一种长寿命连铸板坯倒角结晶器及其设计方法

    公开(公告)号:CN118080795A

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202211501127.2

    申请日:2022-11-28

    摘要: 本发明涉及一种长寿命连铸板坯倒角结晶器及其设计方法,结晶器的工作面在宽度方向上分为中部工作面和连接在所述中部工作面两侧的侧边部倒角工作面;所述中部工作面与侧边部倒角工作面的由半径1mm到3mm的圆弧过渡面连接;所述中部工作面在结晶器同一高度上的厚度补偿量相同;所述中部工作面,沿结晶器高度方向的厚度补偿量为迎合坯壳窄面向宽面中心方向凝固收缩的连续变化曲线形结构。本发明提供的长寿命连铸板坯倒角结晶器及其设计方法,结晶器窄面铜板恰好迎合铸坯沿宽度方向的凝固收缩特性,铜板使用过程对结晶器下口的铸坯不产生过度的挤压作用,有利于铸坯表面无缺陷生产。铜板的倒角面磨损显著降低,有利于结晶器长寿命使用。

    一种大方坯结晶器铜管及其制备方法

    公开(公告)号:CN117773034A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202211156002.0

    申请日:2022-09-22

    摘要: 本发明公开了一种大方坯结晶器铜管及其制备方法,建立三维热/力耦合计算模型,设置相应的参数,包括结晶器铜管厚度、水缝宽度、一冷水量、保护渣性能与铸坯尺寸及具体钢种热膨胀系数等。通过模型计算得到工作拉速下,铸坯在结晶器横截面及沿铸坯高度方向固渣层、液渣层、气隙厚度分布,坯壳收缩与铜管的补偿量,设计出宽、窄面中心及角部不同锥度曲线的结晶器铜管。本发明既能充分补偿坯壳结晶器内收缩并均匀化坯壳传热和生长,又能减轻角部区域磨损的大方坯连铸结晶器铜管,达到改善大方坯表面质量并提高结晶器使用寿命目的。

    一种方坯连铸机结晶器对弧样板
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117620105A

    公开(公告)日:2024-03-01

    申请号:CN202311797192.9

    申请日:2023-12-26

    IPC分类号: B22D11/057

    摘要: 本发明涉及一种方坯连铸机结晶器对弧样板,属于冶金行业连铸机技术领域。技术方案是:内外弧板(1)为具有一定长度的两块弧形板,两块弧形板之间通过铝合金管(10)连接在一起,两块弧形板的上端端部与带有手柄(6)的矩形板(5)固定在一起,两块弧形板的上半部设有凸出于弧板板面且上下布置的三个凸缘(7),每个凸缘(7)上均设有调整螺钉(8)和锁紧螺母(9),两块弧形板的下半部为外弧对弧工作面(2)、内弧对弧工作面(3)和侧弧对弧工作面(4)。本发明的有益效果是:对弧工作效率高,适用性强,有利于方坯结晶器铜管足辊对弧精度的精准控制,实现不同方坯结晶器铜管锥度的对弧。

    制备无氧铜杆用结晶器的石墨套更换装置

    公开(公告)号:CN115069991B

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202210741426.7

    申请日:2022-06-28

    IPC分类号: B22D11/057

    摘要: 本申请公开了一种制备无氧铜杆用结晶器的石墨套更换装置,石墨套包括本体、设置在本体外侧壁上的锥状部以及位于锥状部下端的环形部,锥状部的下端外径大于锥状部的上端外径,环状部水平设置,且位于锥状部的外侧壁;石墨套更换装置包括:升降元件,用于带动结晶器上下移动;平移板,能够水平移动,平移板上具有间隔设置的拆卸区以及装载区,装载区用于安放新的石墨套;夹紧机构,设置在平移板的拆卸区,用于夹紧旧的石墨套;水平驱动元件,用于驱动平移板移动。设置锥状部和环状部能够形成阻挡结构来尽可能的阻挡小的石墨鳞片流入本体的下端;石墨套更换装置能在高温环境下实现自动拆装石墨套,无需将结晶器拆下,能够有效提高铜杆的生产效率。

    一种连铸机结晶器的施工方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114951566A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210621484.6

