一种钢水罐无线连续测温系统与钢水温度预判方法

    公开(公告)号:CN116242498A

    公开(公告)日:2023-06-09

    申请号:CN202310186102.6

    申请日:2023-03-01

    Abstract: 本发明提供一种钢水罐无线连续测温系统与钢水温度预判方法。本发明的系统包括:设置在钢水罐侧壁上的温度传感器,测温端部穿过侧壁与钢水罐内部连通,用于测量罐内环境温度或者钢水温度;与温度传感器相连的无线信号发射器,用于传输温度数据信号;无线信号接收器,用于接收无线信号发射器传输的温度数据信号;温度分析功能模块,与无线信号接收器相连,用于收集无线信号接收器接收的温度数据,将其传输至炼钢厂系统中并进行回归分析。本发明的方法主要通过无线信号发射与接收,将设置在钢水罐侧壁上的温度传感器测出的温度实时传输到温度分析功能模块内,进行温度预测分析,从而进行精准控制,具有全流程测温、响应速度快以及操作简便等优势。

    RH精炼炉生产超低碳钢计算处理过程温度损耗的方法

    公开(公告)号:CN114676557A

    公开(公告)日:2022-06-28

    申请号:CN202210193232.8

    申请日:2022-02-28

    Abstract: 一种RH精炼炉生产超低碳钢计算处理过程温度损耗的方法,将处理过程的温降划分为处理前期、处理中期和处理后期三部分,并建立温度模型公式:T终点温度=T开始处理温度‑T前期温降‑T中期温降‑T后期温降;根据真空室间隔时间来判断处理前、中、后期的温降对T终点温度进行计算,最后结合钢水的计划搬出温度,对钢水进行升温降温处理。本发明能够提高TH‑TB炉自动化控制水平,降本增效,提高产能。减少事故,减少浪费,同时提高自动化程度,有效的解决技术操作的不稳定性,减轻技术工人的劳动强度,实现减员增效的目的。

    一种RH精炼炉快速称量合金的方法

    公开(公告)号:CN114739496B

    公开(公告)日:2024-02-13

    申请号:CN202210324419.7

    申请日:2022-03-30

    Abstract: 本发明涉及一种RH精炼炉快速称量合金的方法,包括如下方法:加入低速启动控制方式:加入超高速控制方式:在低速称量的过程中加入高速脉冲信号。与现有技术相比,本发明的有益效果是:加入低速启动控制方式。原控制方式无论称取合金量多少,均为高速启动,再转为低速,容易在高速未转低速前,合金称量实际值超出设定值。现称量控制方式在称取少量合金时,可以低速启动,避免称量合金超出设定值。加入超高速控制方式。原控制方式称量合金无超高速启动模式,如果称量合金量过大,称量时间会很长,浪费工艺操作时间。在低速称量过程中加入高速脉冲信号,加快低速称量合金的速度。

    一种RH精炼炉目标搬出温度确定方法

    公开(公告)号:CN116011149B

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202310058798.4

    申请日:2023-01-18

    Abstract: 本发明提供了一种RH精炼炉目标搬出温度确定方法,涉及钢铁冶金技术领域,包括如下步骤:S1、确定中间包过热度的主要影响因素;S2、根据主要影响因素,得出RH精炼炉目标搬出过热度;S21、根据不同钢种的目标搬出温度,获取各罐钢水的原设计目标搬出温度;S22、根据偏差值计算得到原设计目标搬出温度下的各罐钢水的中间包过热度;S23、根据原设计目标搬出温度下的各罐钢水的中间包过热度,对主要影响因素进行线性回归分析,得到RH精炼炉目标搬出过热度;S3、根据RH精炼炉目标搬出过热度得到RH精炼炉实际目标搬出温度。本发明定量化目标搬出温度控制计算过程,从而制定RH各钢种精炼搬出温度控制方法,达到精确控制中间包过热度的目的。

    RH精炼炉生产超低碳钢计算处理过程温度损耗的方法

    公开(公告)号:CN114676557B

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202210193232.8

    申请日:2022-02-28

    Abstract: 一种RH精炼炉生产超低碳钢计算处理过程温度损耗的方法,将处理过程的温降划分为处理前期、处理中期和处理后期三部分,并建立温度模型公式:T终点温度=T开始处理温度‑T前期温降‑T中期温降‑T后期温降;根据真空室间隔时间来判断处理前、中、后期的温降对T终点温度进行计算,最后结合钢水的计划搬出温度,对钢水进行升温降温处理。本发明能够提高TH‑TB炉自动化控制水平,降本增效,提高产能。减少事故,减少浪费,同时提高自动化程度,有效的解决技术操作的不稳定性,减轻技术工人的劳动强度,实现减员增效的目的。

