公开(公告)号：CN115305312B

公开(公告)日：2023-07-14

申请号：CN202210894856.2

申请日：2022-07-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 徐振东 ,  王鹏飞 ,  陶功捷 ,  马升 ,  王映竹

IPC: C21C7/06 ,  C21C7/072 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明涉及高锰钢生产技术领域，尤其涉及一种降低VD工序高锰钢锰烧损的方法。1)LF炉入炉后根据转炉出钢硫磺控制综合脱氧剂加入量：2)控制LF炉造渣白灰＞5kg/吨钢，化渣剂＜1.5kg/吨钢，钢水碳含量控制在碳目标值‑0.005％～碳目标值+0.005％之间，硅含量控制在硅目标值+0.01％～硅目标值+0.02％之间；3)LF炉稠渣量＞0.5kg/吨钢，稠渣同时进行LF炉加热2min～2.5min；4)VD抽空前2min阶段控制底吹氩气流量在150Nl/min～300Nl/min，VD抽空后3min阶段控制氩气流量在30Nl/min～80Nl/min，VD保压前3min控制氩气流量在50Nl/min～100Nl/min，VD保压3min～10min后控制氩气流量在80Nl/min～150Nl/min，VD保压10min以后控制氩气流量在100Nl/min～200Nl/min。减少VD工序生产高锰钢种时锰烧损量，降低精炼工序锰合金消耗，提高成品成分稳定性。

公开(公告)号：CN114799097A

公开(公告)日：2022-07-29

申请号：CN202210466708.0

申请日：2022-04-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李叶忠 ,  孙振宇 ,  陶功捷 ,  陈志威 ,  王一名 ,  张立辉 ,  杜林 ,  李玉德

IPC: B22D11/055 ,  B22D11/108 ,  B22D11/111

Abstract: 一种系统降低连铸坯皮下气泡夹杂的方法，其特征在于，所述的系统降低连铸坯皮下气泡夹杂的方法是将原有浇筑条件厚坯壳凝固前沿改变成减薄坯壳凝固前沿，使得原始厚坯壳表面气泡夹杂不再被捕捉，气泡夹杂上浮，原始厚坯壳深处的气泡夹杂被捕捉为减薄坯壳表面气泡夹杂，利用火焰清理机彻底去除，本发明的实用效果：方法简单，减小皮下气泡夹杂在铸坯表面的深度位置，减少火焰清理机的清理深度，在保证经济效益前提下，提高连铸坯产品质量，减少轧后缺陷。

公开(公告)号：CN111254248B

公开(公告)日：2021-12-24

申请号：CN202010071647.9

申请日：2020-01-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李旭 ,  赵帅 ,  潘瑞宝 ,  陶功捷 ,  高立超 ,  王映竹 ,  李泽林

IPC: C21C1/02 ,  C21C5/28 ,  C21C7/076 ,  C21C7/10 ,  C22C33/06

Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域，尤其涉及一种控制重轨钢U75V全铝方法。包括如下步骤：铁水预处理、转炉冶炼(LD)、炉外精炼(LF)、真空脱气(VD)。炉外精炼LF炉炉渣碱度控制范围为：CaO：45～50％；SiO2：20～27％；MgO：≤10％；FeO：≤1％；Fe2O3：≤0.2％；MnO：≤0.5％；TiO2：≤1％；CaF2：≤1.5％。本发明按照此方法，通过控制转炉出钢碳、温度，使钢水中的合金残铝大量氧化上浮，优化精炼渣系，提高吸附Al2O3能力，优化VD处理过程氩气流量、压力，使U75V的全铝值明显降低，全Al≤0.004％的合格率由40％提高到90％以上，伤轨率也呈明显下降趋势。

公开(公告)号：CN111254340A

公开(公告)日：2020-06-09

申请号：CN202010071650.0

申请日：2020-01-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 尚世震 ,  李旭 ,  赵帅 ,  潘瑞宝 ,  陶功捷