    申请日:2022-06-02

    IPC分类号: B22D11/057

    摘要: 本发明公开了一种连铸机结晶器的施工方法,包括如下步骤:将对弧样板的标准弧度的工作面,贴靠结晶器的弧形面以及扇形段的弧形面;采用塞尺测量工具测量所述工作面与所述扇形段的弧形面之间的间隙是否符合要求,以及采用塞尺测量工具测量所述工作面与所述结晶器的弧形面之间的间隙是否符合要求。采用了较为简单的对弧样板和塞尺进行检测,所以检测材料成本比较低,而且上述测量操作方便,可以快速检测上述结果是否符合要求。综上所述,该连铸机结晶器的施工方法能够有效地解决结晶器安装位置是否符合要求不好检测的问题。

    一种套管成型工艺
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113800925B

    公开(公告)日:2022-08-09

    申请号:CN202111072309.8

    申请日:2021-09-14

    IPC分类号: C04B35/66 B22D11/057

    摘要: 本发明涉及套管成型技术领域的一种套管成型工艺,包括模具预处理,在芯模粘贴硅酸铝纤维纸;裁剪高硅氧纤维网格布;配置140材料并搅拌成140材料浆料;将芯模放置到辅助工具上,转动模芯,进行网格布多层绕卷并在层间涂抹140材料浆料;固化去芯模;车工;烧结;喷涂NB涂料形成涂层,自然干燥后既得成品。本发明成型工艺合理且操作简单,便于生产;生产出的套管具有较高的抗折强度和抗热冲击性,在铝合金铸棒过程中不开裂,且套管的网格布层间充填不沾铝材料从而保证不被铝液侵蚀,具有很高的使用寿命。

    一种套管成型工艺
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113800925A

    公开(公告)日:2021-12-17

    申请号:CN202111072309.8

    申请日:2021-09-14

    IPC分类号: C04B35/66 B22D11/057

    摘要: 本发明涉及套管成型技术领域的一种套管成型工艺,包括模具预处理,在芯模粘贴硅酸铝纤维纸;裁剪高硅氧纤维网格布;配置140材料并搅拌成140材料浆料;将芯模放置到辅助工具上,转动模芯,进行网格布多层绕卷并在层间涂抹140材料浆料;固化去芯模;车工;烧结;喷涂NB涂料形成涂层,自然干燥后既得成品。本发明成型工艺合理且操作简单,便于生产;生产出的套管具有较高的抗折强度和抗热冲击性,在铝合金铸棒过程中不开裂,且套管的网格布层间充填不沾铝材料从而保证不被铝液侵蚀,具有很高的使用寿命。

    一种结晶器铜板激光熔覆用合金粉末及激光熔覆方法

    公开(公告)号:CN111394659B

    公开(公告)日:2021-10-12

    申请号:CN202010377898.X

    申请日:2020-05-07

    申请人: 燕山大学

    摘要: 本发明涉及一种结晶器铜板激光熔覆用合金粉末及激光熔覆方法,属于材料科学与表面工程技术领域。合金粉末按重量百分比计,合金粉末的质量组成为:Mo:2.1%~2.4%,Cr:4.5%~4.7%,C:1.5%~1.6%,Si:0.12%~0.18%,W:10.0%~11.0%,V:4.52%~4.72%,Mn:3.22%~3.35%,余量为Fe。本发明的制备方法可以在较低温度条件下于铜板表面熔覆合金粉末,铜板导热性良好,使得第一道合金粉末熔覆层的热量被水槽中的冷却水快速带走,熔覆层温度快速降下来,其附近铜板不发生熔化,不影响合金粉末的流动性,提高了熔覆层表面质量,熔覆层组织致密,表面平整光滑。

    一种连铸机大倒角结晶器足辊接弧新方法

    公开(公告)号:CN113059130A

    公开(公告)日:2021-07-02

    申请号:CN202110276271.X

    申请日:2021-03-15

    IPC分类号: B22D11/057 B22D11/128

    摘要: 一种连铸机大倒角结晶器足辊接弧新方法,包括接弧平尺、结晶器窄侧铜板、足辊,铸坯刚出结晶器时其形貌与结晶器下口形貌相吻合,足辊承托铸坯,足辊与大倒角结晶器下半部分锥度进行接弧,其特征在于,所述的足辊与大倒角结晶器下半部分锥度进行接弧采用接弧平尺对大倒角结晶器铜板与足辊进行接弧,本发明的有益效果:足辊对结晶器窄侧铜板的压迫减少,结晶器偏移量减小,铸坯成型形状更加完整,品相更好,同时通过接弧平尺接弧,铸坯表面质量更好,更有利于后续轧制。