一种结晶器保护渣熔化状态预调节的方法

    公开(公告)号:CN115555533B

    公开(公告)日:2024-12-03

    申请号:CN202211179129.4

    申请日:2022-09-27

    Abstract: 本发明涉及一种结晶器保护渣熔化状态预调节的方法,在结晶器保护渣加入到结晶器前,对结晶器保护渣加热,加热后的结晶器保护渣加入到结晶器内;要求加入到结晶器内的结晶器保护渣中不出现液相。本发明提高结晶器保护渣进入结晶器前的温度,同时考虑保护渣的转折温度、熔化温度,保证保护渣不会在加料杆内过度熔化。进入结晶器的结晶器保护渣熔化所需钢水提供能量减少,保护渣结块情况大幅度改善,初始液渣厚度增加,减少卷渣风险,结晶器保护渣熔化速度加快,熔化后物相均匀性提高。同时,结晶器保护渣在加热过程中碳酸盐分解为二氧化碳和氧气,减少了碳酸盐在结晶器表面熔池中溶解对钢水的增碳,减轻了保护渣的增碳作用。

    一种提高RH浸渍管使用寿命的方法

    公开(公告)号:CN116103469A

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202310175316.3

    申请日:2023-02-27

    Abstract: 本发明提供一种提高RH浸渍管使用寿命的方法,包括如下步骤:S1、将整备好的RH真空室先后进行两次烘烤,使真空室的温度达到生产作业温度;S2、真空室的温度达到生产作业温度后,将浸渍管依次进行钢水浸泡、第一次喷补和第一次养生;S3、将步骤S2中得到的浸渍管进行第二次喷补和第二次养生后,正常投入生产;S4、正常投入生产时,进行浸渍管周围钢水处理:投入白灰,以增大浸渍管周围的钢水罐顶渣碱度,使顶渣变粘稠;S5、钢水处理结束后,通过浸渍管在钢水液面处的运动,增加浸渍管管壁厚度;S6、动态监控浸渍管管壁厚度,保证生产顺行。本发明可将RH浸渍管使用寿命提升15至20罐。

    一种减轻连铸水口结瘤的高稀土钢生产方法

    公开(公告)号:CN118558960A

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202410664750.2

    申请日:2024-05-27

    Abstract: 本发明公开了一种减轻连铸水口结瘤的高稀土钢生产方法,包括铁水预处理、转炉冶炼、ANS精炼、连铸;其中,连铸中,在浇注过程中采用超声场发生装置用于减轻连铸水口结瘤;超声场发生装置包括座砖,座砖固定在钢水罐永久层内部,座砖上设置有固定件,座砖通过固定件与用于提供超声场的超声波发生器固定连接,超声波发生器具有PLC通讯端口,PLC通讯端口通过固定连接件与PLC相连接;超声波发生器外部包裹有耐火材料。能够解决浇注稀土钢过程中钢水罐水口结瘤问题,从而提高稀土钢生产效率,提高稀土钢冶炼过程稀土收得率,拓展稀土钢应用范围。

    一种板坯质量判定标准数字化方法

    公开(公告)号:CN118469367A

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202410474474.3

    申请日:2024-04-19

    Abstract: 本发明涉及一种板坯质量判定标准数字化方法,建立针对板坯质量标准的判定系统,编制判定系统步骤:抽取板坯质量判定标准对应的质量事件的特征,质量事件包括对应的等级、影响范围、频次;利用事件元的概念来定义质量事件的发生条件,事件元在不同的质量判定标准中共用;事件元划分为逻辑事件元和范围事件元;数据梳理。本发明的优点是:用于构建板坯质量判定系统,能够实现板坯质量判定标准的数字化,并且能够方便地将板坯质量判定系统与板坯质量判定标准进行隔离,质量管理人员利用质量判定系统进行判定标准维护,使得开发的板坯在线质量判定系统作为一个独立的产品被开发和推广;便于系统使用者对产品判定标准进行保密。