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C21C5/28 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C21C7/072

Abstract: 本发明涉及一种超低硅高钛含铝焊丝钢冶炼方法，工艺路线为铁水预处理--转炉--LF炉处理—大方坯生产，转炉出钢C值控制在0.03％-0.045％，转炉出钢过程中，在出钢量达到1/3-2/3期间加入脱氧合金，先加入Al系脱氧合金，再加入Ti系脱氧合金；钢水罐无低硅钢专用罐时，钢水罐采取双渣线涮罐；LF炉采取轻改质的顶渣碱度控制在2.0-2.8，氩气压力控制在0.2-0.5MPa，LF炉喂线处理时间控制在30-35分钟，精炼处理末期5分钟以内不进行调Al和调Ti操作，精炼上机S要求不超0.012％，末期对钢水进行喂铁钙线，连铸过程采用全程保护浇铸，中间包采用白灰粒覆盖保护。发明使超低硅高钛含铝钢做成率有了大幅度提高，从原来的65％提高到目前的89％，效果明显，减少了改钢或冷回收的成本损失。

公开(公告)号：CN108998733A

公开(公告)日：2018-12-14

申请号：CN201810898686.9

申请日：2018-08-08

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 孙振宇 ,  李叶忠 ,  王洪涛 ,  陶功捷 ,  高立超 ,  王成青 ,  李冰

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C21C7/06 ,  C21C7/00

Abstract: 本发明涉及一种导电钢的LF炉顶渣改质方法，所述导电钢采用LF炉+VD炉的炉外精炼工艺，其中LF炉精炼过程分为以下3个步骤，即步骤1：升温化渣；步骤2：停止加热，根据钢水的氧含量加入铝线段进行钢水脱氧作业，控制冶炼结束时钢水中含氧量在0.01％～0.02％；步骤3：加入白灰、萤石和顶渣改质剂调整顶渣，保证顶渣中FeO的含量在3％～5％，此时能够保证顶渣与钢水的氧含量平衡，不进行互相传递氧；本发明除了控制钢水中氧含量外，还重点控制了钢水顶渣中的氧含量及中包渣中的氧含量，保证钢水与顶渣的氧含量均在合理范围内，进而保证钢水连铸浇注时的顺行。

公开(公告)号：CN114799097B

公开(公告)日：2024-01-09

申请号：CN202210466708.0

申请日：2022-04-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李叶忠 ,  孙振宇 ,  陶功捷 ,  陈志威 ,  王一名 ,  张立辉 ,  杜林 ,  李玉德

IPC: B22D11/055 ,  B22D11/108 ,  B22D11/111

Abstract: 一种系统降低连铸坯皮下气泡夹杂的方法，其特征在于，所述的系统降低连铸坯皮下气泡夹杂的方法是将原有浇筑条件厚坯壳凝固前沿改变成减薄坯壳凝固前沿，使得原始厚坯壳表面气泡夹杂不再被捕捉，气泡夹杂上浮，原始厚坯壳深处的气泡夹杂被捕捉为减薄坯壳表面气泡夹杂，利用火焰清理机彻底去除，本发明的实用效果：方法简单，减小皮下气泡夹杂在铸坯表面的深度位置，减少火焰清理机的清理深度，在保证经济效益前提下，提高连铸坯产品质量，减少轧后缺陷。

公开(公告)号：CN116179796A

公开(公告)日：2023-05-30

申请号：CN202310171087.8

申请日：2023-02-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 杨鑫 ,  李泽林 ,  潘瑞宝 ,  李旭 ,  赵帅 ,  陶功捷

