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公开(公告)号：CN114737007A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202210325670.5
申请日：2022-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种转炉高废钢比冶炼炉内氮含量控制方法，通过采用提温剂，控制废钢结构，供氧强度控制，加料控制，底吹强度控制，采用降罩操作，终点温度控制，最终达到稳定氮含量的控制，提升质量，提高原品种合格率的目的。
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公开(公告)号：CN113059130A
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN202110276271.X
申请日：2021-03-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/057 , B22D11/128
Abstract: 一种连铸机大倒角结晶器足辊接弧新方法，包括接弧平尺、结晶器窄侧铜板、足辊，铸坯刚出结晶器时其形貌与结晶器下口形貌相吻合，足辊承托铸坯，足辊与大倒角结晶器下半部分锥度进行接弧，其特征在于，所述的足辊与大倒角结晶器下半部分锥度进行接弧采用接弧平尺对大倒角结晶器铜板与足辊进行接弧，本发明的有益效果：足辊对结晶器窄侧铜板的压迫减少，结晶器偏移量减小，铸坯成型形状更加完整，品相更好，同时通过接弧平尺接弧，铸坯表面质量更好，更有利于后续轧制。
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公开(公告)号：CN109913612A
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201910168629.X
申请日：2019-03-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种转炉绿色环保冶炼的控制方法，具体包括：1)当铁水中Si+Ti≥0.7％时，双渣操作；2)双渣结束后，前后摇炉两次以上，摇炉角度为30°～-30°，零位等待1min～2min后再下枪吹氧；3)二次下枪氧气压力阀手动调节至30％～35％，氧气流量35000m3/h～38000m3/h，枪位3.0m～3.2m；4)吹氧时间30s～40s，流量稳定后，手动调节压力阀恢复至初始状态的85％～88％，氧气流量调至51000m3/h～53000m3/h；5)吹炼前期、中期，使用压渣料压渣，压渣料加入量为200～300kg/批次；吹炼后期，只允许加入含铁物料，加入量≤300kg/批次。本发明通过工艺优化，有效控制了二次下枪时易发生的金属喷溅，消除了二次下枪烟尘外溢污染的现象，转炉冶炼稳定控制，减少环境污染，同时降低了钢铁料消耗。
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公开(公告)号：CN107796846A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201610785687.3
申请日：2016-08-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种结晶器内钢水卷渣行为的判定方法，对连铸结晶器内钢水液位波动及保护渣熔渣层厚度进行时时监控，并将钢水液位波动值与保护渣熔渣层厚度值进行比较，从而判定结晶器内是否发生卷渣行为。本发明通过对结晶器钢水卷渣机理的研究，采用红外热成像仪对结晶器内渣面进行监控，通过程序自动计算加上卷渣限制条件的约束，能够更为准确的卷渣判定方法，从而减少卷渣判定的误判率，提高铸坯的一次合格率，减少铸坯清理费用，降低吨钢成本。
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公开(公告)号：CN119979869A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202510234642.6
申请日：2025-02-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B1/00
Abstract: 本发明提供一种转炉钢渣在线还原提铁的方法，包括：(1)转炉出钢结束后，向渣罐中分批倒渣，并在每批次钢渣倒入后向渣罐内加入焦粉；(2)将渣罐吊至带有电磁装置的罐座上；通过启动电磁装置产生的磁场使渣罐内的液态铁进行沉降，从而使钢渣中的渣、铁分离；(3)在通过磁场使渣罐内的液态铁进行沉降的同时，向渣罐内加入含铁冷料，含铁冷料在重力和磁场的作用下下沉的过程中，钢渣中的熔融铁附着在含铁冷料上进行分离；(4)对渣罐进行冷却，将冷却后的渣罐倒扣于地面，钢渣中的渣、铁能够自然分离。本发明能够提高转炉渣中铁元素的重复利用率，实现资源循环回收再利用，减少固废的产生，减少环境污染。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112974755B
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202110182849.5
