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公开(公告)号:CN118549331A
公开(公告)日:2024-08-27
申请号:CN202410159612.9
申请日:2024-02-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种材料表面防冰性能评价方法,包括:在待测材料表面覆水,将覆水后的待测材料置于模拟环境中,按照设定的冷冻方式使覆水后的待测材料表面结冰,对结冰后的待测材料进行定性及定量分析;所述定性分析,包括冰层在材料表面附着情况、冰层在材料表面附着形貌及冰层与基体结合处截面形貌;所述定量分析,包括冰层增重、表面覆冰面积比、表面覆冰厚度、表面冰层附着强度及除冰难易程度;解决目前材料防冰性能评价方法复杂且缺乏钢铁材料表面防冰性能评价的问题。
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公开(公告)号:CN118326266A
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202410363640.2
申请日:2024-03-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C33/06 , C21D8/02 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C21D8/10 , C21D1/18 , C21D9/14
Abstract: 本发明提供了一种900MPa级厚壁承压钢管用钢板、制造、成型及其后热处理方法,该钢的成分按重量百分比计如下:C 0.15%~0.19%、Si 0.15%~0.35%、Mn 0.95%~1.30%、P≤0.010%、S≤0.003%、Cr 0.40%~0.65%、Mo 0.20%~0.30%、Ni 0.30%~0.70%、V 0.02%~0.05%、Ti 0.01%~0.10%,Alt 0.020%~0.045%;余量为Fe及不可避免夹杂。制造方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、控冷、回火,经过成型及热处理后钢的力学性能表现为常温750MPa≤Rp0.2≤930MPa、900MPa≤Rm≤1010MPa;400℃下430MPa≤Rp0.2≤550MPa;‑40℃下冲击功KV2≥110J;满足高强承压设备的使用要求。
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公开(公告)号:CN118326264A
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202410363638.5
申请日:2024-03-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/26 , C21D8/02 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C21D8/10 , C21D1/28 , C21D9/14
Abstract: 本发明提供了一种700MPa级厚壁承压管道用钢、制造、成型及其后热处理方法,该钢其化学元素质量百分比如下C:0.14%~0.18%、Si 0.15%~0.40%、Mn1.10%~1.50%、P≤0.010%、S≤0.003%、Cr 0.50%~0.80%、Mo 0.25%~0.38%、Nb 0.02%~0.06%、Alt 0.020%~0.045%,余量为Fe及不可避免夹杂;制造方法包括冶炼、连铸、加热、控轧、控冷、热处理;该钢在成型及其热处理后钢的力学性能为9.500MPa≤Rel≤580MPa、700MPa≤Rm≤820MPa;400℃下370MPa≤Rp0.2≤460MPa;‑40℃下冲击功KV2≥180J。
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公开(公告)号:CN118326262A
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202410363636.6
申请日:2024-03-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/32 , C21C7/064 , C22C33/06 , C21D8/02 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C21D1/18
Abstract: 本发明提供了一种1300MPa级承压设备用厚钢板、制造、成型及其后热处理方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C 0.19%~0.23%、Si 0.10%~0.40%、Mn 0.40%~0.70%、P≤0.010%、S≤0.003%、Cr 1.40%~2.0%、Mo 0.40%~0.60%、B 0.001%~0.005%、Alt 0.015%~0.045%,余量为Fe及不可避免夹杂。制造方法包括冶炼、连铸、加热、控轧、控冷、回火;经成型及热处理后的钢为常温力学性能表现为950MPa≤Rp0.2≤1100MPa、1300MPa≤Rm≤1430MPa、伸长率A≥19%;在400℃下,560MPa≤Rp0.2≤630MPa;在0℃下冲击功KV2≥120J;保证高强承压设备的使用要求。
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公开(公告)号:CN113640216B
公开(公告)日:2024-06-25
申请号:CN202111075081.8
申请日:2021-09-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种评价带锈钢样锈层附着力的装置及方法,装置包括箱体、样品台、旋转装置、超声震动装置、喷丸装置、吹扫装置及控制面板;样品台置于箱体内,样品台的下部依次设超声震动装置及旋转装置,在旋转装置带动下,样品台与超声震动装置能够一起水平转动;带锈钢样置于样品台的顶部;样品台上方的箱体内设喷丸装置及吹扫装置,喷丸装置中的喷丸出口及吹扫装置中的压缩空气出口均朝向带锈钢样;箱体的外侧设控制面板,控制面板上设多个控制旋钮。本发明能够定量地评价锈层的附着力,且装置结构简单,方法简单易行,定量评价快速准确,结果不易受人为因素影响。
