一种转炉一炉同时冶炼两罐不同钢种的方法

    公开(公告)号:CN115466812A

    公开(公告)日:2022-12-13

    申请号:CN202211179147.2

    申请日:2022-09-27

    Abstract: 本发明涉及一种转炉一炉同时冶炼两罐不同钢种的方法,1.转炉装炉;2.第一罐出钢前冶炼,按照两个钢种中碳含量高的进行终点碳含量控制;磷、硫含量按照两个钢种中最低要求进行控制;3.第一罐出钢,合金元素按照两个钢种中碳含量高的成分要求在第一罐钢水罐中补充加入合金;第一罐出钢后采用滑板挡渣进行截断钢流;4.第一罐出钢结束后,将转炉旋转至吹氧位置,二次吹氧冶炼,采取低枪位的方式吹氧,按照两个钢种中碳含量低的进行终点碳含量控制;5.第二罐出钢,合金元素按照两个钢种中碳含量低的成分要求在第二罐钢水罐中补充加入合金,出钢采用下渣检测和滑板挡渣的方法。本发明使转炉容积大于钢水罐容积的情况下能够正常生产。

    一种异常钢水罐钢水保温的方法

    公开(公告)号:CN112974754A

    公开(公告)日:2021-06-18

    申请号:CN202110173492.4

    申请日:2021-02-09

    Abstract: 本发明涉及一种异常钢水罐钢水保温的方法,1)钢水罐进LF炉精炼;2)精炼结束后,对异常钢水罐停止钢包底吹氩气搅拌,降低LF炉电极至钢渣界面,进行加热升温,升温时间控制在1‑3min;3)升温结束后,卸掉吹氩管,钢水罐搬出、扣盖至机前浇注。本发明主要是通过精炼LF炉升温和停止钢水吹氩搅拌的方式,对顶层钢水进行保温控制,实现了钢水浇注过程中,中间包温度的稳定控制。本发明技术方便易行,操作简单,不用采取改变耐材保温性能的成本投入,也不用通过工人加入保温剂进行保温,降低了工人的劳动强度,且不影响工序的生产节奏。

    一种提高LF石墨电极使用寿命的浸渍液

    公开(公告)号:CN110526742A

    公开(公告)日:2019-12-03

    申请号:CN201910833441.2

    申请日:2019-09-04

    Abstract: 本发明涉及一种提高LF石墨电极使用寿命的浸渍液,按重量百分比成分组成:SiO2:≤25%;Al2O3:≤5.0%;ZrO2:≤0.5%;P2O5≤5.0%;B2O3:≤0.5%;H2O:≥60%。利用该浸渍液浸渍石墨电极,生成薄膜,再置入烘烤设备,温度在60-220℃,烘烤24小时以上,烘烤后石墨电极的氧化温度达到1450℃,从根本上减少了无功消耗。

    一种小方坯生产合金冷镦钢的精炼和连铸方法

    公开(公告)号:CN109943683A

    公开(公告)日:2019-06-28

    申请号:CN201910168567.2

    申请日:2019-03-06

    Abstract: 一种小方坯生产合金冷镦钢的精炼和连铸方法,实现LF精炼炉加小方坯连铸机顺利生产质量合格的高级别冷镦钢。本发明在LF精炼炉的控制采用先期一次加够Al、后期一次调合合金、降S、控N和弱吹的方法;连铸过程控制采用保护浇铸,铸坯以恒拉速状态进行输出的方法。通过本发明的实施,首次实现了LF炉工艺配备小方坯连铸工艺生产高级别合金冷镦钢的生产顺行,同时保证其钢质纯净度和用户的使用要求,为此类钢种的开发奠定了一定的基础。

    一种LF炉生产低硅铝镇静钢的二次造渣法

    公开(公告)号:CN107794345A

    公开(公告)日:2018-03-13

    申请号:CN201610803012.7

    申请日:2016-09-06

    CPC classification number: Y02P10/242 C21C7/076

    Abstract: 本发明提供一种LF炉生产低硅铝镇静钢的二次造渣法,一次造渣:根据观察钢水罐顶渣的颜色和外貌确定造渣料的加入量;二次造渣:在钢水精炼结束前14~16min时加入白灰进行二次造渣,使顶渣碱度达到3.0~5.0;氩气控制:通电升温融化顶渣阶段氩气流量150~200NL/min化渣;化渣后氩气流量调至200~250NL/min;形成白渣后调至250~350NL/min;上机前氩气流量为100~150NL/min,使夹杂物充分上浮。本发明可大幅减少方坯低硅铝镇静钢中非金属夹杂含量,提高钢水纯净度,改善钢水可浇性,提升恒速率和连浇罐数,消除因絮流导致开浇升速困难以及开浇失败的现象,并减少连铸用原材料和能源的消耗。

