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公开(公告)号：CN108396246B
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN201710068951.6
申请日：2017-02-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种高碳钢盘条，C 0.95％～1.05％，Si 0.20％～0.40％，Mn 0.20％～0.45％，Cr 0.10％～0.35％，P≤0.010％，S≤0.010％，Al 0.0005％～0.0009％，Ti 0.0002％～0.0005％，全氧0.0015％～0.0025％，余量为铁和不可避免的杂质。满足超高碳含量高碳钢盘条网状渗碳体析出控制的要求。采用该方法生产的超高碳含量高碳钢盘条，可以达到抑制网状渗碳体析出的目的。盘条最终组织不出现完全封闭或半封闭的渗碳体组织。
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公开(公告)号：CN111187996A
公开(公告)日：2020-05-22
申请号：CN202010071531.5
申请日：2020-01-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/60 , C22C38/58 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C33/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28
Abstract: 本发明涉及一种中碳含硫硒的易切削钢用盘条及其制造方法，成分按照重量百分比为：C 0.25％～0.34％、Si 0.05％～0.28％、Mn 1.65％～2.50％、P＜0.03％、S 0.15％～0.24％、Se 0.02％～0.20％、N 0.008％～0.012％、T.O 0.0065％～0.010％；还含有Ti、V、Nb中的至少一种；Cr、N、Mo中的至少二种，余量为Fe及不可避免的杂质；其中，氧硫比控制在(0.008～0.05):1，硒硫比控制在(0.08～1.5):1。优点是：解决了高级易切削钢用盘条易切削性能与表面质量无法两全的问题，材料横向、纵向硬度均匀。
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公开(公告)号：CN108396246A
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201710068951.6
申请日：2017-02-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种高碳钢盘条，C 0.95％～1.05％，Si 0.20％～0.40％，Mn 0.20％～0.45％，Cr 0.10％～0.35％，P≤0.010％，S≤0.010％，Al 0.0005％～0.0009％，Ti 0.0002％～0.0005％，全氧0.0015％～0.0025％，余量为铁和不可避免的杂质。满足超高碳含量高碳钢盘条网状渗碳体析出控制的要求。采用该方法生产的超高碳含量高碳钢盘条，可以达到抑制网状渗碳体析出的目的。盘条最终组织不出现完全封闭或半封闭的渗碳体组织。
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公开(公告)号：CN108286018A
公开(公告)日：2018-07-17
申请号：CN201810147705.4
申请日：2018-02-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高强度冷镦钢盘条及其生产方法，其化学成分如下：[C]0.35～0.40％，[Si]0.16％～0.24％，[Mn]0.30％～0.55％，[P]≤0.012％，[S]≤0.010％，[Cr]1.20％～1.30％，[Mo]0.10％～0.15％，[Al]0.015％～0.035％。生产工艺方法为：钢坯加热总在炉时间根据方坯规格按0.95-1.2min/mm计算，均热段温度控制在1060℃-1100℃；轧件出预精轧温度控制在1000℃-1100℃，入精轧温度控制为920℃-980℃，入双模块轧机温度控制为820℃-880℃；盘条吐丝温度控制在860℃-880℃，冷却速度控制在0.1℃/s-2℃/s之间，本发明可以大幅度改善冷镦钢盘条内部成分和组织均匀性，使调质后横截面的硬度偏差由3-5HRC降低到2HRC以内，降低冷镦开裂率并提高标准件疲劳寿命。
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公开(公告)号：CN105603316A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201410505151.2
申请日：2014-11-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了80级帘线外绕丝用盘条，该钢成分按重量百分比计如下：C：0.78％～0.82％，Mn：0.20％～0.45％，Cr：0.10％-0.18％，Si：0.20％～0.40％，P≤0.010％，S≤0.010％，K：0.0001％-0.0004％，全氧：0.0015％-0.0025％，Cu≤0.05％，其余为铁和不可避免杂质。方法:LF精练过程温度控制在1530℃-1590℃，时间50-120分钟；连铸过程中间包钢水过热度不大于30℃；盘条终轧速度80-90m/s；轧后盘条相变水中进行，水温控制在96-100℃，入水温度在810-890℃，水冷时间控制在10-20s。采用本方法生产的盘条未发现网状渗碳体析出,盘条在用户外绕丝生产过程拉拔直径在0.15-0.18mm，断丝率不大于2次/吨。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105506487A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201410505154.6
