热轧钢板、冷轧钢板及它们的制造方法

    公开(公告)号:CN112585287B

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN201880096679.5

    申请日:2018-08-28

    摘要: 本公开提供含有高的Mn、P成分且压制加工后的表面性状优异的冷轧钢板。本公开的冷轧钢板具有含有Mn:0.2~2.0%、P:0.005~0.060%的规定的成分组成,在板厚中央部的Mn偏析度Sm的宽度方向分布图中,对各极大值求出ΔSm和ΔWm时,ΔWm成为200μm以上的ΔSm的平均值为0.10以下且标准偏差2σm为0.05以下。应予说明,Sm=任意的点的Mn浓度(%)/钢板的平均Mn浓度(%),ΔSm:Sm的极大值与邻接于该极大值的2个极小值的平均值之差,ΔWm:邻接于各极大值的2个极小值间的宽度方向距离。同样地,在板厚中央部的P偏析度Sp的宽度方向分布图中,也是平均值为0.20以下且标准偏差2σp为0.10以下。

    连续铸造用的浸渍喷嘴及钢的连续铸造方法

    公开(公告)号:CN118973739A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202380031359.2

    申请日:2023-02-07

    摘要: 提供使铸坯品质提高的浸渍喷嘴及钢的制造方法。有底筒状的连续铸造用的浸渍喷嘴在向连续铸造用铸模内的钢水浸渍的部位具有相对于喷嘴的轴心轴对称的两对以上的喷出孔,在直主干部内钢水流路中,下部内径成为与上部内径相同的内径或者缩径,将上侧喷出孔的开口部面积设为S3,将下侧喷出孔的开口部面积设为S4,上部的直主干部内截面积S1相对于所述喷出孔的单侧合计开口部面积的比处于0.30~0.50的范围,下部的直主干部内截面积S2相对于所述喷出孔的单侧合计开口部面积的比处于0.10~0.40的范围,满足0.20≤(S2/S4)≤(S1/S3)≤1.0的关系,喷出孔的喷出角度在以水平为基准将朝上设为正时处于+20°~‑50°的范围,下侧的喷出孔的喷出角度以上侧的喷出孔的喷出角度为基准在20°~55°的范围内朝下。

    板坯的连续铸造方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108025354B

    公开(公告)日:2020-07-07

    申请号:CN201680052423.5

    申请日:2016-09-12

    摘要: 提供能够制造高品质的板坯的连续铸造方法。在连续铸造方法中,在连续铸造用铸模内配置有浸入式水口,向该浸入式水口供给钢液以进行铸造。浸入式水口具有关于其铅直轴对称地配置的一对喷出孔。将浸入深度设为180mm以上且不到300mm,将钢液喷出角度设于15°~35°的范围内,将吹入的惰性气体的流量A与钢液吞吐量P之比A/P设于2.0NL/ton~3.5NL/ton的范围内。使浸入式水口的喷出方向相对于通过浸入式水口的铅直轴中心且与铸模长边面平行的基准面在式(1)的范围内倾斜。θ‑6≤α≤θ+10···(1),在式(1)中,α是相对于基准面的倾斜角度。θ是由下述式(2)来定义的角度。tanθ=(D/2)/(W/2)···(2),在式(2)中,D是板坯的厚度。W是板坯的宽度。

    板坯的连续铸造方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108025354A

    公开(公告)日:2018-05-11

    申请号:CN201680052423.5

    申请日:2016-09-12

    摘要: 提供能够制造高品质的板坯的连续铸造方法。在连续铸造方法中,在连续铸造用铸模内配置有浸入式水口,向该浸入式水口供给钢液以进行铸造。浸入式水口具有关于其铅直轴对称地配置的一对喷出孔。将浸入深度设为180mm以上且不到300mm,将钢液喷出角度设于15°~35°的范围内,将吹入的惰性气体的流量A与钢液吞吐量P之比A/P设于2.0NL/ton~3.5NL/ton的范围内。使浸入式水口的喷出方向相对于通过浸入式水口的铅直轴中心且与铸模长边面平行的基准面在式(1)的范围内倾斜。θ‑6≤α≤θ+10···(1),在式(1)中,α是相对于基准面的倾斜角度。θ是由下述式(2)来定义的角度。tanθ=(D/2)/(W/2)···(2),在式(2)中,D是板坯的厚度。W是板坯的宽度。