    一种钢水中稀土金属合金化的装置与方法

    公开(公告)号:CN115786641B

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202211358801.6

    申请日:2022-11-01

    Abstract: 一种钢水中稀土金属合金化的装置,属于钢铁冶炼以及金属材料制备领域;包括用于放置钢水的钢水罐;用于放置稀土合金的料仓;所述钢水罐的底部设置有可将钢水表面熔渣吹开的透气砖模块;用于将所述透气砖模块吹开的钢水表面熔渣进行隔离的ANS浸渍罩模块;用于控制所述料仓穿过ANS浸渍罩模块通过吹开表面熔渣进入钢水内部的控制臂模块;所述透气砖模块对容置稀土合金的料仓的钢水进行均匀搅拌,得到稀土含量达标且稀土均匀的钢水,解决了钢水中添加稀土合金过程中稀土合金氧化速度快合金收得率低的问题,该方法可使实现稀土元素在钢水中的稳定加入,稀土收得率稳定。

    一种预防连铸坯出现鼓肚的方法

    公开(公告)号:CN112974755A

    公开(公告)日:2021-06-18

    申请号:CN202110182849.5

    申请日:2021-02-10

    Abstract: 一种预防连铸坯出现鼓肚的方法,具体包括以下步骤:S1,根据连铸结晶器足辊窄面喷淋水嘴型号计算各冷却流量与工作压力的关系;S2,根据低碳钢、超低碳钢、硅钢等生产实际情况,如出现鼓肚现象,通过步骤1进行关联时,可将工作压力偏差转为冷却流量偏差;设定±20%的流量偏差作为监控偏差;S3,当结晶器足辊窄面喷淋流量超过监控偏差时,对操作人员进行警告提醒;指导其对足辊窄面喷淋情况进行检查,对漏水、堵塞及其他异常情况及时进行处理。本发明的有益效果是:1.预防生产过程中的铸坯出现窄面鼓肚;2.提醒现场检查结晶器足辊窄面喷淋状态,对漏水、堵塞现象及时处理;3.对连铸机进行提升拉速具有十分积极的意义。

    一种转炉钢渣在线还原提铁的方法

    公开(公告)号:CN119979869A

    公开(公告)日:2025-05-13

    申请号:CN202510234642.6

    申请日:2025-02-28

    Abstract: 本发明提供一种转炉钢渣在线还原提铁的方法,包括:(1)转炉出钢结束后,向渣罐中分批倒渣,并在每批次钢渣倒入后向渣罐内加入焦粉;(2)将渣罐吊至带有电磁装置的罐座上;通过启动电磁装置产生的磁场使渣罐内的液态铁进行沉降,从而使钢渣中的渣、铁分离;(3)在通过磁场使渣罐内的液态铁进行沉降的同时,向渣罐内加入含铁冷料,含铁冷料在重力和磁场的作用下下沉的过程中,钢渣中的熔融铁附着在含铁冷料上进行分离;(4)对渣罐进行冷却,将冷却后的渣罐倒扣于地面,钢渣中的渣、铁能够自然分离。本发明能够提高转炉渣中铁元素的重复利用率,实现资源循环回收再利用,减少固废的产生,减少环境污染。

    一种超低碳汽车钢钢水罐顶渣改质的方法

    公开(公告)号:CN117025895A

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202311054122.4

    申请日:2023-08-21

    Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域,具体涉及一种超低碳汽车钢钢水罐顶渣改质的方法。所述方法包括以下步骤:(1)转炉炼钢出钢量为总出钢量的2/3~3/4时,向钢水罐内加入含氧化铝和氧化硅的预熔渣料,钢水罐底吹氩气,流量控制在吨钢0.25~0.40Nm3/h;(2)混合渣料加入完毕大于30s时,加入白灰,底吹氩气流量控制在吨钢0.25~0.40Nm3/h;(3)白灰加入完毕搅拌60s~80s,加入含铝的改质剂底吹氩气流量控制在吨钢0.00~0.10Nm3/h。本发明的改质方法能够降低钢水罐渣系的熔点,避免钢水罐顶渣结壳,提高碱度的同时保证顶渣Ca/Al比值<1.8的要求。

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