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公开(公告)号:CN119979869A
公开(公告)日:2025-05-13
申请号:CN202510234642.6
申请日:2025-02-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B1/00
Abstract: 本发明提供一种转炉钢渣在线还原提铁的方法,包括:(1)转炉出钢结束后,向渣罐中分批倒渣,并在每批次钢渣倒入后向渣罐内加入焦粉;(2)将渣罐吊至带有电磁装置的罐座上;通过启动电磁装置产生的磁场使渣罐内的液态铁进行沉降,从而使钢渣中的渣、铁分离;(3)在通过磁场使渣罐内的液态铁进行沉降的同时,向渣罐内加入含铁冷料,含铁冷料在重力和磁场的作用下下沉的过程中,钢渣中的熔融铁附着在含铁冷料上进行分离;(4)对渣罐进行冷却,将冷却后的渣罐倒扣于地面,钢渣中的渣、铁能够自然分离。本发明能够提高转炉渣中铁元素的重复利用率,实现资源循环回收再利用,减少固废的产生,减少环境污染。
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公开(公告)号:CN118635464A
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202410845959.9
申请日:2024-06-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种抑制结晶器内钢水液面波动的装置及方法,稳定液面控制装置为单片的框架结构,本体由高熔点高导热材料制成,表面喷涂高导热耐火材料涂层;整体密度为4.0~7.0g/cm3,能够漂浮于结晶器内保护渣与钢水的接触面处;稳定液面控制装置与钢水上表面的接触面积占钢水上表面全部面积的比例为20%~80%。本发明在不改变现有连铸工艺操作、不影响保护渣正常填加的前提下,采用稳定液面控制装置有效抑制结晶器内钢水液面波动,稳定液面控制装置具有高导热性、比重可调节、覆盖钢液面积大、稳定液面控制点多、不污染钢液等优点,装置制作简单,操作方便。
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公开(公告)号:CN114739496B
公开(公告)日:2024-02-13
申请号:CN202210324419.7
申请日:2022-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种RH精炼炉快速称量合金的方法,包括如下方法:加入低速启动控制方式:加入超高速控制方式:在低速称量的过程中加入高速脉冲信号。与现有技术相比,本发明的有益效果是:加入低速启动控制方式。原控制方式无论称取合金量多少,均为高速启动,再转为低速,容易在高速未转低速前,合金称量实际值超出设定值。现称量控制方式在称取少量合金时,可以低速启动,避免称量合金超出设定值。加入超高速控制方式。原控制方式称量合金无超高速启动模式,如果称量合金量过大,称量时间会很长,浪费工艺操作时间。在低速称量过程中加入高速脉冲信号,加快低速称量合金的速度。
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公开(公告)号:CN114799097B
公开(公告)日:2024-01-09
申请号:CN202210466708.0
申请日:2022-04-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/055 , B22D11/108 , B22D11/111
Abstract: 一种系统降低连铸坯皮下气泡夹杂的方法,其特征在于,所述的系统降低连铸坯皮下气泡夹杂的方法是将原有浇筑条件厚坯壳凝固前沿改变成减薄坯壳凝固前沿,使得原始厚坯壳表面气泡夹杂不再被捕捉,气泡夹杂上浮,原始厚坯壳深处的气泡夹杂被捕捉为减薄坯壳表面气泡夹杂,利用火焰清理机彻底去除,本发明的实用效果:方法简单,减小皮下气泡夹杂在铸坯表面的深度位置,减少火焰清理机的清理深度,在保证经济效益前提下,提高连铸坯产品质量,减少轧后缺陷。
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公开(公告)号:CN117025895A
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN202311054122.4
申请日:2023-08-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/072
Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域,具体涉及一种超低碳汽车钢钢水罐顶渣改质的方法。所述方法包括以下步骤:(1)转炉炼钢出钢量为总出钢量的2/3~3/4时,向钢水罐内加入含氧化铝和氧化硅的预熔渣料,钢水罐底吹氩气,流量控制在吨钢0.25~0.40Nm3/h;(2)混合渣料加入完毕大于30s时,加入白灰,底吹氩气流量控制在吨钢0.25~0.40Nm3/h;(3)白灰加入完毕搅拌60s~80s,加入含铝的改质剂底吹氩气流量控制在吨钢0.00~0.10Nm3/h。本发明的改质方法能够降低钢水罐渣系的熔点,避免钢水罐顶渣结壳,提高碱度的同时保证顶渣Ca/Al比值<1.8的要求。
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公开(公告)号:CN116732277A
