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公开(公告)号：CN114659723B
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202210325665.4
申请日：2022-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及了一种RH真空炉系统故障及泄漏的检测方法及装置，装置包括箱体、加固工字钢、支撑管道、下料系统挡板箱，所述箱体的上端开口并设有法兰，箱体的侧面连接支撑管道，支撑管道的上端连接下料系统挡板箱，所述加固工字钢固定在箱体的底部，所述箱体上端开口与热顶盖密封连接，所述下料系统挡板箱与下料系统密封连接。与现有技术相比，本发明的有益效果是：实现主阀失效状态时依然可以实现真空泵系统的能力测试及故障判断，实现非生产状态下，真空下料系统的密封性检测与泄漏点快速的查找。
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公开(公告)号：CN114659723A
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202210325665.4
申请日：2022-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及了一种RH真空炉系统故障及泄漏的检测方法及装置，装置包括箱体、加固工字钢、支撑管道、下料系统挡板箱，所述箱体的上端开口并设有法兰，箱体的侧面连接支撑管道，支撑管道的上端连接下料系统挡板箱，所述加固工字钢固定在箱体的底部，所述箱体上端开口与热顶盖密封连接，所述下料系统挡板箱与下料系统密封连接。与现有技术相比，本发明的有益效果是：实现主阀失效状态时依然可以实现真空泵系统的能力测试及故障判断，实现非生产状态下，真空下料系统的密封性检测与泄漏点快速的查找。
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公开(公告)号：CN112795727A
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN202011565006.5
申请日：2020-12-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种脱硫铁水自动扒渣的三维定位方法，建立原始数据模型，计算扒渣机最低提升高度H1、最大提升高度H2、伸出的最小距离C2、伸出的最大距离C3和旋转角度值T，按照计算出的数据依次控制扒渣机的提升高度，旋转角度，伸出长度，进行自动扒渣作业，避免人工操作时误差过大，扒渣效果时好时坏，降低人为误差对扒渣效果的影响，通过确定扒渣时罐体倾斜的角度，通过一定的方法计算出扒渣机需要动作的三维坐标，根据设定的坐标进行扒渣作业，同时不断变换三维坐标，确定需要扒渣的区域，实现扒渣过程自动化，减少人工参与，提高扒渣效率，降低人员工作量，减少扒渣过程中，铁水喷爆对作业者造成的伤害。
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公开(公告)号：CN114676557B
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202210193232.8
申请日：2022-02-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G06F30/20 , C21C7/10 , G06F119/08
Abstract: 一种RH精炼炉生产超低碳钢计算处理过程温度损耗的方法，将处理过程的温降划分为处理前期、处理中期和处理后期三部分，并建立温度模型公式：T终点温度＝T开始处理温度‑T前期温降‑T中期温降‑T后期温降；根据真空室间隔时间来判断处理前、中、后期的温降对T终点温度进行计算，最后结合钢水的计划搬出温度，对钢水进行升温降温处理。本发明能够提高TH‑TB炉自动化控制水平，降本增效，提高产能。减少事故，减少浪费，同时提高自动化程度，有效的解决技术操作的不稳定性，减轻技术工人的劳动强度，实现减员增效的目的。
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公开(公告)号：CN115449601A
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202211048759.8
申请日：2022-08-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明涉及一种RH精炼炉机械泵变频调速控制真空度的方法，根据真空压力控制曲线的设定值，向机械泵的变频器发送相对应的电流信号，调整变频器输出频率，从而控制电机转速，达到控制真空系统压力的目的；再根据生产过程中真空室测定的实际压力，通过功能块向机械泵的变频器反馈电流信号，调整变频器频率，实现自动输出调节，使真空压力维持在规定的范围之内。采用本发明的方式控制精度准确，真空度波动范围小，降低蒸气能源的浪费，提高TH‑TB炉自动化水平，降本增效，提高产能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117324563B
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202311064161.2
