-
公开(公告)号:CN118464764A
公开(公告)日:2024-08-09
申请号:CN202410484839.0
申请日:2024-04-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种提高抗氢致裂纹试验效率的方法,属于腐蚀检测技术领域。本发明首先从待检测管或容器上截取试样,去除试样表面的氧化层或锈蚀层后脱脂,清洗;将所得试样放到试验容器中,试样间相互间隔6mm以上,进行氢致裂纹试验,结束后取出试样,通过超声波无损探伤仪检查试样的裂纹情况,若检查试样无裂纹,中止检测,若存在裂纹,沿着每个裂纹在垂直和纵轴方向进行线切割,并将每个断面进行浸蚀和金相抛光,抛光后在显微镜下观察裂纹,并测量裂纹长度a、裂纹厚度b、断面宽度W和试样厚度T,根据公式对裂纹敏感率、裂纹长度率和裂纹厚度率进行计算。本发明的检测方法的步骤较为简单,操作方便,能显著提高试验效率。
-
公开(公告)号:CN116875888A
公开(公告)日:2023-10-13
申请号:CN202310783057.2
申请日:2023-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/02 , B21B37/74 , C21D11/00 , C21D6/02 , C21D6/00 , B21B3/02
Abstract: 本发明涉及石油套管生产技术领域,尤其涉及一种520MPa级抗氢致开裂石油套管用卷板及其制造方法。其化学成分按重量百分比为:C:0.02%~0.045%,Si:0.15%~0.30%,Mn:1.6%~1.9%,P:≤0.015%,S:≤0.004%,Nb:0.06%~0.10%,Ti:0.01%~0.03%,Mg:0.0005%~0.002%,B:0.0008%~0.002%,Mo:0.1%~0.3%,Als:0.02%~0.05%,N:≤0.008%,Pcm低于0.15%,其余为Fe和不可避免元素。材料的焊接性好,抗HIC性能优异,同时保证了钢管具有更好的冲击韧性,防止油井管的脆断,具有更高的安全性。卷板的最终组织为铁素体‑珠光体,珠光体体积分数比例低于3%;A/B/C/D类夹杂物级别1.0级以下,各类和值级别1.5级以下,带状组织0.5级以下。
-
公开(公告)号:CN115198186A
公开(公告)日:2022-10-18
申请号:CN202210782921.2
申请日:2022-07-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , B23P15/00 , C21D8/10 , C22C33/04
Abstract: 本发明涉及电阻焊套管技术领域,尤其涉及一种深井用高强度电阻焊石油套管及其制造方法。其化学成分按重量百分比为:C:0.10%~0.17%,Si:0.10%~0.40%,Mn:1.0%~1.2%,P:≤0.015%,S:≤0.008%,Nb:0.065%~0.085%,V:0.02%~0.04%,Ti:0.05%~0.10%,Cr:0.45%~0.60%,B:0.001%~0.004%,Als:0.02%~0.05%,N:≤0.008%,其余为Fe和不可避免元素。整管调质热处理工艺:经ERW制管后,整管加热到900~950℃,保温25~50min,水淬;再把整管加热到400~700℃,保温30~60min,空冷回火。本发明采用B‑Nb‑V‑Ti复合强化,合金成本低;热处理方式采用淬火‑回火,实施方式更简单,易于操作,工艺窗口大;采用Ti减轻回火脆性,保证了钢管具有更好的冲击韧性,可防止油井管的脆断,具有更高的安全性。
-
公开(公告)号:CN114749765A
公开(公告)日:2022-07-15
申请号:CN202210456816.X
申请日:2022-04-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及焊接工艺,尤其涉及一种齿条与半弦管高效自动化焊接工艺。适用于不同厚度半弦板与齿条板之间的连接,具体包含如下步骤:设计的窄坡口;在坡口组队之后在焊道起终两个位置连接与坡口形状一致的引弧板;选用保护气体;根据板材强度级别决定是否进行焊前预热与焊后热处理;采用两台窄间隙气保焊接机器人同时配合工作;选择焊接工艺参数;控制焊接过程中的层间温度;使用激光跟踪系统,对焊丝位置进行监控;双面焊接时焊接1~4道次时翻面焊接或者采用双机器人焊接系统实现双面同时焊接。焊接熔深增加,焊接质量优于传统焊接方法,焊接接头应力得到有效控制,产品稳定性得到很好地控制,焊接效率大幅提高,焊接成本大幅降低。
-
公开(公告)号:CN114749763A
公开(公告)日:2022-07-15
申请号:CN202210456187.0
