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公开(公告)号：CN103447495B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201310386014.7
申请日：2013-08-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/20
Abstract: 一种处理板坯连铸机滞坯的方法，其特征在于，发生滞坯情况时，将扇形段辊缝放开5～20mm，减少拉坯阻力，然后运行扇形段驱动辊，以0.1～1.0m/min的速度将铸坯拉出二冷室；如果此时铸坯仍然不动，则采取部分切割铸坯方法，减少铸机弯曲和矫直的阻力，所述的部分切割铸坯方法使用燃烧吹氧钢管切割方法，钢管材质为Q235B，壁厚12mm，内径5～12mm，钢管长度1～5m，末端连接氧气管路，氧气纯度99%以上，切割铸坯不完全切断，保留铸坯残余连接厚度为10～60mm。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：可以有效提高处理板坯铸机处理滞坯事故的速度，减少事故对设备的损坏，减少扇形段的更换。
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公开(公告)号：CN102560002A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201010584905.X
申请日：2010-12-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/072
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种去除钢液中细小夹杂物的方法，其特征在于，在RH精炼过程中，通过喷吹装置向钢液中喷吹惰性气体和碳酸盐粉剂，其操作步骤如下：1)将喷吹装置与气源相连接，在钢液循环时，向钢液内吹入惰性气体；2)将送粉设备与喷吹装置相连接，向钢液中喷吹碳酸盐粉剂，碳酸盐粉剂在高温下发生分解生成细小渣滴与气泡，上浮过程中粘附去除夹杂物，气泡与渣滴尺寸的大小可通过调节碳酸盐粉剂的尺寸控制。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)夹杂物去除效率高，生成的气泡和渣滴尺寸细小，分布弥散，能够有效去除钢中微小夹杂，显著增强夹杂物的去除效率；2)尤其有利于去除钢中微小的Al2O3夹杂，减缓中间包浸入式水口堵塞现象。
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公开(公告)号：CN102527965A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201010584230.9
申请日：2010-12-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/116 , C21C7/064
Abstract: 本发明涉及一种连铸过程中脱硫的方法及其中间包喂丝装置，其特征在于，在连铸过程中，通过中间包的长水口开孔向钢液中喂入包芯线脱硫，其操作步骤如下：1)在大罐浇注过程中，通过设在中间包长水口上的中间包喂丝装置向钢液中喂入硅钙或铁钙包芯线；2)同时，中间包喂丝装置中还通入惰性气体。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)钙分布更均匀，对硫化物变质效果更好，柱状晶及偏析区域更小；2)金属钙的加入量可以随意调整；3)合金元素精确命中率在±10ppm之间，极大地提高了合金元素的稳定收得率，钙的收得率在30～45％之间，远远高于传统喂线工艺；4)操作简单易行，成本低。
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公开(公告)号：CN106544470A
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201510591367.X
申请日：2015-09-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种采用CAS-OB的脱硫工艺方法，包括如下步骤：炼钢采取镇静出钢的方式，钢水进入CAS-OB后加入铝粒进行脱氧处理，控制钢中Als的重量百分比含量在0.045～0.065％，进行钢包底吹氩气操作，将炉渣吹开后下降浸渍管；CAS-OB正常升温，将温度升高到标准搬出温度以上20℃～30℃；通过高位料仓加入脱硫剂5～10kg/t钢；下料结束后，采用钢包底吹氩气同时强搅拌；强搅拌结束后，重新将浸渍管插入到钢液内，采用中等强度搅拌，最后进行合金化成分和温度调整操作。本发明可实现采用CAS-OB工艺生产低硫钢种，钢水脱硫率30％以上，最低硫含量可降至0.005％以下，进一步提高钢水的洁净度，大幅度减少改钢和回炉废品损失，降低冶炼成本。
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公开(公告)号：CN102954693A
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN201110240797.9
申请日：2011-08-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种真空循环脱气炉底部槽循环管的砌筑方法，将制作的托板用固定卡卡到底部槽法兰下表面上，采用干砌，先砌下层、后砌上层循环管砖，砖缝小于1mm，两层砖间隙控制在0.5mm以下，循环管砖与循环管内壁之间留有30-50mm的留缝，留缝内填充耐火浇注料，并充分振动捣实，自然养护12h以上方可脱模，脱模后自然养护12h进行烘烤，砌筑完毕后48h后进行干燥烘烤。本发明可实现循环管的单独砌筑和更换，消除由于循环管侵蚀严重造成的底部槽拆除重砌的弊端，大幅度提高底部槽的寿命，延长底部槽的使用周期近一倍，有效缓解真空室的整备压力，降低生产成本，提高RH产能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101824511B
