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公开(公告)号:CN117324563B
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202311064161.2
申请日:2023-08-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/108 , B22D11/111 , B22D11/16
Abstract: 本发明公开了一种板坯加渣机自动控制方法,包括:将加渣机控制系统模式分为自动仿形控制模式和特征参数设定模式;采集结晶器渣面处于动态波动下的实时渣堆参数,包括轴X左/右值和渣面高度值,记录结晶器左、右两侧的激光影像测距设备获取的采集值,相临两个采集值偏差大于干扰判断设定值,并且采集值出现突变,则采集值等于最近相邻值,激光影像测距设备继续获取采集值并以点状对应显示在平面内从而形成保护渣堆形轮廓的实时投影;在一个周期内计算显示平面区轮廓线的面积平均值左/右,根据面积平均值左/右与设定面积S左/右之前的关系对送渣量进行实时调控,当出现偏流、失控和钢水液位波动时则发出报警信号。
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公开(公告)号:CN116377323A
公开(公告)日:2023-07-04
申请号:CN202310299327.2
申请日:2023-03-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C5/28 , B22D11/00
Abstract: 本发明提供一种高硅高锰无铝重轨钢成分控制方法,具体包括以下步骤:S1、铁水预处理;S2、转炉冶炼:转炉出钢控制C≤0.08%或出钢氧值≥400ppm;出钢后钢水罐净空控制在800mm‑1000mm之间;S3、LF冶炼:控制LF顶渣碱度在2.3‑2.6之间;控制入VD炉的钢水中Alt≤0.007%;搬出Mn在2.10%‑2.20%之间;搬出前控制终渣碱度在1.6‑2.0之间;S4、VD冶炼:搬出钢水温度在1560℃±15℃之间;S5、连续浇注:连续浇注时中包烘烤目标最高温度≥1320℃。本发明的技术方案能够提高钢水成分合格率,达到生产更加纯净钢水的目标。
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公开(公告)号:CN117324563A
公开(公告)日:2024-01-02
申请号:CN202311064161.2
申请日:2023-08-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/108 , B22D11/111 , B22D11/16
Abstract: 本发明公开了一种板坯加渣机自动控制方法,包括:将加渣机控制系统模式分为自动仿形控制模式和特征参数设定模式;采集结晶器渣面处于动态波动下的实时渣堆参数,包括轴X左/右值和渣面高度值,记录结晶器左、右两侧的激光影像测距设备获取的采集值,相临两个采集值偏差大于干扰判断设定值,并且采集值出现突变,则采集值等于最近相邻值,激光影像测距设备继续获取采集值并以点状对应显示在平面内从而形成保护渣堆形轮廓的实时投影;在一个周期内计算显示平面区轮廓线的面积平均值左/右,根据面积平均值左/右与设定面积S左/右之前的关系对送渣量进行实时调控,当出现偏流、失控和钢水液位波动时则发出报警信号。
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公开(公告)号:CN109055654A
公开(公告)日:2018-12-21
申请号:CN201811031671.9
申请日:2018-09-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/44
Abstract: 本发明涉及一种利用白云石补炉的护炉方法,补炉的前一炉,冶炼终点留渣,渣量控制在4~7吨;当炉冶炼终点控制出钢碳≥0.05%,渣中FeO含量控制在15%~23%;出钢后立即采用白云石补炉,加入白云石量1~3吨,白云石散放在废钢槽中,将白云石均匀的铺在转炉迎铁侧熔渣中;翻入白云石后,将转炉落到迎铁侧80°~110°,直至白云石反应结束渣面不再冒泡,后抬炉至零位;转炉摇到零位后溅渣,补炉后第一炉冶炼终点控制出钢碳≥0.05%,且进行全留渣。优点是:本发明通过冶炼终点造渣工艺操作优化,将转炉迎铁面修复时间缩短至10~15min,降低了非生产时间耽误和转炉炉体维护成本。
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公开(公告)号:CN216550519U
公开(公告)日:2022-05-17
申请号:CN202122627643.7
申请日:2021-10-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/40
Abstract: 本实用新型涉及一种转炉氧枪口双环缝封尘装置,包括封尘箱、蒸汽管道、流量控制阀及蒸汽源;所述封尘箱设于转炉的氧枪口外侧,氧枪自封尘箱穿过后伸入转炉内;封尘箱由内壳和外壳组成,内壳与外壳之间形成环形腔体;外壳上设蒸汽入口,通过蒸汽管道连接蒸汽源,蒸汽管道上设流量控制阀;内壳上沿高向设置2道狭缝,狭缝是沿内壳周向的连续开口。本实用新型解决了转炉氧枪吹炼时氧枪口处烟尘外溢的问题,保证转炉炼钢过程的清洁生产,减少了现场环境污染,保障了职工身体健康。