IPC: C21C7/064 ,  B22D11/16 ,  B22D11/22 ,  B22D11/20

Abstract: 本发明提供了一种控制Q235B铸坯中间裂纹的方法，具体包括以下步骤：铁水预处理，将铁水脱硫扒渣至硫的质量百分比含量≤0.005％，兑入转炉进行冶炼；或者，选择硫的质量百分比含量在0.020％以下的铁水扒渣后直接兑入转炉进行冶炼；转炉冶炼，炉出钢温度控制在1640℃～1660℃，转炉出钢磷的质量百分比含量控制在≤0.015％范围内；炉外精炼，控制搬出S的质量百分比含量在≤0.015％范围内，控制LF炉搬出Mn/S在≥15的范围内；铸机，控制接弧精度≤0.2mm、辊缝精度±0.5mm、二冷比水量为0.45L/kg‑0.55L/kg。本发明能够大大提高Q235B铸坯中间裂纹的合格率，降低生产成本。

公开(公告)号：CN109351930B

公开(公告)日：2021-02-23

申请号：CN201811329333.3

申请日：2018-11-09

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 那廷权 ,  罗建华 ,  陶功捷 ,  杨勇 ,  徐振东 ,  王映竹 ,  马升 ,  杨辉

IPC: B22D11/16 ,  B22D11/116

Abstract: 本发明涉及一种矩形坯连铸超低碳钢的尾坯封顶方法，浇次尾罐钢包停浇后，在中包液位400mm～600mm时开始降速，3min内铸机拉速由标准拉速0.60m/min～1.50m/min降低至0.10m/min～0.30m/min的铸机允许最低拉速；中包停浇，立即将中包车开走、铸机拉速回零，向结晶器内尾坯钢水中加入铝线段脱氧，同时用氧气管搅动钢水；停拉矫时间控制在7min～10min，停拉矫期间连铸机二冷水、气全停；重新启动拉矫机，升速直至0.80m/min～2.00m/min。优点是：采用本发明方法后有效抑制超低碳钢尾坯甩钢或铸坯变形等问题，保证尾坯正常输出、满足工艺要求。

公开(公告)号：CN110484808B

公开(公告)日：2020-10-27

申请号：CN201910833442.7

申请日：2019-09-04

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王鹏飞 ,  陶功捷 ,  满锐 ,  徐振东 ,  宋宇 ,  杜林 ,  王映竹

IPC: C22C33/06 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  B22D11/111

Abstract: 本发明涉及一种提高含磷超低碳钢可浇性的方法，包括以下步骤：1)铁水中按质量百分比磷小于0.100％，铁水入转炉温度1280℃～1360℃；2)废钢比控制在120kg/t～140kg/t；控制炉渣碱度；出钢过程只加锰类合金：出钢后把合金吹化；加入低碳磷铁、低碳锰铁配至成品目标；钢水脱碳结束后，加入脱氧铝和成分铝；加入硅、铌、钛合金化；连铸：中间包覆盖剂使用中空颗粒覆盖剂。优点是：通过采取本发明方法，钢水罐未絮流，中间包浇铸平稳，在换一支水口的前提下浇铸5罐。

公开(公告)号：CN108998733B

公开(公告)日：2020-06-23

申请号：CN201810898686.9

申请日：2018-08-08

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 孙振宇 ,  李叶忠 ,  王洪涛 ,  陶功捷 ,  高立超 ,  王成青 ,  李冰

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C21C7/06 ,  C21C7/00

Abstract: 本发明涉及一种导电钢的LF炉顶渣改质方法，所述导电钢采用LF炉+VD炉的炉外精炼工艺，其中LF炉精炼过程分为以下3个步骤，即步骤1：升温化渣；步骤2：停止加热，根据钢水的氧含量加入铝线段进行钢水脱氧作业，控制冶炼结束时钢水中含氧量在0.01％～0.02％；步骤3：加入白灰、萤石和顶渣改质剂调整顶渣，保证顶渣中FeO的含量在3％～5％，此时能够保证顶渣与钢水的氧含量平衡，不进行互相传递氧；本发明除了控制钢水中氧含量外，还重点控制了钢水顶渣中的氧含量及中包渣中的氧含量，保证钢水与顶渣的氧含量均在合理范围内，进而保证钢水连铸浇注时的顺行。