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公开(公告)号:CN119980044A
公开(公告)日:2025-05-13
申请号:CN202510144238.X
申请日:2025-02-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , B22D11/00 , C21D6/00 , C21D8/02 , C23C28/02 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/40 , C25D7/00 , C23C18/32
Abstract: 本发明涉及一种基于短流程热镀锌低密度钢及其制备方法,钢中化学成分以质量百分比计为:C:0.05%~0.13%,Si:0.4%~0.9%,Mn:0.6%~1.2%,P≤0.02%,S≤0.03%,Al:3.0%~6.0%,Ti:0.012%~0.052%,N:0.0012%~0.0042%,余量为Fe和不可避免的杂质。优点是:本发明采用转炉或电炉冶炼、中薄板坯连铸连轧、酸洗、冷轧、镀镍、热镀锌的生产工艺,生产出屈服强度为330~500MPa,抗拉强度为590~700MPa,延长率为25%~35%的热镀锌低密度钢,具有低密度、高成形性、低排放、高表面质量的优点。
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公开(公告)号:CN118007019B
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202311787509.0
申请日:2023-12-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/12 , C22C38/14 , B22D11/00 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D1/26 , C23C2/06 , C23C2/40 , C22C18/04 , C22C18/00 , C23C2/20
Abstract: 本发明提出一种1.0GPa级抗氢脆型冷成形汽车用钢及其制造方法,钢板成分按重量百分比计C:0.15%~0.25%,Mn:1.8%~2.8%,Si:0.5%~2.0%,Al:0.6%~6.0%,Ni:0.05%~0.80%,Cu:0.05%~0.80%,P≤0.01%,S≤0.01%,N≤0.005%,Mg:0.005%~0.50%,Nb:0.01%~0.50%,Ti:0.01%~0.50%,5≤Al/Si≤20,0.3≤Ni+Cu≤1.3,余量为Fe和不可避免的杂质。钢板的生产方法包括电炉冶炼、中薄板坯连铸连轧、酸洗冷轧、淬火配分、光整。本发钢因在成分和工艺上特殊设计可实现一钢多用,可以显著节约产品制造成本;且屈服强度≥650MPa,抗拉强度980~1100MPa,A80断后伸长率≥20.0%,扩孔率≥40%,密度为6.5~7.5g/cm3;采用180°U型弯曲成形预置应力,置于0.5mol/LHCl溶液中浸泡14天,均未发生延迟断裂的优异性能。
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公开(公告)号:CN118745553A
公开(公告)日:2024-10-08
申请号:CN202410854270.2
申请日:2024-06-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种390MPa级镀铝硅涂层汽车用钢的制备方法及其钢板,包括冶炼、热轧、酸洗、冷轧、连续退火镀铝硅、光整工序;所述连续退火镀铝硅工序包括如下方法:1)退火等温温度为810~870℃,退火时间为40~80s。2)缓冷速率为2~10℃/s,缓冷温度为650~720℃,等温时间0~20s。3)镀铝硅:钢板在缓冷温度等温后,进入铝硅镀液,要求铝硅镀液与钢板缓冷温度差≤10℃,镀铝硅时间3~10s。4)镀铝硅完成后,钢板继续快冷速率≥20℃/s降至室温。本发明通过合理的成分设计以及创新性的连退和镀铝硅工艺相结合,实现了一种兼具优异力学性能和高表面质量的390MPa级汽车外板用钢的制备。
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公开(公告)号:CN118745552A
公开(公告)日:2024-10-08
申请号:CN202410854210.0
申请日:2024-06-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种340MPa级镀铝硅涂层汽车用钢及其制备方法,包括冶炼、热轧、酸洗、冷轧、连续退火镀铝硅、光整工序;所述连续退火镀铝硅工序包括如下方法:1)退火等温温度为830~870℃,退火时间为30~60s。2)缓冷速率为2~10℃/s,缓冷温度为600~720℃,等温时间10~20s。3)镀铝硅:钢板在缓冷温度等温后,进入铝硅镀液,要求铝硅镀液与钢板缓冷温度差≦10℃,镀铝硅时间3~10s。4)镀铝硅完成后,钢板继续快冷速率≧20℃/s降至室温。本发明通过合理的成分设计以及创新性的连退和镀铝硅工艺相结合,实现了一种兼具优异力学性能和高表面质量的340MPa级汽车外板用钢的制备。
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公开(公告)号:CN118639134A
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202411118570.0
申请日:2024-08-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/38 , C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/22 , C22C38/02 , C21D8/02 , C23C2/02 , C23C2/06 , C22C18/04 , C23C2/40