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公开(公告)号:CN222185948U
公开(公告)日:2024-12-17
申请号:CN202420272876.0
申请日:2024-02-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种带有防冲刷阀套的阀门,包括闸阀和阀套本体,所述阀套本体设置在闸阀出口阀门腔体内部,所述阀套本体距离闸阀的阀门腔体出口端3‑3.5mm,所述阀套的外径与待安装的闸阀的内径匹配,所述阀套全长80‑90mm,所述阀套的厚度为5‑8mm,所述阀套的内径为47‑50mm。本实用新型应用在转炉软水泵房高压管道旁通阀后,解决了转炉高压水闸阀内部腔体防冲刷漏水问题,依据现场工况实际情况和生产需求,在阀门安装前事先把本实用新型镶嵌在阀门出口腔体内,保护阀门内颈腔本体不被磨损或延缓磨损,延长备件使用寿命,节约备件消耗,保障生产,现运行效果良好。
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公开(公告)号:CN222094725U
公开(公告)日:2024-12-03
申请号:CN202420275859.2
申请日:2024-02-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D41/56
Abstract: 本实用新型一种适用于中薄板快换式浸入水口锆环的强化结构,包括本体;本体为中空结构;本体包括用于定位的长方形上端部和筒状下端部;上端部和筒状下端部一体连接;筒状下端部包括第一筒状体、第二筒状体和第三筒状体;第一筒状体、第二筒状体和第三筒状体依次顺序一体连接;强化连接体相对设置在第二筒状体本体内部、长度相对比较短的内壁上;第三筒状体包括相对设置的长侧面壁、相对设置的短侧面壁和底部;在短侧面壁侧面上对称设置有吐出口;在底部正中间设置有底孔;短侧面壁包括上短侧面壁和下短侧面壁;在上短侧面壁的外表面还设置有一层氧化锆,氧化锆层上部与第二筒状体本体相连,氧化锆层下部构成吐出口上沿和侧壁高度的一半料。
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公开(公告)号:CN220181657U
公开(公告)日:2023-12-15
申请号:CN202321328575.7
申请日:2023-05-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B65D88/70
Abstract: 本实用新型提供一种RH下料柱塞双破空料仓,包括上料仓、下料仓和破空/充气汇总管道,下料仓与破空/充气汇总管道的一端相连,破空/充气汇总管道上安装有压力检测表,还包括氮气管道、空气管道和抽空管道,氮气管道和空气管道的一端汇集于破空/充气汇总管道;氮气管道上安装有第一气动阀门,空气管道上安装有第二气动阀门;抽空管道与下料仓相连,还与真空负压系统通过气动控制阀门开启实现连接,用于实现下料仓内部处于负压工况;冬季采用氮气破空时,氮气管道与氮气系统相连;春季、秋季和夏季采用空气破空时,空气管道与外界空气相连。本实用新型可降低真空炉生产期间氮气能源的消耗量,进而实现单罐钢水处理成本的降低。
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公开(公告)号:CN218321474U
公开(公告)日:2023-01-17
申请号:CN202221987841.2
申请日:2022-07-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本实用新型涉及一种转炉氧枪水套冲洗装置,包括压缩空气总管、搅拌冲洗管、控制阀,所述压缩空气总管连接若干个搅拌冲洗管,所述搅拌冲洗管与氧枪水套底部联通,所述压缩空气总管连接气源,所述压缩空气总管上安装有控制阀。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种转炉氧枪水套冲洗装置,通过压缩空气对氧枪水套腔体底部沉积杂质进行喷吹搅拌,避免杂质沉积堵塞,从而避免因此造成的氧枪水套烧裂漏水问题,极大地保证转炉炼钢工艺过程的安全生产,延长备件使用周期,减少故障处理时间,保障职工作业安全,使设备运行效果良好。
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公开(公告)号:CN215862219U
公开(公告)日:2022-02-18
申请号:CN202122033932.4
申请日:2021-08-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种工业用氧气管连接氧气带的连接装置,包括锁紧套管、氧气管接头、球阀、氧气带接头,锁紧套管包括缩口段、锥形段、扩口段,氧气管接头包括氧气管接头本体,氧气管接头本体的一端设有直管接口,直管接口上套设弹性软套,氧气管接头本体的另一端设有外管螺纹接口一,氧气管接头通过氧气管接头本体上的外螺纹与锁紧套管的扩口段的内螺纹配合旋入锁紧套管内,直管接口一端伸入锁紧套管的锥形段内,氧气带接头包括氧气带接头本体,氧气带接头本体的一端设有外管螺纹接口二,氧气带接头本体的另一端设有接头长杆,球阀的两端分别与外管螺纹接口一和外管螺纹接口二连接。本实用新型方便氧气带和氧气管连接,调节氧气大小。
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