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201010108184.5
申请日：2010-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种RH喷粉精炼装置及其应用，该装置包括RH上升/下降管，在上升管和下降管的管壁上开有通孔，通过喷管与外部气源或送粉设备连接。用该装置去除细小夹杂物的方法是在脱氧合金化以后，通过喷管向下降管内吹入惰性气体，气体流量为10～500L/min，气压为1.0～15atm。或者向钢液中喷吹碳酸盐粉剂，粉剂的粒度＜3mm，送粉量为1～100kg/t钢，载体为Ar、N2或CO2惰性气体，气体流量为10～800L/min，气压为1.0～20atm。本发明设备简单，操作方便；工艺合理，成本低，效果好。采用本发明可有效去除钢中微小夹杂，调控合金元素，生产细小氧化物弥散钢，实现脱碳、脱硫、脱磷和钢渣改质等目的。
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公开(公告)号：CN101658925B
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN200910187465.1
申请日：2009-09-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Inventor： 唐复平 , 李镇 , 王晓峰 , 刘万山 , 任子平 , 陈明 , 王文仲 , 孟劲松 , 温铁光 , 姜振生 , 吴春杰 , 陈本文 , 康伟 , 金学峰 , 栗红 , 李海滨 , 林洋 , 苏毅 , 费鹏 , 孙群 , 袁皓 , 孙涛 , 王向辉
IPC: B22D41/50 , B22D41/58 , B22D11/117
Abstract: 本发明提供一种中间包冶金用的长水口及其应用。该长水口包括水口本体，在水口上部壁上开有通孔，通过接头与外部输送管相连，所述通孔的轴向与水口上部轴向呈10°～90°。使用该水口可有效控制钢液中非金属夹杂物、精确调控钢液中的微量元素含量、生产细小氧化物弥散钢。本发明长水口结构简单，设计合理。用于去除细小夹杂物的效率高，可减缓中间包侵入式水口的堵塞现象；用于外加粒子数量可控，微量合金元素命中率高、成份均匀；采用本发明长水口可向钢中加入各种有益添加剂，而且适应性强，操作简单，成本低廉。
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公开(公告)号：CN102146502A
公开(公告)日：2011-08-10
申请号：CN201010108190.0
申请日：2010-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种RH纯净钢冶炼及深脱碳工艺，其特点在于在RH上升/下降管的下部管壁上开有通孔，通过喷管与外部气源或送粉设备连接，在RH精炼期间通过喷管向钢水中喷吹CO2气体。或者，以氮气、氩气、二氧化碳或一氧化碳气体为载体向钢水中喷吹CaCO3、BaCO3、MgCO3、NaCO3、FeO、Fe2O3或MnO中的一种或一种以上粉剂。本发明工艺简单、灵活、方便，易于操作。采用本发明技术方案能促进脱碳反应效率、进一步降低钢液中的碳含量；减少直接供氧脱碳对钢液的污染；减少钢液脱碳耗氧量，从而减少脱氧合金的使用量，氧化物夹杂的数量明显减少，钢水的洁净度显著提高，纯净钢的全氧均在10ppm以下。
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公开(公告)号：CN102146495A
公开(公告)日：2011-08-10
申请号：CN201019000010.4
申请日：2010-02-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Inventor： 唐复平 , 李镇 , 王晓峰 , 刘万山 , 任子平 , 王文仲 , 孟劲松 , 温铁光 , 费鹏 , 姜振生 , 辛国强 , 孙群 , 林洋 , 吴春杰 , 李海滨 , 苏毅 , 陈本文 , 栗红 , 康伟 , 金学峰 , 袁皓 , 孙涛 , 王向辉
IPC: C21C7/04
CPC classification number: Y02P10/143
Abstract: 本发明涉及一种表面改性超细粉体及其生产方法，由陶瓷、预熔渣、合金材料中的一种或多种混合物以及表面改性剂、超细粉体表面改性剂所组成；经破碎机初级破碎、气流微粉磨粉体研磨和高速搅拌反应釜搅拌及表面改性，制成尺寸小于5μm的超细粉体。其组分选择合理，原料种类多，容易获取且价格低廉；配比科学，制备方法可靠易行，成品粉体具有良好的表面理化性能和输送特性，流动性好，完全可以满足中间包喷粉冶金的使用要求。本发明技术成熟，方法简单，便于掌握和操作，制作成本低，易于实现产业化生产。
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公开(公告)号：CN102146494A
公开(公告)日：2011-08-10
申请号：CN201010108164.8
申请日：2010-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种细小氧化物弥散钢的生产方法，其特点是在RH下降管的下部管壁上开有通孔，通过喷管与外部气源或送粉设备连接，在RH钢水精炼脱氧过程中，先通过喷管向钢水中喷吹惰性气体，或以惰性气体为载体喷吹脱氧粉剂，去除脱氧产物；然后以惰性气体为载体喷入有益碱土粉剂，或喷入有益氧化物质点，生成细小弥散氧化物，喷吹结束后，保持净循环时间＜10min；所述的惰性气体为Ar、N2或CO2，气体流量10～1000L/min，气压为1.0～15atm。本发明生产方法工艺简单，生产成本低，可稳定、快速地大量生产氧化物粒径小于1μm的细小氧化物弥散钢。
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