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公开(公告)号:CN113804613B
公开(公告)日:2024-06-21
申请号:CN202111083169.4
申请日:2021-09-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N17/00
Abstract: 一种模拟水环境中铁细菌腐蚀的试验方法,包括如下方法:1)以天然高分子材料为成膜物制备模拟微生物膜,模拟微生物膜分为两层,一层为复合高分子膜,含有腐蚀产物模拟物,涂覆在钢铁基体表面处;另一层为不含复合物的纯高分子膜,涂覆在复合高分子膜表面;上述模拟微生物膜阻碍了腐蚀产物模拟物向水环境中的逸散,同时其多孔性保证了氧在膜内的传输。2)涂有模拟微生物膜的试样置于含有可溶性三价铁盐和H2O2的试验溶液中,Fe3+和H2O2透过纯高分子膜和复合高分子膜扩散至钢铁基体处,形成氧化性环境,促进钢铁基体腐蚀过程。本发明能够准确控制铁细菌(IOB)腐蚀过程中的各种腐蚀因素、无需进行繁琐、耗时的微生物培养过程。
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公开(公告)号:CN117949338A
公开(公告)日:2024-04-30
申请号:CN202410256271.7
申请日:2024-03-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种弯管冲刷腐蚀试验装置及方法,装置包括试样架、喷射部件、配量泵和储液罐,试样固定在试样架上,试样架置于管流式冲刷腐蚀试验设备工作段的箱体内,管流式冲刷腐蚀试验设备的工作段管道为试样提供管道流体,管道流体冲刷试样表面;喷射部件、配量泵和储液罐依次通过管道相连,配量泵和储液罐位于箱体的外部,配量泵用于将储液罐中的流体输送至喷射部件,喷射部件的喷射端位于箱体的内部,用于将流体喷射至试样表面,同时形成喷射流体,喷射流体冲击试样表面的管道流体。本发明通过喷射流体冲击管道中流体构造湍流来冲刷弯管部位,更真实地、准确地模拟管道弯管运行环境,实现不同区域弯管冲刷腐蚀性能测试。
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公开(公告)号:CN117265386A
公开(公告)日:2023-12-22
申请号:CN202310492471.8
申请日:2023-05-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种耐600℃及湿硫化氢环境的钢板材料,成分按重量百分比包括:C:0.08‑0.12%、Si:0.20‑0.50%、Mn:0.30‑0.60%、Cr:7.0‑9.0%、Mo:0.80‑1.00%、Nb:0.06‑0.10%、V:0.15‑0.25%、N:0.030‑0.070%,其制备方法包括:冶炼、浇铸、加热、轧制、热处理即正火热后再通过回火热处理将马氏体分解,在730‑750℃下进行稳定化处理。本发明制备的钢板在600℃高温下抗拉强度在405‑440MPa、横向断后延伸率34.0‑37.5%、纵向断后延伸率35.0‑38.0%,SSCC四点弯曲试验连续加载720h未断裂。
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公开(公告)号:CN115679218B
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN202211421213.2
申请日:2022-11-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及炼化管道用钢技术领域,尤其涉及一种沿海大气环境炼化管道用钢及其腐蚀评价方法。由如下重量百分含量的化学成分组成:C 0.02%~0.06%、Si 0.10%~0.30%、Mn 0.40%~0.90%、P≤0.008%、S≤0.002%、Ni 1.0%~1.5%、Cu 0.40~0.80%、Ce 0.010%~0.015%、Alt 0.50%~1.00%,其中Mn+Cu=1.00%‑1.60%,余量为Fe及不可避免夹杂。腐蚀评价方法,1)确定内外壁腐蚀环境条件和实验参数;2)在模拟腐蚀溶液环境中依据GBT 8650‑2006方法进行氢致开裂试验;依据GBT4157‑2017方法进行应力腐蚀试验;TB/T2375‑93方法进行周浸试验。3)确定腐蚀评价边界条件,建立腐蚀速率评价体系和应力腐蚀边界体系;4)依据环境腐蚀评价体系评价炼化管道钢的适用性。适用于沿海工业大气和内部工业介质双面腐蚀,满足临海的石油炼化工厂对管道安全长周期服役的要求。
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公开(公告)号:CN116837280A
公开(公告)日:2023-10-03
申请号:CN202310492469.0
申请日:2023-05-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种一种耐700℃、湿硫化氢环境的钢板材料,成分按重量百分比包括:C:0.07‑0.13%、Si:0.20‑0.50%、Mn:0.30‑0.60%、Cr:7.0‑9.0%、Mo:1.00‑1.20%、W:1.50‑2.00%、Nb:0.06‑0.10%、V:0.15‑0.25%、N:0.040‑0.100%。其制备方法包括:冶炼、浇铸、加热、轧制、热处理即正火热处理后再回火将马氏体分解,再进行稳定化处理。本发明制备的钢板材料在700℃下高温抗拉强度在410‑450MPa、横向断后延伸率31.0‑34.0%、纵向断后延伸率33.0‑35.0%。
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