申请日：2023-08-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/108 , B22D11/111 , B22D11/16
Abstract: 本发明公开了一种板坯加渣机自动控制方法，包括：将加渣机控制系统模式分为自动仿形控制模式和特征参数设定模式；采集结晶器渣面处于动态波动下的实时渣堆参数，包括轴X左/右值和渣面高度值，记录结晶器左、右两侧的激光影像测距设备获取的采集值，相临两个采集值偏差大于干扰判断设定值，并且采集值出现突变，则采集值等于最近相邻值，激光影像测距设备继续获取采集值并以点状对应显示在平面内从而形成保护渣堆形轮廓的实时投影；在一个周期内计算显示平面区轮廓线的面积平均值左/右，根据面积平均值左/右与设定面积S左/右之前的关系对送渣量进行实时调控，当出现偏流、失控和钢水液位波动时则发出报警信号。
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公开(公告)号：CN117324563A
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202311064161.2
申请日：2023-08-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/108 , B22D11/111 , B22D11/16
Abstract: 本发明公开了一种板坯加渣机自动控制方法，包括：将加渣机控制系统模式分为自动仿形控制模式和特征参数设定模式；采集结晶器渣面处于动态波动下的实时渣堆参数，包括轴X左/右值和渣面高度值，记录结晶器左、右两侧的激光影像测距设备获取的采集值，相临两个采集值偏差大于干扰判断设定值，并且采集值出现突变，则采集值等于最近相邻值，激光影像测距设备继续获取采集值并以点状对应显示在平面内从而形成保护渣堆形轮廓的实时投影；在一个周期内计算显示平面区轮廓线的面积平均值左/右，根据面积平均值左/右与设定面积S左/右之前的关系对送渣量进行实时调控，当出现偏流、失控和钢水液位波动时则发出报警信号。
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公开(公告)号：CN114676557A
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202210193232.8
申请日：2022-02-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G06F30/20 , C21C7/10 , G06F119/08
Abstract: 一种RH精炼炉生产超低碳钢计算处理过程温度损耗的方法，将处理过程的温降划分为处理前期、处理中期和处理后期三部分，并建立温度模型公式：T终点温度＝T开始处理温度‑T前期温降‑T中期温降‑T后期温降；根据真空室间隔时间来判断处理前、中、后期的温降对T终点温度进行计算，最后结合钢水的计划搬出温度，对钢水进行升温降温处理。本发明能够提高TH‑TB炉自动化控制水平，降本增效，提高产能。减少事故，减少浪费，同时提高自动化程度，有效的解决技术操作的不稳定性，减轻技术工人的劳动强度，实现减员增效的目的。
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公开(公告)号：CN105300625A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201410334882.5
申请日：2014-07-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01M3/26
Abstract: 本发明涉及一种顶枪煤气泄露预知检测系统，包括顶枪、煤气管道，煤气管道与顶枪相连接，还包括煤气切断阀、煤气压力表及流量表、PLC中央处理器、显示终端、位置检测接近开关，煤气切断阀、煤气压力表及流量表设置在煤气管道上，位置检测接近开关设在煤气切断阀的升降轨道上，PLC中央处理器与煤气压力表及流量表、位置检测接近开关，PLC中央处理器通过通讯接口连接显示终端。优点是：对顶枪煤气切断阀与煤气流量状态进行了全程的跟踪保护，能够及时可靠的把顶枪煤气阀定位信息与流量信息传递给PLC中央处理器，通过该处理器进行及时的相应处理，对顶枪起到保护作用，确保顶枪的可靠性，保证了系统的安全可靠性。
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公开(公告)号：CN222185948U
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202420272876.0
申请日：2024-02-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种带有防冲刷阀套的阀门，包括闸阀和阀套本体，所述阀套本体设置在闸阀出口阀门腔体内部，所述阀套本体距离闸阀的阀门腔体出口端3‑3.5mm，所述阀套的外径与待安装的闸阀的内径匹配，所述阀套全长80‑90mm，所述阀套的厚度为5‑8mm，所述阀套的内径为47‑50mm。本实用新型应用在转炉软水泵房高压管道旁通阀后，解决了转炉高压水闸阀内部腔体防冲刷漏水问题，依据现场工况实际情况和生产需求，在阀门安装前事先把本实用新型镶嵌在阀门出口腔体内，保护阀门内颈腔本体不被磨损或延缓磨损，延长备件使用寿命，节约备件消耗，保障生产，现运行效果良好。
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