    高钛气保焊丝ER70S-G用钢控制钛、硫含量的冶炼方法

    公开(公告)号:CN105861773B

    公开(公告)日:2017-12-05

    申请号:CN201510033930.1

    申请日:2015-01-23

    CPC classification number: Y02P10/212 Y02P10/242

    Abstract: 本发明涉及一种高钛气保焊丝ER70S‑G用钢控制钛、硫含量的冶炼方法,包括选铁脱硫工序、转炉冶炼工序、精炼LF处理工序和大方坯连铸工序;1)在选铁脱硫工序中,炉料包括铁水和废钢,其中铁水占炉料总量的80~90wt%;2)在转炉冶炼工序中,炉后加入高钛合金调整钛含量,当熔池中硫含量0.015~0.025wt%,碳含量0.03~0.05wt%,温度1680~1690℃时出钢;3)在精炼LF处理工序,钢水吹氩搅拌;按顺序加入白灰、预熔硅灰石和萤石造渣。与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过选铁后在转炉出钢配加钛铁,在LF炉对顶渣进行处理的方法,实现低碱度渣的生产,达到将钛含量控制在0.17%‑0.19wt%、硫含量控制在0.05%‑0.010wt%范围内的目的,优化产品成分组成,提高焊接稳定性。

    一种螺旋烧嘴钢包烘烤装置及烘烤方法

    公开(公告)号:CN107127326A

    公开(公告)日:2017-09-05

    申请号:CN201610113254.3

    申请日:2016-02-29

    CPC classification number: B22D41/015

    Abstract: 本发明涉及一种螺旋烧嘴钢包烘烤装置及烘烤方法,烘烤装置包括烘烤器盖体、设于烘烤器盖体中心的烧嘴装置,以及旋转机构和升降机构;所述旋转机构的可旋转支架上设有上横梁和下横梁,烘烤器盖体设在下横梁上,升降机构设在上横梁上,升降机构通过挂钩连接烧嘴装置,并可带动烧嘴装置上下移动;烧嘴装置上部连接有煤气管道和冷空气管道,下部均匀设置多个螺旋烧嘴喷头,每个螺旋烧嘴喷头的螺旋方向相同,且均向下方倾斜旋转。本发明采用可升降烧嘴装置,且烧嘴装置设有多个向下倾斜的螺旋烧嘴喷头,并利用多点烘烤的方式,分别对钢包上、中、下部进行分段加热,可以有效提高钢包底部的烘烤效果,缩短钢包烘烤时间,节省煤气消耗,降低生产成本。

    一种超高破断力胶带钢丝用钢及生产方法

    公开(公告)号:CN105986183A

    公开(公告)日:2016-10-05

    申请号:CN201510079723.X

    申请日:2015-02-13

    Abstract: 本发明涉及一种超高破断力胶带钢丝用钢及生产方法,由下述重量百分含量元素组成:C 0.89%~0.94%,Mn 0.20%~0.45%,Cr 0.15%-0.25%,Si 0.20%~0.40%,P≤0.010%,S≤0.010%,V 0.0-0.15%,全氧0.0015%-0.0025%,Cu≤0.05%,其余为Fe及不可避免杂质。本发明的优点是:通过在钢中增加Mn、Cr和v元素增加盘条的强度,提高盘条的抗松弛性能。通过控制精炼过程项渣成分,降低微量元素含量,提高钢质洁净度。通过控制钢坯的加热温度,保留适当的碳铬化合物质点,提高盘条制成钢丝的抗松弛性能。

    一种辨别结晶器内流场偏流的方法

    公开(公告)号:CN112935214A

    公开(公告)日:2021-06-11

    申请号:CN202110186938.7

    申请日:2021-02-09

    Abstract: 本发明涉及一种辨别结晶器内流场偏流的方法,1)比较结晶器两窄侧火焰的大小,一侧的火焰比另一侧的火焰大,且持续出现;2)测量保护渣熔渣层厚度,如果两侧的熔渣层厚度差超过2mm;3)浇注固定米数铸坯比较,如果水口一侧的保护渣推入比另一侧多。本发明能够随时掌握结晶器内流场的变化,及时判断流场是否偏流,为及时更换浸入式水口提供准确判断依据,避免了因偏流对钢水洁净度的影响,同时也可有效避免保护渣流入不良造成的漏钢事故。

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