申请日：2014-09-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种70级帘线外绕丝用盘条，盘条成分按重量百分比计如下：C：0.69％～0.73％，Mn：0.20％～0.45％，Cr：0.05％-0.10％，Si：0.20％～0.40％，P≤0.010％，S≤0.010％，Mg：0.0003％-0.0008％，全氧：0.0015％-0.0025％，Cu≤0.05％，余下为铁和不可避免杂质。方法:通过铁水脱硫预处理将硫含量控制到0.002％以下；转炉冶炼终点P≤0.010％，Mg≤0.0004％，转炉终点钢液温度1570℃-1620℃；LF精练控制在1530℃-1590℃，时间50-120分钟；连铸过程中间包钢水过热度不大于30℃；盘条相变前冷却速度12-20℃/s，开始相变温度640-660℃。采用该方法生产的盘条抗拉强度在960-1020MPa，盘条在用户外绕丝生产过程拉拔直径在0.13-0.14mm，断丝率不大于0.3次/吨。
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公开(公告)号：CN103276189A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201310227600.7
申请日：2013-06-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低抗拉强度焊丝钢的制作方法，通过控制钢坯炉膛温度保证钢坯的出钢温度，在线控制5个水箱的温度，在高的终轧温度和吐丝温度下冷却，以及吐丝后控制风冷辊道的辊道速度，使焊丝钢盘条适合在冬季轧制，盘条的抗拉强度控制在680-720MPa范围内，为拉拔工序提供有利条件。
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公开(公告)号：CN117187690A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311060780.4
申请日：2023-08-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/06 , B22D11/00 , C21D8/06
Abstract: 本发明公开了一种耐冲击冷镦钢盘条及其生产方法，其中，所述耐冲击冷镦钢盘条，按照质量百分比计算，包括如下组分：C：0.18～0.23、Si：0.15～0.35、Mn：0.60～0.85、Cr：0.90～1.20、Mo：0.15～0.25、W：0.05～0.15、Ni：0.05～0.10、Al：0.020～0.040、Mg：0.0035～0.0065；其它为Fe和残余元素；本发明的冷镦钢及生产方法，通过微合金化元素进行强韧性匹配、添加适量Mg元素对非金属夹杂物去除与改性、电磁搅拌和轧制工艺控制，来生产冷镦钢盘条，盘条具有较好的冲击性能，可用于生产转子、螺杆、轴等对冲击性能要求高的紧固件，有效解决目前10.9级冷镦钢抗冲击性能存在不足的问题。
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公开(公告)号：CN111187996B
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN202010071531.5
申请日：2020-01-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/60 , C22C38/58 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C33/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28
Abstract: 本发明涉及一种中碳含硫硒的易切削钢用盘条及其制造方法，成分按照重量百分比为：C 0.25％～0.34％、Si 0.05％～0.28％、Mn 1.65％～2.50％、P＜0.03％、S 0.15％～0.24％、Se 0.02％～0.20％、N 0.008％～0.012％、T.O 0.0065％～0.010％；还含有Ti、V、Nb中的至少一种；Cr、N、Mo中的至少二种，余量为Fe及不可避免的杂质；其中，氧硫比控制在(0.008～0.05):1，硒硫比控制在(0.08～1.5):1。优点是：解决了高级易切削钢用盘条易切削性能与表面质量无法两全的问题，材料横向、纵向硬度均匀。
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公开(公告)号：CN108393836A
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201710064856.9
申请日：2017-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B25B27/00
Abstract: 一种粉碎机液力偶合器拆卸安装方法，拆安装置包括丝杠及分别与丝杠和粉碎机轴端螺纹配合的套筒。正常拆卸时：将丝杠从液力偶合器输入端送入后旋进输出端轴头的螺纹孔内，将套筒旋在丝杠上旋入偶合器上，转动套筒，依靠套筒内螺纹与丝杠外螺纹之间的螺距差形成的加力实现液力偶合器的拆卸。事故状态下拆卸时：将套筒从液力偶合器输入端旋入，将50t液压抓顶杠顶至液力偶合器输出端轴上，通过抓在套筒上的液压抓将偶合器抓下。安装时：将丝杠旋入轴端螺纹孔内，将套筒套在丝杠上旋入到偶合器内，转动套筒即可实现液力偶合器的安装。本发明可提高偶合器拆安可靠性，避免操作不当造成的备件损坏，降低检修人员劳动强度，提高作业效率。
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