    一种RH精炼炉目标搬出温度确定方法

    公开(公告)号:CN116011149A

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202310058798.4

    申请日:2023-01-18

    Abstract: 本发明提供了一种RH精炼炉目标搬出温度确定方法,涉及钢铁冶金技术领域,包括如下步骤:S1、确定中间包过热度的主要影响因素;S2、根据主要影响因素,得出RH精炼炉目标搬出过热度;S21、根据不同钢种的目标搬出温度,获取各罐钢水的原设计目标搬出温度;S22、根据偏差值计算得到原设计目标搬出温度下的各罐钢水的中间包过热度;S23、根据原设计目标搬出温度下的各罐钢水的中间包过热度,对主要影响因素进行线性回归分析,得到RH精炼炉目标搬出过热度;S3、根据RH精炼炉目标搬出过热度得到RH精炼炉实际目标搬出温度。本发明定量化目标搬出温度控制计算过程,从而制定RH各钢种精炼搬出温度控制方法,达到精确控制中间包过热度的目的。

    一种RH精炼炉机械泵变频调速控制真空度的方法

    公开(公告)号:CN115449601A

    公开(公告)日:2022-12-09

    申请号:CN202211048759.8

    申请日:2022-08-30

    Abstract: 本发明涉及一种RH精炼炉机械泵变频调速控制真空度的方法,根据真空压力控制曲线的设定值,向机械泵的变频器发送相对应的电流信号,调整变频器输出频率,从而控制电机转速,达到控制真空系统压力的目的;再根据生产过程中真空室测定的实际压力,通过功能块向机械泵的变频器反馈电流信号,调整变频器频率,实现自动输出调节,使真空压力维持在规定的范围之内。采用本发明的方式控制精度准确,真空度波动范围小,降低蒸气能源的浪费,提高TH‑TB炉自动化水平,降本增效,提高产能。

    一种RH精炼炉快速称量合金的方法

    公开(公告)号:CN114739496A

    公开(公告)日:2022-07-12

    申请号:CN202210324419.7

    申请日:2022-03-30

    Abstract: 本发明涉及一种RH精炼炉快速称量合金的方法,包括如下方法:加入低速启动控制方式:加入超高速控制方式:在低速称量的过程中加入高速脉冲信号。与现有技术相比,本发明的有益效果是:加入低速启动控制方式。原控制方式无论称取合金量多少,均为高速启动,再转为低速,容易在高速未转低速前,合金称量实际值超出设定值。现称量控制方式在称取少量合金时,可以低速启动,避免称量合金超出设定值。加入超高速控制方式。原控制方式称量合金无超高速启动模式,如果称量合金量过大,称量时间会很长,浪费工艺操作时间。在低速称量过程中加入高速脉冲信号,加快低速称量合金的速度。

    一种控制锌锅有效铝的方法

    公开(公告)号:CN107365955A

    公开(公告)日:2017-11-21

    申请号:CN201610311158.X

    申请日:2016-05-12

    CPC classification number: C23C2/06 C23C2/40

    Abstract: 本发明涉及一种控制锌锅有效铝的方法,在锌锅中通过当前的有效铝含量检测,确定铝含量的变化,通过预先设定的锌锭类型确定对应的添加量进行补偿;本方法有效铝含量的稳定控制减少锌渣生成量,随着锌渣的减少可以减少沉没辊上的结渣,从而减少了沉没辊更换次数,提高机组连续运行时间。锌液中有效铝数据可以直接得到,快速、迅捷,不需要等待试验室分析的结果;减少试验分析的费用,减轻试验室操作人员工作强度。通过有效铝的显示结果可以根据生产的品种和当前铝含量自动选择添加锌锭的类型,稳定控制铝含量。

    一种底部槽环流管
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN206065390U

    公开(公告)日:2017-04-05

    申请号:CN201621038144.7

    申请日:2016-09-06

    Abstract: 本实用新型提供一种底部槽环流管,其长砖与短砖采取互相间隔交错布置的砌筑结构,长砖和短砖的外壁上分别设有压坑。由于浇注时浇注料会直接淌到压坑中,从而可提高环流管的牢固程度;将长短砖交错砌筑连接,使长砖与短砖之间的接缝不连续,长短砖之间互相拉紧固定,从而极大降低环流管上浮的比例,确保底部槽上线使用的稳定性,延长底部槽的使用寿命,避免穿钢事故率,降低砌筑人员的劳动强度和维修工作量。

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