6

申请日：2021-02-26

申请人： 日照钢铁控股集团有限公司

发明人： 李晓冬 ,  尚天傲 ,  陈兵 ,  王大伟 ,  马宁 ,  王中辉 ,  苏磊

IPC分类号： B22D11/111 ,  B22D11/108

摘要： 本发明公开了一种45Mn高碳钢直接开浇用渣系的使用方法，属于钢铁生产领域，所述的渣系包括开浇渣和保护渣，开浇过程中，开浇渣在结晶器液位到200mm推入；开浇渣融化呈液态状态时推入保护渣。与现有技术相比较，有利于降低开浇废次降、混浇改判率。