一种双金属复合钢轨及其制备方法

    公开(公告)号:CN117161702A

    公开(公告)日:2023-12-05

    申请号:CN202311061250.1

    申请日:2023-08-22

    Abstract: 本发明公开了一种双金属复合钢轨及其制备方法,包括将钢轨用钢圆坯及不锈钢无缝钢管组坯并真空焊接制成双金属圆坯,将所述双金属圆坯开方坯轧制成为双金属复合方坯;并在1200℃~1240℃温度区间内加热所述双金属复合方坯0.5~1h后,将所述双金属复合方坯轧制成为双金属复合钢轨,所述轧制选用的BD1轧机孔型为箱形孔,设定轧制8‑9道次,在保证不脱方可咬入的前提下,控制前两道次的压下量在10%以内;后6道次在保证H/B<1.5的情况下,控制压下量在10~30%;同时对钢轨覆层的成分进行了设计;有效解决因钢轨孔型复杂导致易发生多方向受力变形,现有双金属复合轧制工艺不适用于双金属复合钢轨轧制的问题。

    一种深井用高强度电阻焊石油套管及其制造方法

    公开(公告)号:CN115198186A

    公开(公告)日:2022-10-18

    申请号:CN202210782921.2

    申请日:2022-07-05

    Abstract: 本发明涉及电阻焊套管技术领域,尤其涉及一种深井用高强度电阻焊石油套管及其制造方法。其化学成分按重量百分比为:C:0.10%~0.17%,Si:0.10%~0.40%,Mn:1.0%~1.2%,P:≤0.015%,S:≤0.008%,Nb:0.065%~0.085%,V:0.02%~0.04%,Ti:0.05%~0.10%,Cr:0.45%~0.60%,B:0.001%~0.004%,Als:0.02%~0.05%,N:≤0.008%,其余为Fe和不可避免元素。整管调质热处理工艺:经ERW制管后,整管加热到900~950℃,保温25~50min,水淬;再把整管加热到400~700℃,保温30~60min,空冷回火。本发明采用B‑Nb‑V‑Ti复合强化,合金成本低;热处理方式采用淬火‑回火,实施方式更简单,易于操作,工艺窗口大;采用Ti减轻回火脆性,保证了钢管具有更好的冲击韧性,可防止油井管的脆断,具有更高的安全性。

    一种M65级电阻焊石油套管及其制造方法

    公开(公告)号:CN113416894A

    公开(公告)日:2021-09-21

    申请号:CN202110568766.X

    申请日:2021-05-25

    Abstract: 本发明涉及石油套管技术领域,尤其涉及一种M65级电阻焊石油套管及其制造方法。其化学成分按重量百分比为:C:0.19%~0.23%,Si:0.15%~0.30%,Mn:1.30%~1.50%,P:≤0.020%,S:≤0.008%,Ti:0.05%~0.08%,V:0.03%~0.06%,Als:0.02%~0.05%,N:≤0.008%,其余为Fe和不可避免元素。1)冶炼连铸工艺:2)轧制工艺:连铸板坯经加热炉加热至1150~1200℃,随后采用热连轧轧制,终轧温度800~860℃;3)轧后钢带以6~12℃/s的速度进行冷却,在500~590℃温度进行钢带卷取;4)钢带焊制成钢管;5)钢管整管进行热处理:经ERW制管后,整管加热到870~900℃,保温30~50min,空冷;再把整管回火,回火温度为500~560℃,保温60~80min,然后水冷。热处理工艺精简,保证了钢管具有更好的焊接性和冲击韧性,可防止油井管的脆断,具有更高的安全性。

    一种低温L450M管线钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN108728757A

    公开(公告)日:2018-11-02

    申请号:CN201710269780.3

    申请日:2017-04-24

    Abstract: 本发明公开一种低温L450M管线钢及其制造方法。钢中含有C 0.050%~0.070%、Si 0.10%~0.25%、Mn 1.61%~1.70%、Nb 0.056%~0.070%、Cr 0.21%~0.30%、Ti 0.008%~0.020%、Al 0.015%~0.045%、P≤0.020%、S≤0.006%、N≤0.008%,余量为铁和不可避免的杂质,且冷裂纹敏感系数Pcm≤0.18%。铸坯厚度≤200mm;铸坯在500~850℃直接热装加热至1140~1200℃,粗轧终轧温度≥970℃,精轧入口温度≤970℃,精轧出口温度为790~830℃,随后钢板采用超快冷+层流冷却方式冷却,冷却速度≥15℃/s,在450~550℃温度进行低温卷取。生产的钢板具有良好的低温性能。

    一种连退线活套小车转向辊上带钢跑偏的调整方法

    公开(公告)号:CN104014596B

    公开(公告)日:2017-09-26

    申请号:CN201410261849.4

    申请日:2014-06-12

    Inventor: 王金红 王杨

    Abstract: 本发明涉及冷轧硅钢连续退火生产线领域,尤其涉及一种连退线活套小车转向辊上带钢跑偏的调整方法,其特征在于,使上转向辊轴线和中转向辊轴线在水平面上相对纠偏辊辊轴的偏转角度可在线调整,步骤如下:1)先将转向辊两端轴承座位置基础做好标记;2)将转向辊小圆端的轴承座四个紧固螺栓松开,调节两个近端螺栓挤顶轴承座,使带钢在转向辊上向中线移动;3)当调整转向辊小圆侧轴承座到极限位,把轴承座两侧的近端螺栓和远端螺栓顶紧,调节轴承座上位于转向辊与钢带接触侧的两个远端螺栓挤顶轴承座,使轴承座向近端螺栓方向移动。与现有技术相比,本发明的有益效果是:当转向辊辊面变形时,能及时在线调整,减少刮带事故的发生。

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