一种去除焊丝钢盘条表面红锈的生产方法

    公开(公告)号:CN115922155A

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202310024836.4

    申请日:2023-01-09

    Abstract: 本发明涉及一种去除焊丝钢盘条表面红锈的生产方法,焊丝钢化学成分为C≤0.08%,Si:0.70%~0.95%,Mn:1.40%~1.60%,P≤0.020%,S:0.005%~0.020%,Ti:0.15%~0.23%,N≤0.0070%,O≤0.0070%,其余为铁和杂质;本发明通过工艺过程控制,主要是控制焊丝盘条从加热到吐丝前的过程温度、吐丝后风冷辊道的辊道速度及冷却速度,使所生产的焊丝钢盘条具有优良的综合性能,盘条表面无红锈,有效解决了焊丝钢盘条表面红锈问题,效果显著,改善了下游工序由于盘条红锈去除不净费模、镀铜质量不好的问题。

    一种包覆铜包钢的生产方法

    公开(公告)号:CN113560358B

    公开(公告)日:2023-01-13

    申请号:CN202110730798.5

    申请日:2021-06-29

    Abstract: 本发明涉及一种包覆铜包钢的生产方法,生产过程为:将盘条经清洗、干燥、包覆焊后制成包覆铜包钢盘条,再经拉拔、退火、表面钝化及收线工序制成包覆铜包钢成品;其中拉拔工序采用连续拉拔方式,将直径为的包覆铜包钢盘条直拉至直径为然后进行一次退火,再拉拔至成品直径。本发明采用导电钢盘条为原料直接包覆铜,然后拉拔为成品规格钢丝,通过控制盘条的组织性能均匀性、拉拔性及导电率,满足包覆铜包钢的各项指标要求,而且只需进行一次退火,省去了预拉拔工序,实现了工序减量化,节能降耗,降低了加工成本。

    一种改善焊丝钢送丝稳定性能的生产方法

    公开(公告)号:CN110788513B

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN201911031250.0

    申请日:2019-10-28

    Abstract: 本发明涉及一种改善焊丝钢送丝稳定性能的生产方法,该焊丝钢化学成分质量百分比为:C≤0.08%,Si:0.70%~0.95%,Mn:1.40%~1.60%,P≤0.020%,S:0.005%‑0.020%,Ti:0.15%‑0.23%,N≤0.0070%,O≤0.0070%,其余为铁和不可避免的杂质;生产流程:连轧坯料检验、钢坯加热、高压水除鳞、粗轧、中轧、预精轧、水箱1、精轧、水箱2、双模块、水箱3、吐丝、风冷、打包、入库。优点是:控制焊丝盘条从加热到吐丝前的过程温度、吐丝后风冷辊道的辊道速度及冷却速度,生产出来的焊丝钢盘条综合性能优良,平均抗拉强度520‑550MPa。

    一种钢坯表面缺陷自动检查装置及方法

    公开(公告)号:CN112986526A

    公开(公告)日:2021-06-18

    申请号:CN202110176123.0

    申请日:2021-02-09

    Abstract: 本发明涉及一种钢坯表面缺陷自动检查装置及方法,包括小车、气缸、探头、主弹簧、副弹簧、旋转轴、单臂直流电阻电桥、滑动电阻,气缸固定在小车上,气缸的活塞杆与安装板固定连接,探头与旋转轴连接,旋转轴与安装板连接;安装板上连接有若干探头,探头一端通过主弹簧与安装板连接,另一端连接有滚轮;探头两侧均连接有副弹簧;探头与滑动电阻固定连接,滑动电阻的两端分别与单臂直流电阻电桥的两探头连接。优点是:采用小车带动探头,再由探头检测钢坯表面缺陷,有效的提高了检查效率,降低了劳动强度。探头成排布置,减少漏检,同时,能够减少劳动量。钢坯表面缺陷检查方法简单方便,易于现场操作。

    一种仪器仪表用低碳含硒的易切削钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN111876689A

    公开(公告)日:2020-11-03

    申请号:CN202010934458.X

    申请日:2020-09-08

    Abstract: 本发明涉及易切削钢技术领域,尤其涉及一种仪器仪表用低碳含硒的易切削钢及其制造方法。其由如下重量百分含量的化学成分组成:C:0.01%~0.10%、Si:0.01%~0.10%、Mn:0.50%~1.50%、P:0.01%~0.10%、S:0.25%~0.35%、Se:0.18%~0.30%、O:0.0040%~0.0060%,硒硫比Se/S为0.2~2,氧硒比O/Se为0.016~0.17,余量为铁及不可避免的杂质。本发明通过一定的锰、硒配比和一定的硒与硫配合,使得在切削过程中降低切削抗力和切削热,保护刀具,同时可起到润滑刀具作用,并得到良好的加工表面粗糙度。

    1570MPa级抗延迟断裂钢棒及其制造方法

    公开(公告)号:CN110747404A

    公开(公告)日:2020-02-04

    申请号:CN201911049484.8

    申请日:2019-10-31

    Abstract: 1570MPa级抗延迟断裂钢棒及其制造方法,钢中化学成分按重量百分比计含有:C:0.34%~0.37%,Si:1.80%~2.00%,Mn:0.60%~0.90%,P:≤0.020%,S:≤0.020%,Ti:0.05%~0.08%,余量为Fe和不可避免的杂质。与现有技术相比,本发明的有益效果是:一种1570MPa级抗延迟断裂PC钢棒用盘条及其制造方法,提高Si元素含量,合理添加金属元素Ti,并调整热轧控冷和钢棒生产工艺,主要用于高强度抗延迟断裂PC钢棒,能够满足在1570MPa强度级下抗延迟断裂的要求。

    一种盘条及生产方法及用其生产汽车实心稳定杆的方法

    公开(公告)号:CN118186300A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410245587.6

    申请日:2024-03-05

    Abstract: 本发明涉及汽车稳定杆生产技术领域,具体为一种盘条及生产方法及用其生产汽车实心稳定杆的方法。盘条由如下重量百分含量的化学成分组成:C:0.51%~0.58%,Si:0.15%~0.38%,Mn:0.7%~1.1%,P:≤0.020%,S:≤0.015%,Cr:0.7%~1.1%,余量为Fe和不可避免的杂质。生产的实心稳定杆具有加工流程简单、制造成本低、产品性能稳定、产品强度及疲劳寿命高等优点;与棒材实心稳定杆相比,组织性能更均匀稳定,同时成材率高。本发明采用合理成本合金组合设计,匹配以控轧控冷工艺,最终获得了由珠光体、先共析铁素体的金相组织。适当的控制二者的含量配比可以使强度和塑韧性及硬度达到最佳配合。本发明采用余热淬火工艺,节省能源,降低加工成本。

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