Abstract: 本发明涉及一种高表面质量与成形性800MPa级热镀锌复相钢,钢中化学成分按质量百分比计为C:0.08%~0.1%,Si:0.1%~0.3%,Mn:1.8%~2.1%,Cr:0.1%~0.4%,Mo:0.1%~0.4%,P≤0.01%,S≤0.005%,Ti:0.02%~0.03%,Nb:0.02%~0.03%,B:0.0001%~0.0004%;制备方法,包括冶炼、连铸、热轧、酸洗、冷轧、连退镀锌及光整工序。优点是:无需添置其他设备即可完成工业量产,降低焊接难度,有良好工艺稳定性;发明生产的钢板采用两相区加热配合缓冷思路,控制临界区铁素体与取向附生铁素体含量,提升钢板屈服强度,有效减小钢中软硬相硬度差,提高钢板成形性能,采用预氧化与还原工艺设计,实现钢板高的表面质量。
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公开(公告)号:CN117187682B
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN202310476363.1
申请日:2023-04-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/32 , C22C38/28 , C22C33/04 , C21D8/00 , C21D1/18
Abstract: 本发明提供了一种新能源汽车用1200MPa电池包用钢及其制备方法,该钢的成分按重量百分比计如下:C:0.20%~0.24%,Si:0.20%~0.40%,Al:0.40%~0.60%,Mn:0.9%~1.1%,Cr:0.30%~0.60%,Mo:0.20%~0.40%,B:0.004%~0.006%,P≤0.015%,S≤0.003%,Ti:0.015~0.035%,余量为Fe和不可避免的杂质;制备方法包括冶炼、连铸、热轧、酸洗、冷轧、连退镀锌、光整;应用本发明生产的所述电池包用钢抗拉强度1200MPa以上,屈服强度900~1050MPa,延伸率≥12%,扩孔率≥55%,400℃下等温5min屈服衰减小于200MPa,800℃下等温5min屈服衰减小于500MPa。
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公开(公告)号:CN118007019A
公开(公告)日:2024-05-10
申请号:CN202311787509.0
申请日:2023-12-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/12 , C22C38/14 , B22D11/00 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D1/26 , C23C2/06 , C23C2/40 , C22C18/04 , C22C18/00 , C23C2/20
Abstract: 本发明提出一种1.0GPa级抗氢脆型冷成形汽车用钢及其制造方法,钢板成分按重量百分比计C:0.15%~0.25%,Mn:1.8%~2.8%,Si:0.5%~2.0%,Al:0.6%~6.0%,Ni:0.05%~0.80%,Cu:0.05%~0.80%,P≤0.01%,S≤0.01%,N≤0.005%,Mg:0.005%~0.50%,Nb:0.01%~0.50%,Ti:0.01%~0.50%,5≤Al/Si≤20,0.3≤Ni+Cu≤1.3,余量为Fe和不可避免的杂质。钢板的生产方法包括电炉冶炼、中薄板坯连铸连轧、酸洗冷轧、淬火配分、光整。本发钢因在成分和工艺上特殊设计可实现一钢多用,可以显著节约产品制造成本;且屈服强度≥650MPa,抗拉强度980~1100MPa,A80断后伸长率≥20.0%,扩孔率≥40%,密度为6.5~7.5g/cm3;采用180°U型弯曲成形预置应力,置于0.5mol/LHCl溶液中浸泡14天,均未发生延迟断裂的优异性能。
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公开(公告)号:CN117265430A
公开(公告)日:2023-12-22
申请号:CN202310787086.6
申请日:2023-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种抗氧化温成形高强钢、制造方法及成形方法。本发明化学成分按质量百分数计为:C:0.15~0.25%、Si≤0.1%、Mn:7~10%、Al:0.8~1%、Cr:3~5%、P
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公开(公告)号:CN117127099A
公开(公告)日:2023-11-28
申请号:CN202310476344.9
申请日:2023-04-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/26
Abstract: 本发明提供了一种1300MPa超高强塑冷轧Mn‑TRIP钢及其制备方法,该钢的成分按重量百分比计如下:C:0.25%~0.35%,Si:0.15%~1.45%,Mn:6.5%~10.5%,Al:3.0%~5.0%,Cr:0.2%~1.0%,Mo:0.2%~1.0%,Ti:0.01%~0.03%,Nb:0.02%~0.04%,V:0.15%~0.25%,P≤0.015%,S≤0.005%余量为Fe和不可避免的杂质。制备方法包括冶炼、连铸、加热、热轧、罩式退火、酸洗、冷轧、快速热处理、光整;应用本发明生产的Mn‑TRIP钢屈服强度850~1100MPa,抗拉强度在1300~1500MPa,断后延伸率30%~35%,扩孔率≥55%,强塑积大于40GPa%。
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公开(公告)号:CN116752046A
公开(公告)日:2023-09-15
申请号:CN202310773457.5
申请日:2023-06-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种1600MPa级汽车冷轧钢板及其制造方法,钢中化学成分为C:0.2%~0.3%、Si:1.0%~2.0%、Mn:1.5%~2.5%、Al:0.05%~0.1%、Nb:0.03%~0.05%、P<0.020%、S<0.006%,余量为Fe和不可避免的杂质;钢中组织为无碳化物贝氏体+马氏体。本发明通过化学成分设计与制造工艺相结合,获得抗拉强度大于1600MPa、延伸率大于10%的超高强且兼具较高塑性的冷轧汽车用钢。
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