公开(公告)号：CN118621229A

公开(公告)日：2024-09-10

申请号：CN202410857965.6

申请日：2024-06-28

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 胡智评 ,  刘仁东 ,  徐鑫 ,  郭金宇 ,  林春青 ,  蒋睿婷 ,  李侠 ,  田玉婷

IPC分类号： C22C38/22 ,  C22C38/28 ,  C22C38/02 ,  C22C38/38 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C23C2/12 ,  C23C2/40 ,  C23C2/28

摘要： 本发明提供了一种热镀铝硅1000MPa级DH钢冷成形钢板及其制备方法，该钢板基板成分按重量百分比计如下：C：0.18％～0.24％，Si：0.6％～1.4％，Mn：1.8％～2.4％，Cr：0.1～0.4％，Mo:0.05～0.3％，P≤0.02％，S≤0.005％，Ti：≤0.03％，余量为Fe和不可避免的杂质。冷成形钢板显微组织为铁素体、马氏体、贝氏体和残余奥氏体；上述显微组织以平面面积法统计，铁素体25％～45％，马氏体20％～50％，贝氏体15％～30％，残余奥氏体含量4％～11％。应用本发明生产的钢板冷成形钢板抗拉强度1000MPa以上，屈服强度600～800MPa，延伸率大于18％。

公开(公告)号：CN118326261A

公开(公告)日：2024-07-12

申请号：CN202410363634.7

申请日：2024-03-28

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 王储 ,  艾芳芳 ,  胡昕明 ,  李侠 ,  欧阳鑫

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C21C7/064 ,  C22C33/06 ,  C21D8/02 ,  B82Y30/00 ,  B82Y40/00 ,  C21D1/18

摘要： 本发明提供了一种1300MPa级承压设备用钢、制造、成型及其后热处理方法，该钢的成分按重量百分比计如下：C 0.18％～0.22％、Si 0.15％～0.35％、Mn0.95％～1.30％、P≤0.010％、S≤0.003％、Cr 1.00％～1.50％、Mo 0.40％～0.60％、Ni1.30％～1.55％、V 0.06％～0.09％、Alt 0.015％～0.045％，余量为Fe及不可避免夹杂。制造方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、回火；经成型热处理后钢的力学性能为980MPa≤Rp0.2≤1110MPa、1300MPa≤Rm≤1430MP；在400℃下，550MPa≤Rp0.2≤630MPa；在0℃下冲击功为KV2≥120J；保证高强承压设备的使用要求。

公开(公告)号：CN117947340A

公开(公告)日：2024-04-30

申请号：CN202311787591.7

申请日：2023-12-25

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 张瑞坤 ,  李侠 ,  郭金宇 ,  张南 ,  林利 ,  刘仁东 ,  李文竹 ,  王婷 ,  范竟韬 ,  于明光

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C22C38/14 ,  C22C33/04 ,  C21D1/26 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  B22D11/00 ,  C23C2/06 ,  C23C2/40 ,  C22C18/04 ,  C22C18/00

摘要： 本发明提供了一种抗氢脆型冷轧DH1500钢及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.20％～0.30％，Mn：2.0％～3.0％，Si：0.8％～2.0％，Al：0.8％～8.0％，Mo：0.02～0.80％，Cu：0.05～0.80％，P≤0.01％，S≤0.01％，N≤0.005％，Mg：0.005％～0.50％，Ti：0.01％～0.50％，V：0.01％～0.50％，且1≤Al/Si≤10；其余为铁及不可避免杂质；制造方法包括电炉冶炼、中薄板坯连铸连轧、酸洗冷轧、连续退火或连续热镀工艺或合金化热镀锌、光整；本发明以短流程低成本工艺路径和极致降本的合金设计实现汽车高强钢低碳、绿色、轻量化设计开发，同时兼顾超高强钢抗氢脆、高塑性和高成形性个性化需求，为广大汽车厂家和钢铁公司提供可靠的技术方案。

公开(公告)号：CN117299785A

公开(公告)日：2023-12-29

申请号：CN202311286440.3

申请日：2023-10-07

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 张瑜 ,  金纪勇 ,  廖德勇 ,  刘祥 ,  王杨 ,  于海鑫 ,  杨辉 ,  李旭 ,  李侠 ,  贾宏斌