申请日:2022-04-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及焊接工艺,尤其涉及一种海洋平台用钢横向窄间隙焊接方法。当厚度在100mm以下时选择U型坡口,当厚度在100~200mm时选择双面U型坡口;选择直径为0.8~1.6mm实芯或药芯气保焊丝;进行焊接组对,若选择U型坡口,底部钝边尺寸为1~2mm,底部直径为7~9mm,顶部间隙为8~10mm,为单层单道焊接;底部直径为9~12mm,顶部间隙为12~20mm,为单层双道焊接;坡口组队之后在焊道起终两个位置连接与坡口形状一致的引弧板;选取适合的焊接工艺参数;使用激光跟踪系统,对焊丝位置进行监控,若出现异常,反馈到焊枪控制系统,进行自适应性调节;双面焊接时,焊接1~4道次时翻面焊接或者采用双机器人焊接系统实现双面同时焊接;最后三道或四道焊接时,增加外置气体保护罩进行焊接。
-
公开(公告)号:CN114384003A
公开(公告)日:2022-04-22
申请号:CN202210017246.4
申请日:2022-01-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种海水冲刷腐蚀试验装置及使用方法,包括控制部分、动力部分、给水部分、过渡段管路、试验段管道、回水管道;给水部分包括储水桶、纯水上水管道、下水管道,纯水上水管道、下水管道与储水桶连接;动力部分包括离心泵、动力管道,离心泵的进水口与储水桶通过动力管道连接,离心泵的出水口与回水管道连接;回水管道上并联连接两路支管,一路支管上连接有电动控制球阀,另一路支管上连接有过渡段管路、试验段管道,过渡段管路用于调节回水管道水流状态,两路支管汇合后与储水桶连接;试验段管道内设有试样夹具。优点是:在保证试验海水介质能够在稳定无湍流的情况下保持要求的流速,能够保证试验的准确性。
-
公开(公告)号:CN113145978A
公开(公告)日:2021-07-23
申请号:CN202110422635.0
申请日:2021-04-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钛钢复合板中间过渡焊接方法,由厚度为1.0mm以上的TA1或TA2的钛覆层和厚度为5.0mm以上的低碳钢组成的钛钢复合板在进行对焊时,在钢‑钛界面处采用纯铜、纯钒作为中间过渡层进行焊接。焊接坡口为左右对称的X型结构,且上部为下窄上宽的等腰梯形,下部为∧形;使用纯铜作为中间层进行焊接,在铜中间层的表面进行纯钒的焊接,使用钨极氩弧焊的方式进行钛覆层焊接。优点是:采用的焊接方法均为手工易操作的方法,使用灵活,工艺稳定,便携性好。中间层材料选用市面上常见纯铜、纯钒金属,大幅降低中间层材料的成本,应用性高。
-
公开(公告)号:CN112304778A
公开(公告)日:2021-02-02
申请号:CN202011252573.5
申请日:2020-11-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种阴极充电条件下的抗裂纹扩展性试验装置及试验方法,包括万能试验机、腐蚀试验箱、试验溶液循环系统、夹具、恒电位系统,腐蚀试验箱设置在万能试验机上,夹具与万能试验机固定连接,夹具用于固定设置在腐蚀试验箱内的试样,试验溶液循环系统设置在腐蚀试验箱外;万能试验机上固定有底座;腐蚀试验箱内连接有温度计,用于测量腐蚀介质温度;恒电位系统与试样连接。优点是:能够在保证腐蚀溶液循环的条件下,为试验提供阴极充电及2~4℃的恒温条件,能够保证试验的准确性。采用该试验装置能够确保试验操作简单可控,能够有效地完成阴极充电条件下进行裂纹扩展试验。
-
公开(公告)号:CN109813612A
公开(公告)日:2019-05-28
申请号:CN201910158375.3
申请日:2019-03-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种油井管抗硫化氢应力腐蚀性能的测试方法,将弯曲加载中未失效试样,经表面除锈处理后采用激光共聚焦显微镜进行试样表面形貌观察和腐蚀坑深度的测量,通过试样拉应力侧表面的腐蚀坑深度来评价油井管材料的抗应力腐蚀性能。本发明通过腐蚀形貌观察和测量腐蚀坑的深度来评价油井管的抗应力腐蚀敏感性强弱,不增加额外试验的基础上,对弯曲加载未失效试样进行可量化的评级,进而对油井管材料在特定工况环境中的耐蚀性进行评价,指导选材和设备维护。
-
公开(公告)号:CN101012528A
公开(公告)日:2007-08-08
申请号:CN200710010183.5
申请日:2007-01-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种中薄板坯连铸连轧带钢表面氧化铁皮控制方法,其主要特点是针对中薄板坯连铸连轧短流程生产线,采取成分控制、直接热装、高温加热、高温除鳞、高温轧制、强制冷却,特别是严格控制钢中Si含量等综合技术措施和系列优化工艺,消除附着在热轧钢板表面的红色氧化铁皮。本发明利用现有设备和工艺流程,不增加投资及生产成本,既可减少氧化铁皮的生成并提高除鳞效果,且降低加热、除鳞、轧制过程中的能耗,节约能源和成本,提高生产效率,同时极大改善钢坯内部质量,保证钢板表面质量和强度、韧性要求。适用于生产化学成分为C≤0.18%,Si≤0.20.%,Mn≤1.50%,P≤0.015%,S≤0.01%,其余为Nb、V、Ti等微量元素的钢种。
-
-
-
-
-
-
-
-
-