一种线材精轧铁型尺寸控制方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118385286A

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202410507444.8

    申请日:2024-04-25

    Abstract: 本发明提供一种线材精轧铁型尺寸控制方法,包括S1:根据待精轧铁型尺寸,预先设定参考辊缝S预设;S2:准备精轧区域需要的相应直径规格的铅棒,且所述铅棒的高度与待精轧铁型的尺寸h标准相适配;S3:将铅棒压入孔型内形成压铅,并将压铅取出后记录压铅的高度h实际;S4:将压铅的高度h实际与待精轧铁型的尺寸h标准进行对比,根据二者差值对参考辊缝进行调节,使精轧后的铁型的尺寸为h标准。本发明采用压铅的方式进行辊缝调整,能够解决现有精轧铁型尺寸受孔型加工存在偏差、轧辊存在弹跳、油膜轴承存在胀紧、金属塑性变形原理、轧槽磨损等因素影响造成的加工误差。

    一种在EDC水槽中加气泡生产免铅浴线材的方法

    公开(公告)号:CN108396127A

    公开(公告)日:2018-08-14

    申请号:CN201710072145.6

    申请日:2017-02-08

    Abstract: 本发明涉及一种在EDC水槽中加气泡生产免铅浴线材的方法,包括:1)钢坯轧制后水冷、吐丝;2)线环进行温度回复,然后进入EDC系统中进行相变处理;3)在EDC水槽中安装气泡发生器,使EDC水槽中的热水呈汽水混合状态;在冷却前期由气泡将蒸汽膜打破,提高前期冷却速度;在冷却后期由气泡将线材与热水部分隔离,减缓冷却速度;4)经过EDC水槽冷却后的线材可免铅浴直接拉拔成钢丝。本发明可达到或接近铅浴的冷却效果,通过改善冷却条件和线材组织性能,提高线材的可拉拔性和钢丝性能;采用该方法可取代铅浴,有利于节省能源、降低钢丝生产成本。

    一种改善焊丝钢送丝稳定性能的生产方法

    公开(公告)号:CN110788513B

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN201911031250.0

    申请日:2019-10-28

    Abstract: 本发明涉及一种改善焊丝钢送丝稳定性能的生产方法,该焊丝钢化学成分质量百分比为:C≤0.08%,Si:0.70%~0.95%,Mn:1.40%~1.60%,P≤0.020%,S:0.005%‑0.020%,Ti:0.15%‑0.23%,N≤0.0070%,O≤0.0070%,其余为铁和不可避免的杂质;生产流程:连轧坯料检验、钢坯加热、高压水除鳞、粗轧、中轧、预精轧、水箱1、精轧、水箱2、双模块、水箱3、吐丝、风冷、打包、入库。优点是:控制焊丝盘条从加热到吐丝前的过程温度、吐丝后风冷辊道的辊道速度及冷却速度,生产出来的焊丝钢盘条综合性能优良,平均抗拉强度520‑550MPa。

    一种钢坯表面缺陷自动检查装置及方法

    公开(公告)号:CN112986526A

    公开(公告)日:2021-06-18

    申请号:CN202110176123.0

    申请日:2021-02-09

    Abstract: 本发明涉及一种钢坯表面缺陷自动检查装置及方法,包括小车、气缸、探头、主弹簧、副弹簧、旋转轴、单臂直流电阻电桥、滑动电阻,气缸固定在小车上,气缸的活塞杆与安装板固定连接,探头与旋转轴连接,旋转轴与安装板连接;安装板上连接有若干探头,探头一端通过主弹簧与安装板连接,另一端连接有滚轮;探头两侧均连接有副弹簧;探头与滑动电阻固定连接,滑动电阻的两端分别与单臂直流电阻电桥的两探头连接。优点是:采用小车带动探头,再由探头检测钢坯表面缺陷,有效的提高了检查效率,降低了劳动强度。探头成排布置,减少漏检,同时,能够减少劳动量。钢坯表面缺陷检查方法简单方便,易于现场操作。

    一种降低导电钢盘条轧制事故率的切割方法

    公开(公告)号:CN112589225A

    公开(公告)日:2021-04-02

    申请号:CN202011256428.4

    申请日:2020-11-11

    Abstract: 本发明涉及一种降低导电钢盘条轧制事故率的切割方法,采用板坯切割方坯后进行轧制生产导电钢盘条,板坯切割采用火焰纵切板坯方式,切割前,将板坯平均分成若干等份,在各等份板坯端部处布置轴流风机,在切割小车上增加轴流风机,然后开启板坯端部处轴流风机,开启切割小车及其上轴流风机,进行火焰切割作业,切割小车上的轴流风机随切割小车移动对板坯切口进行强冷,控制板坯的切割冷速为5‑15℃/s。本发明针对板坯各面组织状态,采用加快切割冷速的工艺方法,使切割位置迅速形成细小的等轴区域,这样切割后的方坯各面组织状态是相同且均匀的,这样会使轧制状态保持一个最佳水平,降低轧制事故率。

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