IPC分类号： B21B1/16 ,  B21B45/00 ,  B21B45/02

摘要： 本发明提供一种双金属复合抽油杆钢用盘条及其生产方法，方法步骤为：S1、大圆坯组坯：将采用第一种金属材料的大圆坯作为芯部材料，采用第二种金属材料的不锈钢钢管作为覆层材料，进行组坯，组装成复合大圆坯，即双金属大圆坯；S2、将焊接好的双金属大圆坯送入加热炉加热；S3、对加热后的双金属大圆坯进行开坯轧制，得到双金属复合方坯；S4、将双金属复合方坯送入加热炉进行加热；S5、对加热后的双金属复合方坯进行开坯轧制；S6、轧制结束后进行空冷，空冷后进行热处理，热处理后油冷至室温，得到双金属复合抽油杆钢用盘条，进一步打包提供下游加工端头。本发明可顺利轧制出双金属复合抽油杆钢用盘条，解决卡钢问题。

公开(公告)号：CN116043119B

公开(公告)日：2023-10-27

申请号：CN202310059869.2

申请日：2023-01-19

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 胡智评 ,  顾兴利 ,  刘仁东 ,  林利 ,  李侠 ,  郭金宇 ,  王婷

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/20 ,  C22C38/32 ,  C22C38/38 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C23C2/06 ,  C23C2/40

摘要： 本发明涉及一种易焊接超高扩孔性能800MPa级热镀锌复相钢及制备方法，钢中化学成分为C：0.06％～0.10％，Si：0.10％～0.30％，Mn：1.40％～2.00％，Cr：0.30％～0.60％，Mo：0.30％～0.60％，Nb：0.025％～0.035％，Ti：0.005％～0.015％，Cu：0.30％～0.55％，B：30～50ppm，P≤0.015％，S≤0.005％，C+Mn/6≤0.40％，余量为Fe和杂质。通过调控热轧组织形态配合连续镀锌退火工艺，实现复相钢的高成型性；通过成分设计和组织调控，实现复相钢良好的扩孔性能和焊接性能；通过对生产工艺的整体调控，实现优异的表面质量。

公开(公告)号：CN116875894A

公开(公告)日：2023-10-13

申请号：CN202310785530.0

申请日：2023-06-29

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 孙成钱 ,  时晓光 ,  董毅 ,  刘仁东 ,  王俊雄 ,  王越 ,  王青 ,  吴成举 ,  李侠 ,  韩楚菲

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/06 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/46 ,  C22C38/54 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/60 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  B21B15/00 ,  B21B37/74

摘要： 本发明公开了一种1550MPa级高延伸率汽车上装用热轧钢板及生产方法。按质量百分数计，所述热轧钢板的化学成分包括：C：0.17‑0.26％、Si：0.10‑0.40％、Mn：1.20‑1.63％、S：0.009‑0.022％、Al：0.020‑0.062％、Nb：0.010‑0.060％、Ti：0.020‑0.055％、V：0.020‑0.065％、Cr:0.10‑0.25％、B:0.0015‑0.0033％、Mo：0.15‑0.22％、Cu：0.25‑0.55％、Ni：0.15‑0.25％、Bi:0.010‑0.055％、Sb:0.035‑0.060％、稀土：0.030‑0.053％、Ca：0.004‑0.018％、P≤0.018％、N≤0.005％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明采用以上化学成分通过加热、轧制、冷却工艺生产的热轧钢板具有优异的力学性能。

公开(公告)号：CN116875891A

公开(公告)日：2023-10-13

申请号：CN202310785526.4

申请日：2023-06-29

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 孙成钱 ,  时晓光 ,  董毅 ,  刘仁东 ,  王俊雄 ,  王越 ,  王鑫 ,  景鹤 ,  李侠 ,  于明光

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/06 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/46 ,  C22C38/54 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/60 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