申请日：2021-02-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/22
Abstract: 一种预防连铸坯出现鼓肚的方法，具体包括以下步骤：S1，根据连铸结晶器足辊窄面喷淋水嘴型号计算各冷却流量与工作压力的关系；S2，根据低碳钢、超低碳钢、硅钢等生产实际情况，如出现鼓肚现象，通过步骤1进行关联时，可将工作压力偏差转为冷却流量偏差；设定±20％的流量偏差作为监控偏差；S3，当结晶器足辊窄面喷淋流量超过监控偏差时，对操作人员进行警告提醒；指导其对足辊窄面喷淋情况进行检查，对漏水、堵塞及其他异常情况及时进行处理。本发明的有益效果是：1.预防生产过程中的铸坯出现窄面鼓肚；2.提醒现场检查结晶器足辊窄面喷淋状态，对漏水、堵塞现象及时处理；3.对连铸机进行提升拉速具有十分积极的意义。
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公开(公告)号：CN113680983A
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN202111069862.6
申请日：2021-09-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/16 , B22D11/116 , B22D11/18 , B22D11/111 , B22D11/22
Abstract: 本发明涉及亚包晶钢生产技术领域，尤其涉及一种减少亚包晶钢生产中液位波动的控制方法。1)采取如下措施减弱包晶反应：A、控制精炼加热时间≤10min；B、精炼进站补加合金，控制补加合金量小于1.5kg/t；C、精炼结束时控制碳含量；2)针对结晶器内坯壳均匀生长，采取如下措施：A、提高钢水过热度，控制在20℃～50℃；B、保护渣碱度不低于1.35；C、结晶器水缝流速控制在6.0m/s～8.0m/s；D、拉速恒定；3)针对二冷段内铸坯鼓肚，采取如下措施：A、生产前铸机辊缝±0.5mm，控制辊缝合格率；B、水嘴堵塞率不大于2％；C、增加二冷水强度，二冷比水量≥0.9kg/t。本发明使亚包晶钢生产液位波动降低70％以上，保证生产稳定顺行。
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公开(公告)号：CN114737007B
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202210325670.5
申请日：2022-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种转炉高废钢比冶炼炉内氮含量控制方法，通过采用提温剂，控制废钢结构，供氧强度控制，加料控制，底吹强度控制，采用降罩操作，终点温度控制，最终达到稳定氮含量的控制，提升质量，提高原品种合格率的目的。
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公开(公告)号：CN113680983B
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202111069862.6
申请日：2021-09-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/16 , B22D11/116 , B22D11/18 , B22D11/111 , B22D11/22
Abstract: 本发明涉及亚包晶钢生产技术领域，尤其涉及一种减少亚包晶钢生产中液位波动的控制方法。1)采取如下措施减弱包晶反应：A、控制精炼加热时间≤10min；B、精炼进站补加合金，控制补加合金量小于1.5kg/t；C、精炼结束时控制碳含量；2)针对结晶器内坯壳均匀生长，采取如下措施：A、提高钢水过热度，控制在20℃～50℃；B、保护渣碱度不低于1.35；C、结晶器水缝流速控制在6.0m/s～8.0m/s；D、拉速恒定；3)针对二冷段内铸坯鼓肚，采取如下措施：A、生产前铸机辊缝±0.5mm，控制辊缝合格率；B、水嘴堵塞率不大于2％；C、增加二冷水强度，二冷比水量≥0.9kg/t。本发明使亚包晶钢生产液位波动降低70％以上，保证生产稳定顺行。
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公开(公告)号：CN112063792B
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202010940736.2
申请日：2020-09-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/30
Abstract: 一种转炉终点低氧值稳定控制方法，要求2支以上可视底吹；底吹强度0.1m3/t·min以上；建立静态模型；入炉废钢不得使用连铸回收中包；计算时间氧累；过程测试后，应用回归过程测试后脱碳、升温曲线，调整终点温度；如果终点温度高则进行底吹零搅拌操作；过程测试后，应用回归过程测试后脱碳、升温曲线，调整终点温度，提高终点命中。本发明提升钢水质量，实现稳定控制。采用本发明的方法可使终点氧值稳定控制在400～600PPm，合格率从74.8％提高到93.2％，提高了钢水质量，减少合金消耗，降低成本。
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