公开(公告)日:2023-09-12
申请号:CN202310186085.6
申请日:2023-03-01
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/00 , C21C1/02 , C21C5/28 , C21C7/10 , B22D11/111 , B22D11/115 , C21C7/068 , C21C7/06 , C22C33/04
Abstract: 本发明涉及一种超低碳高铝钢的生产方法,包括铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、RH炉精炼、中间包烘烤、结晶器电磁搅拌以及浇铸等步骤。本发明通过铁水预处理KR脱硫、转炉严禁下渣、沸腾出钢,在LF炉升温,RH脱碳并且脱氧合金化,成分合格后上机浇铸,实现了超低碳高铝钢的稳定生产,有效解决了钢铁材料轻量化的问题,浇铸出合格的超低碳高铝钢。
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公开(公告)号:CN115730186A
公开(公告)日:2023-03-03
申请号:CN202211421764.9
申请日:2022-11-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种炼钢转炉出钢温度计算方法,将转炉出钢温度划分为m个温度区间,统计出各温度区间内的转炉生产炉数、后工序精炼升温罐数、后工序精炼降温罐数,计算各温度区间内的后工序精炼调整温度的概率、各温度区间内的控制上限和控制下限、温度区间内的温度指数,获取温度指数最小值,炼钢转炉按照计算出的温度指数最小值所对应的温度区间出钢。本发明的优点是:通过各个温度区间内的控制上限和控制下限直观体现出钢温度波动大小;通过各个温度区间内的温度指数体现最佳温度区间;计算出最佳出钢温度区间,使后工序的温度调节范围最小。
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公开(公告)号:CN115555533A
公开(公告)日:2023-01-03
申请号:CN202211179129.4
申请日:2022-09-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/16 , B22D11/111
Abstract: 本发明涉及一种结晶器保护渣熔化状态预调节的方法,在结晶器保护渣加入到结晶器前,对结晶器保护渣加热,加热后的结晶器保护渣加入到结晶器内;要求加入到结晶器内的结晶器保护渣中不出现液相。本发明提高结晶器保护渣进入结晶器前的温度,同时考虑保护渣的转折温度、熔化温度,保证保护渣不会在加料杆内过度熔化。进入结晶器的结晶器保护渣熔化所需钢水提供能量减少,保护渣结块情况大幅度改善,初始液渣厚度增加,减少卷渣风险,结晶器保护渣熔化速度加快,熔化后物相均匀性提高。同时,结晶器保护渣在加热过程中碳酸盐分解为二氧化碳和氧气,减少了碳酸盐在结晶器表面熔池中溶解对钢水的增碳,减轻了保护渣的增碳作用。
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公开(公告)号:CN114836692A
公开(公告)日:2022-08-02
申请号:CN202210487009.4
申请日:2022-05-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种大压缩比、低屈强比船用高镍钢板及其制造方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.04%~0.08%,Si:0.10%~0.35%,Mn:0.30%~0.80%,Ni:8.50%~10.0%,S:≤0.002%,P:≤0.005%,Alt:1%~2%,余量为Fe和不可避免杂质元素。钢板显微组织为88%~93%回火索氏体+7%~12%奥氏体。制造方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、热处理;采用本发明生产的大压下量、低屈强比LNG船舶用10~25mm厚9Ni钢板,其屈服强度≥585Pa,抗拉强度700‑820MPa,延伸率≥20%,‑196℃V型冲击功≥200J,屈强比<0.90。
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公开(公告)号:CN114686649A
公开(公告)日:2022-07-01
申请号:CN202210329451.4
申请日:2022-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种5%Ni低温钢及其制造方法,钢的化学成分按重量百分比计为:C:0.07%~0.15%,Si:0.20%~0.40%,Mn:0.30%~1.0%,Ni:4.5%~5.5%,Mo:0.15%~0.40%,S≤0.005%,P≤0.008%,余量为Fe和杂质。制造方法包括:(1)转炉+LF+VD精炼;(2)连铸;(3)板坯缓冷;(4)轧制;(5)在线淬火;(6)两相区淬火+高温回火热处理:本发明通过在钢中加入少量的Mo,并采用“在线淬火+两相区淬火+高温回火”的热处理工艺,提高了钢板的强度,并将钢板的韧脆转变温度降低至‑140℃以下,从而拓宽了钢板的使用范围。
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