摘要： 本发明公开了一种1000MPa级汽车上装用热轧钢板及其生产方法。所述钢板的化学成分以质量百分比计包括：C：0.08‑0.18％、Si：0.10‑0.40％、Mn：1.30‑2.50％、S：0.009‑0.022％、Al：0.020‑0.062％、Nb：0.010‑0.060％、Ti：0.020‑0.055％、V：0.035‑0.065％、Cr：0.75‑0.85％、B：0.0015‑0.0033％、Mo：0.10‑0.16％、Cu：0.25‑0.55％、Ni：0.10‑0.20％、Bi：0.010‑0.055％、Sb：0.035‑0.060％、稀土：0.030‑0.053％、Ca：0.004‑0.018％、P≤0.018％、N≤0.005％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明采用以上化学成分通过冶炼、加热、轧制、冷却工艺生产的热轧钢板具有优异的力学性能。

公开(公告)号：CN116875890A

公开(公告)日：2023-10-13

申请号：CN202310785525.X

申请日：2023-06-29

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 孙成钱 ,  时晓光 ,  董毅 ,  刘仁东 ,  王越 ,  王俊雄 ,  王洪海 ,  邢津铭 ,  李侠 ,  于明光

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/60 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  B21B15/00 ,  B21B37/74

摘要： 本发明公开了一种850MPa级汽车上装用热轧钢板及其生产方法。钢板的化学成分包括：C：0.30‑0.56％、Si：1.40‑1.65％、Mn：1.66‑2.00％、S：0.009‑0.022％、Al：0.50‑0.60％、V：0.18‑0.23％、Ti：0.020‑0.055％、B：0.0015‑0.0033％、Cu：0.25‑0.55％、Ni：0.10‑0.20％、Bi：0.010‑0.055％、Sb：0.035‑0.060％、稀土：0.030‑0.053％、Ca：0.004‑0.018％、P≤0.018％、N≤0.005％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明采用以上化学成分通过冶炼、加热、轧制、冷却工艺生产的热轧钢板具有优异的力学性能。

公开(公告)号：CN116837281A

公开(公告)日：2023-10-03

申请号：CN202310492475.6

申请日：2023-05-05

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 王储 ,  王勇 ,  李侠 ,  高强 ,  贾春堂 ,  刘晨希

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/00 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

摘要： 本发明公开一种耐500℃、硫化氢环境的钢板材料，成分按重量百分比包括：C：0.06％‑0.10％、Si：0.20％‑0.50％、Mn：0.30％‑0.60％、Cr：4.0％‑6.0％、Mo：0.40％‑0.80％、V：0.05％‑0.10％、N：0.010％‑0.030％。其制备方法包括：冶炼、浇铸、加热、轧制及进行正火后再通过回火将贝氏体分解，再稳定化处理。本发明制备的钢板材料在500℃高温下抗拉强度在380‑410MPa、横向断后延伸率34.0‑36.5％、纵向断后延伸率36.5‑38.5％、布氏硬度在160‑170、屈强比为0.73‑0.75，SSCC四点弯曲试验连续加载720h未断裂。

公开(公告)号：CN113403551B

公开(公告)日：2022-08-16

申请号：CN202110561131.7

申请日：2021-05-21

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 张瑞坤 ,  张南 ,  郭金宇 ,  刘仁东 ,  林利 ,  徐鑫 ,  郝志强 ,  李春林 ,  梁笑 ,  李侠

IPC分类号： C22C38/38 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C21D8/02

摘要： 本发明提供了一种高屈强比抗氢脆冷轧DH980钢板及其制备方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.16％～0.23％，Mn：1.8％～2.5％，Si：0.4％～1.2％，Al：0.30％～0.90％，Cr：0.10％～0.50％，Mo：0.10％～0.60％；P≤0.01％，S≤0.01％，N≤0.005％，Nb：0.01％～0.1％，Ti：0.01％～0.1％，余量为Fe和不可避免的杂质；制备方法包括以下步骤：冶炼、中薄板坯连铸、热连轧、酸洗冷轧、连续退火、光整；应用本发明生产的钢板屈服强度为720～900MPa，抗拉强度980～1100MPa，垂直于轧制方向A80断后伸长率≥15％，屈强比≥0.70，扩孔率≥30％。